一种具有高度有序介孔孔道的CEOSUB2/SUBZROSUB2/SUB材料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110149731.9

申请日:

2011.06.03

公开号:

CN102309960A

公开日:

2012.01.11

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B01J 23/10申请日:20110603授权公告日:20130619终止日期:20140603|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 23/10申请日:20110603|||公开

IPC分类号:

B01J23/10; B01J37/02; B01D53/94; B01D53/72; B01D53/54; B01D53/58; B01D53/56

主分类号:

B01J23/10

申请人:

中南大学

发明人:

杨华明; 欧阳静; 唐爱东

地址:

410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号

优先权:

专利代理机构:

长沙市融智专利事务所 43114

代理人:

魏娟

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内容摘要

本发明公开了一种具有高度介孔孔道的CeO2-ZrO2材料的制备方法,本发明首次实现了在常规水溶液中制备高度有序的CeO2-ZrO2介孔材料。其方法为,先用水溶解模板剂和铈盐、锆盐,在搅拌、控制pH的同时滴入螯合剂,陈化,再缓慢滴入解螯合剂,获得悬浊液;将所获得的悬浊液转移到反应釜中并在100~140℃温度下水热反应后取出;将反应釜内的沉淀物用经清洗,干燥,焙烧,得到具有介孔结构的CeO2-ZrO2固溶体。本发明所获得的介孔CeO2-ZrO2固溶体是催化领域的重要材料,其比表面积可达252m2/g。

权利要求书

1: 一种具有高度有序介孔孔道的 CeO2-ZrO2 材料的制备方法, 其特征在于, 在溶解有模 3+ 4 板剂、 铈盐和锆盐的水溶液中 ; 在搅拌的条件下滴入对 Ce 和 Zr 起螯合作用的螯合剂, 获 3+ 4 得均匀溶液, 陈化 ; 再缓慢滴入解螯合剂将 Ce 和 Zr 沉淀出来, 获得胶状悬浊液 ; 将所获得 的悬浊液在 100 ~ 140℃下经水热反应后, 得到的沉淀物经清洗, 干燥, 焙烧, 得到具有介孔 结构的 CeO2-ZrO2 固溶体。
2: 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于 : 所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠 或柠檬酸。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的方法, 其特征在于, 所述的螯合剂的滴入速度为 0.5 ~ 3ml/min。
4: 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于 : 解螯合剂为水合肼、 氨水、 硼氢化钾 中的一种。
5: 根据权利要求 1 或 4 所述的方法, 其特征在于, 所述的解螯合剂的滴入速度为 5 ~ 10ml/min。
6: 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 所述的沉淀物经水和热乙醇进行清洗 ; 所 述的热乙醇温度为 60 ~ 90℃。
7: 根据权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于 : 所述的干燥为冷冻干燥或以 60 ~ 100℃温度加热烘干 ; 所述的焙烧温度为 350 ~ 600℃ ; 焙烧升温速率为 2 ~ 5℃ /min。
8: 根据权利要求 1 所述的的制备方法, 其特征在于 : 所使用的原料比例为铈盐∶锆 盐∶模板剂∶螯合剂∶解螯合剂∶水的摩尔比值为 0.4 ~ 0.6 ∶ 0.4 ~ 0.6 ∶ 0.05 ~ 0.2 ∶ 0.25 ~ 0.4 ∶ 0.5 ~ 0.8 ∶ 100 ~ 200。
9: 根据权利要求 1 或 8 所述的的制备方法, 其特征在于 : 所述的铈盐为七水合氯化亚 铈、 八水合硫酸亚铈、 六水合硝酸亚铈、 硝酸高铈铵或五水合醋酸铈之一种, 所述的锆盐为 2- 乙基己酸锆、 八水合氧氯化锆或硫酸氧锆之一种。
10: 根据权利要求 1 或 8 所述的的制备方法, 其特征在于 : 模板剂为双子星型 Gemini 表 面活性剂之任意一种、 或阳离子型表面活性剂、 或上述的 Gemini 表面活性剂中的一种和阳 离子型表面活性剂共混形成的混合物、 或阴离子型表面活性剂、 或 (EO)n-(PO)m-(EO)n 类非 离子型表面活性剂。

