用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷.pdf

本发明公开了一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其包括：弧形刷头，其内弧面设置有刷毛；刷柄，其前端与所述弧形刷头连接；其中，还包括：臂杆，所述刷柄的后部活动套设于该臂杆上；该臂杆于所述刷柄的后端的后方设置有一弹簧座；弹簧，其夹设于所述刷柄的后端与所述弹簧座之间；压力传感器，其设置于所述臂杆上且与所述刷柄的后端对应。本发明通过压力传感器可实时检测弧形刷头与曲轴大头端之间的压力大小，从而能够通过前后移动臂杆和刷柄以调整弧形刷头与曲轴大头端之间的压力值在合适的范围内，其结构简单，调整方便。

权利要求书
1.  一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其包括：
弧形刷头，其内弧面设置有刷毛；
刷柄，其前端与所述弧形刷头连接；
其特征在于，还包括：
臂杆，所述刷柄的后部活动套设于该臂杆上；该臂杆于所述刷柄的后端的后方设置有一弹簧座；
弹簧，其夹设于所述刷柄的后端与所述弹簧座之间；
压力传感器，其设置于所述臂杆上且与所述刷柄的后端对应。

2.  根据权利要求1所述的用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其特征在于，所述弧形刷头以能够拆卸的方式设置于所述刷柄上。

3.  根据权利要求1所述的用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其特征在于，所述弧形刷头的内径大于曲轴大头的直径。

4.  根据权利要求3所述的用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其特征在于，所述刷毛的长度为6-10mm。

5.  根据权利要求1-4中任一项所述的用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其特征在于，所述弧形刷头的左右两侧各设置有一侧板。

说明书用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷
技术领域
本发明涉及电刷镀领域，特别涉及一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷。
背景技术
目前在柴油机或其他往复式工作的机械中(如空气压缩机、往复蒸汽机等)应用广泛，曲轴是一件能承受交变载荷、高机械强度的精密、昂贵的重要部件，一旦曲轴的某个部位出现损伤，将严重影响整机的工作。曲轴的大头端损伤是常见的部位损伤之一，目前对于曲轴的大头端损伤常用的修复方式有电刷镀、喷涂和电焊堆焊等，其中电刷镀方法需要用阳极刷卡套在曲轴的大头端进行电刷镀，阳极刷与曲轴大头之间的压力的大小和稳定性将直接决定电刷镀的质量，但是现有的阳极刷与曲轴的大头端之间的压力主要是由操作工人根据经验来调整，其调整不灵活且误差较大，从而会影响对曲轴大头端的电刷镀质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，从而克服现有的通过操作工人根据经验来调整阳极刷与曲轴的大头端的压力不灵活且误差较大的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳 极刷，其包括：弧形刷头，其内弧面设置有刷毛；刷柄，其前端与所述弧形刷头连接；其中，还包括：臂杆，所述刷柄的后部活动套设于该臂杆上；该臂杆于所述刷柄的后端的后方设置有一弹簧座；弹簧，其夹设于所述刷柄的后端与所述弹簧座之间；压力传感器，其设置于所述臂杆上且与所述刷柄的后端对应。
优选地，上述技术方案中，所述弧形刷头以能够拆卸的方式设置于所述刷柄上。
优选地，上述技术方案中，所述弧形刷头的内径大于曲轴大头的直径。
优选地，上述技术方案中，所述刷毛的长度为6-10mm。
优选地，上述技术方案中，所述弧形刷头的左右两侧各设置有一侧板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过压力传感器可实时检测弧形刷头与曲轴大头端之间的压力大小，从而能够通过前后移动臂杆和刷柄以调整弧形刷头与曲轴大头端之间的压力值在合适的范围内，其结构简单，调整方便。
2、本发明的弧形刷头能够拆卸，以方便针对不同规格的曲轴采用不同规格的弧形刷头。
3、本发明的弧形刷头的左右两侧设置有侧板，能够保证刷镀时曲轴大头端与弧形刷头之间有充盈的镀液。
附图说明
图1是根据本发明用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-弧形刷头，11-刷镀电源导线；2-刷毛；3-刷柄；4-臂杆；5-弹簧；6-压 力传感器，61-传感器导线；7-侧板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷，其包括弧形刷头1、刷毛2、刷柄3、臂杆4、弹簧5以及压力传感器6，其中：
弧形刷头1呈半圆状，其内弧面设置有刷毛2。优选地，弧形刷头的直径大于曲轴大头的直径，且刷毛2的长度为6-10mm。刷柄3的前端与弧形刷头1的外弧面的中部连接，弧形刷头1的刷镀电源导线11用于与电源连接，通电后弧形刷头1便可通刷毛2与镀液的共同作用对曲轴大头端进行电刷镀。优选地，弧形刷头1以能够拆卸的方式设置于刷柄3的前端，以方便针对不同规格的曲轴采用不同规格的弧形刷头1。优选地，弧形刷头1的左右两侧各设置有一侧板7，两个侧板7的距离大于曲轴大头端的宽度，从而使曲轴大头端能够套放到弧形刷头1内与刷毛2接触。两个侧板7能够使一定量的镀液保存在弧形刷头1内，从而保证刷镀时曲轴大头端与弧形刷头1之间有充盈的镀液。
刷柄3的后部活动套设于臂杆4上，臂杆4于刷柄3的后端的后方设置有一弹簧座(图未视)；弹簧5夹设于刷柄3的后端与弹簧座之间，从而通过弹簧5对刷柄3产生一个向前的推力。压力传感器6设置于臂杆4上且与刷柄3的后端对应。压力传感器6的传感器导线61用于把压力信号输送给控制系统。
电刷镀时，通过人工或推动设备使臂杆4向前推动，并使曲轴大头端套放到弧形刷头1内与刷毛2接触，此时弧形刷头1在曲轴大头端的作用下使刷柄3克服弹簧5的弹性力与压力传感器6接触，压力传感器6便检测出压力值信号并输送给控制系统，控制系统对信号进行处理后通过显示器把压力值的大小显示出来，方便操作人员得到准确的压力大小，操作人员根据检测到的实际压力大小与理想的压力范围进行比较，再通过人工或推动设备把臂杆4向前推动或向后收回，以调整实际压力大小稳定地处于理想的压力范围内，从而保证电刷镀质量。
本发明通过压力传感器6可实时检测弧形刷头1与曲轴大头端之间的压力大小，从而能够通过前后移动臂杆4和刷柄3以调整弧形刷头1与曲轴大头端之间的压力值在合适的范围内，其结构简单，调整方便。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。