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1、10申请公布号CN104121278A43申请公布日20141029CN104121278A21申请号201410326332922申请日20140710F16C19/14200601F16C19/18200601F16C33/3020060171申请人芜湖市海联机械设备有限公司地址240002安徽省芜湖市高新技术产业开发区星火工业园29号72发明人张和平汪雷74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种耐磨轴承57摘要本发明公开了一种耐磨轴承，滚轴1，还包括圆盘2，所述圆盘2上盖有外盖3，所述外盖3内表面设有耐磨层4，所述滚轴1上端与圆盘2下表面固定。
2、安装在一起形成一体结构，所述圆盘2上设有以圆盘2的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽5，所述圆球形浅槽5内嵌装滚珠6，所述外盖3上设有转动轴7。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104121278ACN104121278A1/1页21一种耐磨轴承，包括滚轴（1），其特征在于，还包括圆盘（2），所述圆盘（2）上盖有外盖（3），所述外盖（3）内表面设有耐磨层（4），所述滚轴（1）上端与圆盘（2）下表面固定安装在一起形成一体结构，所述圆盘（2）上设有。
3、以圆盘（2）的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽（5），所述圆球形浅槽（5）内嵌装滚珠（6），所述外盖（3）上设有转动轴（7）。2根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于，所述圆盘（2）上设有以圆盘（2）的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽（5），所述圆球形浅槽（5）的数量为24个。3根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于，所述圆球形浅槽（5）的形状大小与滚珠（6）的形状大小相匹配。4根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于，所述多个圆球形浅槽（5）与圆盘（2）侧壁贯通，所述嵌装在圆球形浅槽（5）内的滚珠（6）略突出与侧壁。5根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于，所述。
4、外盖（3）的横截面为“N”形，所述耐磨层（4）铺满整个外盖（3）的“N”形内表面。6根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于，所述耐磨层（4）为高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料。权利要求书CN104121278A1/2页3一种耐磨轴承技术领域0001本发明涉及轴承的改进，特别是一种耐磨轴承。背景技术0002轴承是我们日常生活中常见的，目前使用的轴承摩擦系数大，运转精度低，功率消耗多，不便于安装和维护，容易因摩擦较大而损坏。发明内容0003本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种耐磨轴承。0004实现上述目的本发明的技术方案为，一种耐磨轴承，包括滚轴1，还包括圆盘2，所述圆盘2上盖有外盖3，。
5、所述外盖3内表面设有耐磨层4，所述滚轴1上端与圆盘2下表面固定安装在一起形成一体结构，所述圆盘2上设有以圆盘2的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽5，所述圆球形浅槽5内嵌装滚珠6，所述外盖3上设有转动轴7。0005所述圆盘2上设有以圆盘2的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽5，所述圆球形浅槽5的数量为24个。0006所述圆球形浅槽5的形状大小与滚珠6的形状大小相匹配。0007所述多个圆球形浅槽5与圆盘2侧壁贯通，所述嵌装在圆球形浅槽5内的滚珠6略突出与侧壁。0008所述外盖3的横截面为“N”形，所述耐磨层4铺满整个外盖3的“N”形内表面。0009所述耐磨层4为高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料。
6、。0010利用本发明的技术方案制作的一种耐磨轴承，使轴承具有优异的减摩性、耐磨性，同时还具有较高的承载能力，适合在温度较高的工作条件下工作。附图说明0011图1是本发明所述一种耐磨轴承的结构示意图；图2是本发明所述圆盘AA面的剖视图；图3是本发明所述外盖和转动轴的BB面的剖视图；图中，1、滚轴；2、圆盘；3、外盖；4、耐磨层；5、圆球形浅槽；6、滚珠；7、转动轴。具体实施方式0012下面结合附图对本发明进行具体描述，如图13所示，一种耐磨轴承，包括滚轴1，还包括圆盘2，所述圆盘2上盖有外盖3，所述外盖3内表面设有耐磨层4，所述滚轴1上端与圆盘2下表面固定安装在一起形成一体结构，所述圆盘2上设有。
7、以圆盘2的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽5，所述圆球形浅槽5内嵌装滚珠6，所述外盖3上设有转动轴7；所述圆盘2上设有以圆盘2的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽5，所述圆球形浅槽5的数量为24个；所述圆球形浅槽5的形状大小与滚珠6的形状大小相匹配；所述说明书CN104121278A2/2页4多个圆球形浅槽5与圆盘2侧壁贯通，所述嵌装在圆球形浅槽5内的滚珠6略突出与侧壁；所述外盖3的横截面为“N”形，所述耐磨层4铺满整个外盖3的“N”形内表面；所述耐磨层4为高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料。0013本实施方案的特点为，设有滚轴，还包括圆盘，圆盘上盖有外盖，外盖内表面设有耐磨层，滚轴上端与圆。
8、盘下表面固定安装在一起形成一体结构，圆盘上设有以圆盘的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽，圆球形浅槽内嵌装滚珠，外盖上设有转动轴，耐磨层为高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料，使轴承具有优异的减摩性、耐磨性，同时还具有较高的承载能力。0014在本实施方案中，滚轴上端与圆盘下表面固定安装在一起形成一体结构，滚轴转动带动圆盘转动，圆盘上分布多个圆球形浅槽，圆球形浅槽与圆盘侧壁贯通，圆球形浅槽内的滚珠略突出于侧壁，由于滚珠与外盖内表面摩擦力小，实现滚轴带动圆盘转动，而与圆盘相匹配的外盖不动，从而转动轴不动。0015在本实施方案中，圆盘上设有以圆盘的中心点为中心等角度分布多个圆球形浅槽，等角度分布使得圆盘。
9、受力均匀，提高了轴承承载力也提高了使用寿命。0016在本实施方案中，圆球形浅槽与圆盘侧壁贯通，嵌装在圆球形浅槽内的滚珠略突出于侧壁，突出侧壁的滚珠滚动挤压外盖，外盖静止不动，使得滚珠滚动从而带动机械运转，摩擦系数小，运转精度高，提高了工作效率。0017在本实施方案中，圆盘上盖有外盖，外盖内表面设有耐磨层，耐磨层铺满整个外盖的内表面，滚珠在滚动时，摩擦外盖，由于外盖内表面设有耐磨层，且耐磨层为高强度碳纤维材料或陶瓷复合材料，使轴承具有优异的减摩性、耐磨性，并延长了轴承的使用寿命，节约成本。0018上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。说明书CN104121278A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104121278A。