说明书


一种具有高度有序介孔孔道的 CeO2-ZrO2 材料的制备方法

    【技术领域】
     本发明属于环保催化材料技术领域, 涉及一种具有介孔结构的 CeO2-ZrO2 固溶体 的制备方法。背景技术
     由于我国经济的高速发展和人们生活水平的提高, 家用汽车的数量日益增加, 由 此产生的汽车尾气已成为大气环境的主要污染源之一。 如何实现汽车尾气在排放到空气中 以前实现其有效净化和处理已成为国家的一个重要课题。在这一领域, 三效催化剂 (TWC) 材料是尾气催化的主要研究方向。汽车尾气通过 TWC 的催化后, 其中富含的碳氢化合物 (CHx)、 氮氢化合物 (NHy) 和氮氧化合物 (NOz) 能够被催化分解成对环境无害的二氧化碳 (CO2)、 水等。
     以氧化物为基础的三效催化剂具有原料来源广泛、 价格相对便宜、 生产加工简单 等优点, 其中以 CeO2 为基础的 TWC 是当前的研究热点。但是单纯的 CeO2 为催化剂仍具有催 化能力较小、 储氧能力 (OSC) 较低等缺点。研究发现当在 CeO2 基质中添加适量 ZrO2 则可以 大大改善材料的催化性能, 诸如储氧能力、 氧交换容量等性能都能得到大大增强。 这一研究 结果使得 CeO2-ZrO2 固溶体 (CZ) 催化材料成为 TWC 领域的热点。由于 CeO2 和 ZrO2 两种氧 化物在结构上的相似性和化学性能上的相容性, 这两种金属氧化物在室温下也能在任意固 溶度的成分条件下稳定存在, 当 Ce 和 Zr 的原子比为 1 ∶ 1 时能出现最佳的催化性能指标。 本发明的对象即是这种成分为 CeO2 ∶ ZrO2 = 1 ∶ 1 的固溶体。
     提高催化剂性能的方法不外乎增大催化剂比表面积、 增强催化剂中心活性、 加入 新的添加剂等。 不难想象, 如果能将 CZ(CeO2 和 ZrO2) 固溶体制备成具有介孔结构的材料, 从 而大大提高催化剂的比表面积, 即可大大增强 CZ 材料的催化性能, 同时也为后续的处理如 负载贵金属颗粒添加剂等提供更大的有效负载表面, 相应的研究也具有重要的科学意义和 现实的应用价值。 但是关于具有介孔结构的 CZ 固溶体的文献报道和专利并不多, 如 Q.Yuan 等人 [Journal of the American Chemical Society 129(2007)6698] 报道了使用 P123 三 嵌段有机化合物为模板剂制备多种成分 CZ 固溶体介孔材料的方法, 所得材料的比表面积 2 达 100 ~ 130m /g。T Brezesinski 等 [New Journal of Chemistry 29(2005)237] 报道了 一种以两嵌段两性化合物 (KLE) 为模板剂制备介孔 CZ 薄膜的方法, 他们的研究把薄膜型介 孔 CZ 直接负载到了玻璃基底上, 具有较好的科学意义, 但是实用价值不大。A.S.Deshpande 等 [Microporous and Mesoporous Materials 101(2007)403] 则直接以聚苯乙烯球为模 板直接将 CZ 固溶体制成了直径为 0.5mm 左右的小球, 产物的比表面积也可达 113m2/g, 但 是氮气吸附 - 脱附曲线说明这种材料更像是大孔材料, 并不能归属于介孔材料范畴。古 映莹等 [ 无机化学学报, 22(2006)1623] 报道了一种高比表面积的 CexZr1-xO2 材料的制备 方法, 但是他们的结果显示产物并不属于介孔材料, 且比表面积只有 62m2/g。中国专利 [200710057693.8] 公开了一种用单纯的 CTAB 为模板制备 Ce0.8Zr0.2O2 固溶体的方法, 产物 2 的比表面积达到了 240m /g, 但该专利的目标物是 Ce ∶ Zr 为 4 ∶ 1 的固溶体, 此比例的材料不具有最佳的三效催化性能, 且产物并不是高度有序的介孔材料。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是, 提供一种在水溶液中制备具有高度有序介孔结构 3+ 的 CeO2-ZrO2 固溶体的方法, 可使得 Ce 和 Zr4 两种离子与表面活性剂充分作用, 从而得到 具有高度有序介孔孔道的均匀 CeO2-ZrO2 固溶体材料, 比表面积大, 所得产品也具有良好的 催化特性。
