用工业环氧树脂废水调理市政剩余污泥的方法 【技术领域】
本发明涉及一种用工业环氧树脂废水调理市政剩余污泥的方法，属环境工程技术领域。
背景技术
城市污水处理厂在处理污水过程中产生大量的污泥，由于污泥的含水率很高，如不处理将占用太大的空间，而且污泥的运输成本会大大提高。因此，污水厂的污泥脱水处理至关重要。通常，这些有机质污泥均是由亲水性带负电荷的胶体颗粒组成，颗粒大小很不均匀而且很细小，可缩性大，过滤比阻抗值也大，因而过滤脱水性能较差，污泥机械脱水前需加入污泥脱水剂对其进行调理，以改善其过滤脱水性能，降低水处理成本，提高净水效果。
污泥的化学调理即通过添加适量的絮凝剂、助凝剂等化学药剂改变悬浮溶液中胶体表面电荷或立体结构，克服粒子间的斥力.并以搅拌等外力使其相互碰撞.污泥颗粒絮凝成团而发生沉淀.达到去稳定化的效果。同时体积的增加使胶体表面积大幅降低，表面与内部的水分分布也发生改变，减少了水分的吸附，从而改善污泥脱水性能。
目前，在污泥的脱水处理方面，国内普遍采用投加PAM(聚丙烯酰胺)絮凝剂来处理污泥，使其含水率降低到80％左右再进行处理，其处理费用比较昂贵，所以寻找现有的调理剂和改进处理工艺是很必要的。高盐度的废水在工业中很常见，其中含有大量的无机盐离子甚至还包括有机物，由于盐度太高，现阶段这种废水的处理仍然是个难题。若利用工业废水中的高浓度盐离子来调理市政污泥，则市政污泥处理后的含水率可以降低到76％左右。这种应用工业废水来处理污泥的方法与工艺对我国现阶段的污泥处置处理有很大的意义。
【发明内容】
本发明的目的在于根据无机盐离子对污泥的调理机理及作用，通过用含高浓度无机盐离子的工业环氧树脂废水对市政剩余污泥进行处理，以达到降低污泥含水率。本发明的另一目的是提供一种调节处理市政剩余污泥的方法。
本发明一种用工业环氧树脂废水调理市政剩余污泥的方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：
在pH值为7.0±0.2、含水率为99％的市政剩余污泥中投加工业环氧树脂废水进行调理，使污泥脱水；作为调理剂的工业环氧树脂废水其盐度值大于100‰；污泥与工业环氧树脂废水两者的体积比为1∶1～1∶2；在转速为300rpm下搅拌10分钟后，静置沉降一段时间，去除上清液，然后将剩下的污泥絮体置于离心机中，在转速为4000rpm条件下离心10分钟，经处理后的污泥其含水率可降低至76％左右，达到并符合市政污泥前处理标准80％左右的要求，可直接进行填埋、焚烧或农用等其他途径处理。
本发明方法的机理如下所述：由于工业环氧树脂废水中含有大量的无机盐离子，其盐度值可达到140‰；环氧树脂废水中的无机盐离子对污泥絮体表面的负电荷进行中和前改变了絮体表面和空间的结构；在无机盐离子作用下，污泥絮体发生了絮凝及自由水释放等过程，表现为含水率的大量下降及污泥絮体的形态变化。污泥经处理后可以将含水率降低到76％左右，因而可直接填埋或进行其他处理。
本发明方法的优点是：
1.本发明方法可省去了以往添加絮凝剂聚丙烯酰胺的要求，节约了化工原料。
2.由于采用了盐度值高的工业环氧树脂废水，即采用无机盐离子调理剂，故避免了二次污染。
3.本发明方法工艺简单，操作方便可行。
【附图说明】
图1为本发明中污泥中环氧树脂废水投加量与其含水率变化曲线图。
图2为本发明中污泥中添加环氧树脂废水与其他添加物质时沉降时间对比曲线图。
【具体实施方式】
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例：取市政污水厂的剩余污泥作为试验对象，其初始含水率为99.5％，将其静置沉降一段时间后去除上清液，此时含水率为98％。取500ml该污泥放置于2000ml的烧杯中，再加入工业环氧树脂废水1000ml，搅拌15分钟，静置沉降15分钟后，再去除上清液；然后再将剩余的污泥絮体水放于离心管中在4000rpm转速下离心分离10分钟，再去除上清液，最后留下的污泥絮体其含水率平均值为76.3％，基本达到污泥处理前含水率降至80％的市政处理要求，可直接填埋或进行其他处理。
有关调理剂工业环氧树脂废水对污泥性能影响的试验
1.环氧树脂废水投加量对污泥含水率的影响：参见图1，由图1可知，污泥的含水率随着环氧树脂段加量的增加，可从未经调理的原始污泥的88.6％下降至76％。
2.污泥中添加环氧树脂废水与其他添加物质时沉降时间的对比：试验条件是：在250ml污泥中加入不同的调理剂250ml，体积共500ml；加入的物质分别为环氧树脂废水、聚丙烯酰胺、飞灰水洗液及未加调理剂的原污泥水。将其摇匀后让其自由沉降，由于各污泥的沉降速度不同，污泥达到某一定沉降体积时的时间也不同；沉降最快的可视为调理效果最好。参见图2，由图2中的试验鱼线可知，调理剂工业环氧树脂废水的沉降效果为最好。