     本发明的技术方案是 : 在溶解有模板剂、 铈盐和锆盐的水溶液中 ; 在搅拌的条件 3+ 4 下滴入对 Ce 和 Zr 起螯合作用的螯合剂, 获得均匀溶液, 陈化 ; 再缓慢滴入解螯合剂将 Ce3+ 和 Zr4 沉淀出来, 获得胶状悬浊液 ; 将所获得的悬浊液在 100 ~ 140℃下经水热反应后, 得到 的沉淀物经清洗, 干燥, 焙烧, 得到具有介孔结构的 CeO2-ZrO2 固溶体。
     本发明具体方法为 : 先用水溶解模板剂、 铈盐和锆盐 ; 再在搅拌的条件下缓慢滴 入螯合剂, 获得均匀溶液, 陈化时间为 12 ~ 48h, 优选 24h ; 再缓慢滴入解螯合剂, 获得胶状 悬浊液。将所获得的悬浊液转移到反应釜中并在 100 ~ 140℃ ( 优选 110℃ ) 温度下进行 水热反应, 反应时间为 20 ~ 600h, ( 优选 24h) 后取出 ; 将反应釜内的反应得到的沉淀物用 水和热乙醇清洗, 干燥, 焙烧, 得到具有介孔结构的 CeO2-ZrO2 固溶体。
     本发明技术方案中优选的原料比例为铈盐∶锆盐∶模板剂∶螯合剂∶解螯合 剂 ∶ 水 的 摩 尔 比 值 为 0.4 ~ 0.6 ∶ 0.4 ~ 0.6 ∶ 0.05 ~ 0.2 ∶ 0.25 ~ 0.4 ∶ 0.5 ~ 0.8 ∶ 100 ~ 200。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 模板剂采用 Gemini 表面活性剂中的一种和 十六烷基三甲基溴化铵共混时, 两者的摩尔比为 0.5 ~ 2 ∶ 1( 优选摩尔比为 1 ∶ 1)。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 螯合剂为乙二胺四乙酸二钠、 柠檬酸其中的 一种。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 解螯合剂为水合肼、 氨水、 硼氢化钾中的一 种。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 螯合剂的滴入速度为 0.5 ~ 3ml/min, 优选 1ml/min。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 解螯合剂的滴入速度为 5 ~ 10ml/min。
     本发明方法中优选的技术方案之一 : 干燥为冷冻干燥或以 60 ~ 100℃温度 ( 优选 80℃ ) 加热烘干。所述的热乙醇温度为 60 ~ 90℃, 优选 80℃。
     本发明方法中优选的技术方案之一中 : 焙烧温度为 350 ~ 600℃, 优选 540℃; 焙烧 升温速率为 1 ~ 5℃ /min, 优选 2℃ /min。
     本发明方法中技术方案中在滴入螯合剂的同时, 根据所加入螯合剂应配合控制水 溶液的 pH 为 8-11。
     本发明方法中的模板剂可以选自 : 双子星型 Gemini 表面活性剂之一种、 或十六烷 基三甲基溴化铵等阳离子型表面活性剂, 或上述的 Gemini 表面活性剂中的一种和阳离子 型表面活性剂共混形成的混合物, 或十二烷基磺酸钠、 十二烷基苯磺酸钠等阴离子型表面 活性剂、 (EO)n-(PO)m-(EO)n 类非离子表面活性剂等。
     本发明方法中的铈盐可以为七水合氯化亚铈、 八水合硫酸亚铈、 六水合硝酸亚铈、
     硝酸高铈铵或五水合醋酸铈之一种。
     本发明方法中的锆盐可以为 2- 乙基己酸锆、 八水合氧氯化锆或硫酸氧锆之一种。
     本发明的有益效果在于 : 本发明首次实现了在常规水溶液中制备高度有序的 CeO2-ZrO2 介孔材料。
     本发明通过使用螯合剂螯合 Ce3+ 和 Zr4+ 的方法, 使得两种化学性质相差非常大的 离子能够共存于一种螯合溶液中, 再使用解螯合的方法使得两种离子同时、 均匀、 且缓慢的 沉淀出来, 在这一过程中与表面活性剂充分作用, 获得了具有高度有序介孔孔道的均匀固 溶体材料。
     本发明的方法上在工艺思路与现有技术就有明显的差别, 本发明先通过螯合金属 离子, 再解螯合, 使得复合金属离子均匀缓慢析出, 从而获得具有高度有序介孔结构的材 料。通过本发明方法可以解决现有技术中一般水溶液中无机物种间的自聚力大于无机 / 有 机界面作用力, 造成介孔材料难以形成的困难。 可为多种复杂成分、 一般水热方法难以成功 合成有序介孔材料的领域提供独特、 有效且相对简单的思路。 此外, 本发明所需选用的表面 活性剂具有广泛的适应性, 为不同介孔结构的材料制备提供了新的候选方法。 附图说明
     图 1 是本发明以实施例 1 制得的材料的小角 XRD 图 ; 图 2 是本发明以实施例 2 制得的材料的 TEM 图 ; 图 3 是本发明以实施例 3 制得的材料的 BET 曲线和孔径分布曲线。具体实施方式
     下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
     实施例 1 :
     使用以下比例 ( 摩尔比 ) 配置原料, 六水合硝酸亚铈∶八水合氧氯化锆∶ CTAB ∶ 柠檬酸∶ H2O = 0.5 ∶ 0.5 ∶ 0.1 ∶ 0.3 ∶ 150。用 40ml 水溶解 CTAB 和 Ce、 Zr 盐, 搅拌 1h, 将柠檬酸溶液以 1ml/min 的速度滴入, 并同时保持整个溶液的 pH 为 8 ~ 10 之间, 继续 搅拌 3h 并陈化 24h 后, 加入 5mL 解螯合剂水合肼, 并将悬浊液转移到不锈钢反应釜中, 在 110℃的烘箱中处理 48h 后取出。沉淀物用水和 80℃的热乙醇交替清洗多次, 滤饼在 100℃ 的烘箱中烘干, 产物在管式炉中以 1℃ /min 升温到 400℃并保温 2h, 即得具有介孔结构的 CeO2-ZrO2 固溶体, 产物的小角 X- 射线衍射图见附图 1。
     实施例 2 :
     使 用 以 下 比 例 ( 摩 尔 比 ) 配 置 原 料, 七水合氯化亚铈∶八水合氧氯化 锆∶ P123 ∶ EDTA 二钠∶ H2O = 0.5 ∶ 0.5 ∶ 0.1 ∶ 0.25 ∶ 150。用 40ml 水溶解 CTAB 和 Ce、 Zr 盐, 将 EDTA 二钠溶液以 1ml/min 的速度滴入, 并同时保持整个溶液的 pH 为 10 ~ 11 之间, 继续搅拌 3h 并陈化 24h 后, 加入 8mL 解螯合剂氨水, 并将悬浊液转移到不锈钢反应釜 中, 在 110℃的烘箱中处理 24h 后取出。沉淀物用水和 80℃的热乙醇交替清洗多次, 滤饼在 100℃的烘箱中烘干, 产物在管式炉中以 1℃ /min 升温到 350℃并保温 2h, 即得具有介孔结 构的 CeO2-ZrO2 固溶体, 产物的 TEM 图见附图 2。
     实施例 3 :使 用 以 下 比 例 ( 摩 尔 比 ) 配 置 原 料: 硝酸铈铵∶八水合氧氯化 锆∶ Gemini ∶ CTAB ∶ EDTA 二钠∶ H2O = 0.4 ∶ 0.6 ∶ 0.05 ∶ 0.08 ∶ 0.25 ∶ 150。在 80℃的水浴中用 140ml 水溶解 Gemini、 CTAB 和 Ce、 Zr 盐, 在 300r/min 的条件下搅拌 1h, 将 EDTA 二钠溶液以 1ml/min 的速度滴入, 继续搅拌 3h 并陈化 24h 后, 加入 10mL 解螯合剂硼氢 化钾, 将悬浊液转移到不锈钢反应釜中, 在 110℃的烘箱中处理 24h 后取出。沉淀物用水和 80℃的热乙醇交替清洗多次后, 滤饼在 100℃的烘箱中烘干, 产物在管式炉中以 2℃ /min 升 温到 400℃并保温 2h, 即得具有介孔结构的 CeO2-ZrO2 固溶体, 产物的氮气吸附 - 脱附曲线 2 与对应的孔径分布曲线见附图 3, 产物的比表面积为 252m /g, 最大吸附量达 450。

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1、10申请公布号CN102309960A43申请公布日20120111CN102309960ACN102309960A21申请号201110149731922申请日20110603B01J23/10200601B01J37/02200601B01D53/94200601B01D53/72200601B01D53/54200601B01D53/58200601B01D53/5620060171申请人中南大学地址410083湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号72发明人杨华明欧阳静唐爱东74专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人魏娟54发明名称一种具有高度有序介孔孔道的CEO2ZRO2材料的。

2、制备方法57摘要本发明公开了一种具有高度介孔孔道的CEO2ZRO2材料的制备方法,本发明首次实现了在常规水溶液中制备高度有序的CEO2ZRO2介孔材料。其方法为,先用水溶解模板剂和铈盐、锆盐,在搅拌、控制PH的同时滴入螯合剂,陈化,再缓慢滴入解螯合剂,获得悬浊液;将所获得的悬浊液转移到反应釜中并在100140温度下水热反应后取出;将反应釜内的沉淀物用经清洗,干燥,焙烧,得到具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体。本发明所获得的介孔CEO2ZRO2固溶体是催化领域的重要材料,其比表面积可达252M2/G。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页。

3、CN102309960A1/1页21一种具有高度有序介孔孔道的CEO2ZRO2材料的制备方法,其特征在于,在溶解有模板剂、铈盐和锆盐的水溶液中;在搅拌的条件下滴入对CE3和ZR4起螯合作用的螯合剂,获得均匀溶液,陈化;再缓慢滴入解螯合剂将CE3和ZR4沉淀出来,获得胶状悬浊液;将所获得的悬浊液在100140下经水热反应后,得到的沉淀物经清洗,干燥,焙烧,得到具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体。2根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠或柠檬酸。3根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的螯合剂的滴入速度为053ML/MIN。4根据权利要求1所述的制备方法,。

4、其特征在于解螯合剂为水合肼、氨水、硼氢化钾中的一种。5根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的解螯合剂的滴入速度为510ML/MIN。6根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的沉淀物经水和热乙醇进行清洗;所述的热乙醇温度为6090。7根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的干燥为冷冻干燥或以60100温度加热烘干;所述的焙烧温度为350600;焙烧升温速率为25/MIN。8根据权利要求1所述的的制备方法,其特征在于所使用的原料比例为铈盐锆盐模板剂螯合剂解螯合剂水的摩尔比值为0406040600502025040508100200。9根据权利要求1或8所述的的制备方法,其特征在。

5、于所述的铈盐为七水合氯化亚铈、八水合硫酸亚铈、六水合硝酸亚铈、硝酸高铈铵或五水合醋酸铈之一种,所述的锆盐为2乙基己酸锆、八水合氧氯化锆或硫酸氧锆之一种。10根据权利要求1或8所述的的制备方法,其特征在于模板剂为双子星型GEMINI表面活性剂之任意一种、或阳离子型表面活性剂、或上述的GEMINI表面活性剂中的一种和阳离子型表面活性剂共混形成的混合物、或阴离子型表面活性剂、或EONPOMEON类非离子型表面活性剂。权利要求书CN102309960A1/4页3一种具有高度有序介孔孔道的CEO2ZRO2材料的制备方法技术领域0001本发明属于环保催化材料技术领域,涉及一种具有介孔结构的CEO2ZRO2。

6、固溶体的制备方法。背景技术0002由于我国经济的高速发展和人们生活水平的提高,家用汽车的数量日益增加,由此产生的汽车尾气已成为大气环境的主要污染源之一。如何实现汽车尾气在排放到空气中以前实现其有效净化和处理已成为国家的一个重要课题。在这一领域,三效催化剂TWC材料是尾气催化的主要研究方向。汽车尾气通过TWC的催化后,其中富含的碳氢化合物CHX、氮氢化合物NHY和氮氧化合物NOZ能够被催化分解成对环境无害的二氧化碳CO2、水等。0003以氧化物为基础的三效催化剂具有原料来源广泛、价格相对便宜、生产加工简单等优点,其中以CEO2为基础的TWC是当前的研究热点。但是单纯的CEO2为催化剂仍具有催化能。

7、力较小、储氧能力OSC较低等缺点。研究发现当在CEO2基质中添加适量ZRO2则可以大大改善材料的催化性能,诸如储氧能力、氧交换容量等性能都能得到大大增强。这一研究结果使得CEO2ZRO2固溶体CZ催化材料成为TWC领域的热点。由于CEO2和ZRO2两种氧化物在结构上的相似性和化学性能上的相容性,这两种金属氧化物在室温下也能在任意固溶度的成分条件下稳定存在,当CE和ZR的原子比为11时能出现最佳的催化性能指标。本发明的对象即是这种成分为CEO2ZRO211的固溶体。0004提高催化剂性能的方法不外乎增大催化剂比表面积、增强催化剂中心活性、加入新的添加剂等。不难想象,如果能将CZCEO2和ZRO2。

8、固溶体制备成具有介孔结构的材料,从而大大提高催化剂的比表面积,即可大大增强CZ材料的催化性能,同时也为后续的处理如负载贵金属颗粒添加剂等提供更大的有效负载表面,相应的研究也具有重要的科学意义和现实的应用价值。但是关于具有介孔结构的CZ固溶体的文献报道和专利并不多,如QYUAN等人JOURNALOFTHEAMERICANCHEMICALSOCIETY12920076698报道了使用P123三嵌段有机化合物为模板剂制备多种成分CZ固溶体介孔材料的方法,所得材料的比表面积达100130M2/G。TBREZESINSKI等NEWJOURNALOFCHEMISTRY292005237报道了一种以两嵌段两。

9、性化合物KLE为模板剂制备介孔CZ薄膜的方法,他们的研究把薄膜型介孔CZ直接负载到了玻璃基底上,具有较好的科学意义,但是实用价值不大。ASDESHPANDE等MICROPOROUSANDMESOPOROUSMATERIALS1012007403则直接以聚苯乙烯球为模板直接将CZ固溶体制成了直径为05MM左右的小球,产物的比表面积也可达113M2/G,但是氮气吸附脱附曲线说明这种材料更像是大孔材料,并不能归属于介孔材料范畴。古映莹等无机化学学报,2220061623报道了一种高比表面积的CEXZR1XO2材料的制备方法,但是他们的结果显示产物并不属于介孔材料,且比表面积只有62M2/G。中国专利。

10、2007100576938公开了一种用单纯的CTAB为模板制备CE08ZR02O2固溶体的方法,产物的比表面积达到了240M2/G,但该专利的目标物是CEZR为41的固溶体,此比例的材说明书CN102309960A2/4页4料不具有最佳的三效催化性能,且产物并不是高度有序的介孔材料。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是,提供一种在水溶液中制备具有高度有序介孔结构的CEO2ZRO2固溶体的方法,可使得CE3和ZR4两种离子与表面活性剂充分作用,从而得到具有高度有序介孔孔道的均匀CEO2ZRO2固溶体材料,比表面积大,所得产品也具有良好的催化特性。0006本发明的技术方案是在溶解有模板剂、铈。

11、盐和锆盐的水溶液中;在搅拌的条件下滴入对CE3和ZR4起螯合作用的螯合剂,获得均匀溶液,陈化;再缓慢滴入解螯合剂将CE3和ZR4沉淀出来,获得胶状悬浊液;将所获得的悬浊液在100140下经水热反应后,得到的沉淀物经清洗,干燥,焙烧,得到具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体。0007本发明具体方法为先用水溶解模板剂、铈盐和锆盐;再在搅拌的条件下缓慢滴入螯合剂,获得均匀溶液,陈化时间为1248H,优选24H;再缓慢滴入解螯合剂,获得胶状悬浊液。将所获得的悬浊液转移到反应釜中并在100140优选110温度下进行水热反应,反应时间为20600H,优选24H后取出;将反应釜内的反应得到的沉淀物用水和热乙。

12、醇清洗,干燥,焙烧,得到具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体。0008本发明技术方案中优选的原料比例为铈盐锆盐模板剂螯合剂解螯合剂水的摩尔比值为0406040600502025040508100200。0009本发明方法中优选的技术方案之一模板剂采用GEMINI表面活性剂中的一种和十六烷基三甲基溴化铵共混时,两者的摩尔比为0521优选摩尔比为11。0010本发明方法中优选的技术方案之一螯合剂为乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸其中的一种。0011本发明方法中优选的技术方案之一解螯合剂为水合肼、氨水、硼氢化钾中的一种。0012本发明方法中优选的技术方案之一螯合剂的滴入速度为053ML/MIN,优选1ML/。

13、MIN。0013本发明方法中优选的技术方案之一解螯合剂的滴入速度为510ML/MIN。0014本发明方法中优选的技术方案之一干燥为冷冻干燥或以60100温度优选80加热烘干。所述的热乙醇温度为6090,优选80。0015本发明方法中优选的技术方案之一中焙烧温度为350600,优选540;焙烧升温速率为15/MIN,优选2/MIN。0016本发明方法中技术方案中在滴入螯合剂的同时,根据所加入螯合剂应配合控制水溶液的PH为811。0017本发明方法中的模板剂可以选自双子星型GEMINI表面活性剂之一种、或十六烷基三甲基溴化铵等阳离子型表面活性剂,或上述的GEMINI表面活性剂中的一种和阳离子型表面。

14、活性剂共混形成的混合物,或十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等阴离子型表面活性剂、EONPOMEON类非离子表面活性剂等。0018本发明方法中的铈盐可以为七水合氯化亚铈、八水合硫酸亚铈、六水合硝酸亚铈、说明书CN102309960A3/4页5硝酸高铈铵或五水合醋酸铈之一种。0019本发明方法中的锆盐可以为2乙基己酸锆、八水合氧氯化锆或硫酸氧锆之一种。0020本发明的有益效果在于本发明首次实现了在常规水溶液中制备高度有序的CEO2ZRO2介孔材料。0021本发明通过使用螯合剂螯合CE3和ZR4的方法,使得两种化学性质相差非常大的离子能够共存于一种螯合溶液中,再使用解螯合的方法使得两种离子同时、均匀。

15、、且缓慢的沉淀出来,在这一过程中与表面活性剂充分作用,获得了具有高度有序介孔孔道的均匀固溶体材料。0022本发明的方法上在工艺思路与现有技术就有明显的差别,本发明先通过螯合金属离子,再解螯合,使得复合金属离子均匀缓慢析出,从而获得具有高度有序介孔结构的材料。通过本发明方法可以解决现有技术中一般水溶液中无机物种间的自聚力大于无机/有机界面作用力,造成介孔材料难以形成的困难。可为多种复杂成分、一般水热方法难以成功合成有序介孔材料的领域提供独特、有效且相对简单的思路。此外,本发明所需选用的表面活性剂具有广泛的适应性,为不同介孔结构的材料制备提供了新的候选方法。附图说明0023图1是本发明以实施例1制。

16、得的材料的小角XRD图;0024图2是本发明以实施例2制得的材料的TEM图;0025图3是本发明以实施例3制得的材料的BET曲线和孔径分布曲线。具体实施方式0026下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。0027实施例10028使用以下比例摩尔比配置原料,六水合硝酸亚铈八水合氧氯化锆CTAB柠檬酸H2O05050103150。用40ML水溶解CTAB和CE、ZR盐,搅拌1H,将柠檬酸溶液以1ML/MIN的速度滴入,并同时保持整个溶液的PH为810之间,继续搅拌3H并陈化24H后,加入5ML解螯合剂水合肼,并将悬浊液转移到不锈钢反应釜中,在110的烘箱中处理48H后取出。沉淀物用水和80。

17、的热乙醇交替清洗多次,滤饼在100的烘箱中烘干,产物在管式炉中以1/MIN升温到400并保温2H,即得具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体,产物的小角X射线衍射图见附图1。0029实施例20030使用以下比例摩尔比配置原料,七水合氯化亚铈八水合氧氯化锆P123EDTA二钠H2O050501025150。用40ML水溶解CTAB和CE、ZR盐,将EDTA二钠溶液以1ML/MIN的速度滴入,并同时保持整个溶液的PH为1011之间,继续搅拌3H并陈化24H后,加入8ML解螯合剂氨水,并将悬浊液转移到不锈钢反应釜中,在110的烘箱中处理24H后取出。沉淀物用水和80的热乙醇交替清洗多次,滤饼在100的。

18、烘箱中烘干,产物在管式炉中以1/MIN升温到350并保温2H,即得具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体,产物的TEM图见附图2。0031实施例3说明书CN102309960A4/4页60032使用以下比例摩尔比配置原料硝酸铈铵八水合氧氯化锆GEMINICTABEDTA二钠H2O0406005008025150。在80的水浴中用140ML水溶解GEMINI、CTAB和CE、ZR盐,在300R/MIN的条件下搅拌1H,将EDTA二钠溶液以1ML/MIN的速度滴入,继续搅拌3H并陈化24H后,加入10ML解螯合剂硼氢化钾,将悬浊液转移到不锈钢反应釜中,在110的烘箱中处理24H后取出。沉淀物用水和80的热乙醇交替清洗多次后,滤饼在100的烘箱中烘干,产物在管式炉中以2/MIN升温到400并保温2H,即得具有介孔结构的CEO2ZRO2固溶体,产物的氮气吸附脱附曲线与对应的孔径分布曲线见附图3,产物的比表面积为252M2/G,最大吸附量达450。说明书CN102309960A1/2页7图1图2说明书附图CN102309960A2/2页8图3说明书附图。

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