滚筒式洗涤机 【技术领域】
本发明涉及通过使用功能性流体的悬挂装置对水槽进行防振支撑的滚筒式洗涤机。 背景技术 以往， 滚筒式洗涤机构成为在积存洗衣水的水槽内部具有横轴状且能够旋转的容 纳洗涤物的滚筒。这样的滚筒式洗涤机通过在外箱的底板上由多个悬挂装置支撑水槽， 实 现运行时振动的降低。作为此种悬挂装置， 已知将粘度随着磁场的强度变化的磁性粘性流 体 (MR 流体 ) 用作工作流体 ( 例如参照专利文献 1)。
专利文献 1 中记载了在减振器管插入活塞杆， 在该活塞杆的轴向上的两个位置分 别设置有活塞。而且， 在减振器管的内部形成有由所述两个活塞夹持的磁性粘性流体容纳 室。此外， 在减振器管上， 在面向磁性粘性容纳室的部分设置有磁性产生装置。通过该磁性 产生装置， 磁性粘性流体容纳室被划分为轴向的两个室。即， 在减振器管上， 在磁性产生装 置的轴向两侧设置有磁性粘性流体容纳室的两个室。磁性粘性流体分别容纳于这两个室。
磁性产生装置通过在环状的铁芯设置线圈而成， 产生磁场。 此外， 该磁性产生装置 在与活塞之间形成磁性粘性流体用流路。 此外， 在滚筒式洗涤剂中， 在减振器管中活塞杆突 出的侧的端部， 设置有减振器管侧弹簧支座。 此外， 在活塞杆的突出端部设置有轴侧弹簧支 座。在这些弹簧支座间间隔有线圈弹簧。通过这样的结构， 水槽通过使用了磁性粘性流体 的悬挂装置被支持于外箱内。
在如这样支撑水槽的结构中， 当水槽在上下方向振动时， 减振器管也伴随线圈弹 簧的伸缩与该水槽一体地在上下方向即轴向往复移动。此时， 活塞在减振器管内的磁性粘 性流体容纳室相对上下往复移动。随之， 磁性粘性流体从磁性粘性流体容纳室的轴向的两 个室的一侧向另一侧通过磁性粘性流体用流路往来。在此， 磁性粘性流体通过其粘性产生 衰减力， 使水槽的振幅衰减。
在此状况下， 当向磁性产生装置的线圈通电时， 产生磁场， 向磁性粘性流体给予磁 场， 提高磁性粘性流体的粘度。 由此， 增加磁性粘性流体通过磁性粘性流体用流路时的摩擦 损失， 因此增大衰减力。即， 能够通过向磁性产生装置的线圈通电来调整衰减力。
专利文献 1 ： 日本特开 2006-57766 号公报
发明内容 上述磁性粘性流体这样的所谓功能性流体 ( 通过控制从外部施加的物理量使得 粘性等流变特性变化的流体 ) 与通常的减振器用油相比成本高。上述专利文献 1 记载的技 术中， 分别在磁性产生装置的轴向的两侧形成的磁性粘性流体容纳室的两个室容纳该磁性 粘性流体。因此， 悬挂装置的成本甚至滚筒式洗涤机的成本显著提高。
本发明的目的在于提供一种滚筒式洗涤机， 通过使用功能性流体的悬挂装置对容 纳滚筒的水槽进行防振支撑时实现该功能性流体的使用量的降低， 能够使成本低廉化。
本发明的特征在于， 在具有对容纳滚筒的水槽进行防振支撑的悬挂装置的滚筒式 洗涤机中， 所述悬挂装置构成为具备 ： 缸体 ； 场产生装置 ( 磁场产生装置或者电场产生装 置 )， 固定在所述缸体的内部， 可变地产生磁场或者电场 ； 磁性部件， 配设在所述场产生装 置的轴向的两侧 ； 轴， 以能够在轴向相对往复移动的方式贯通该场产生装置以及所述磁性 部件并被支撑 ； 功能性流体 ( 磁性粘性流体或电气粘性流体 )， 填充在该轴与所述场产生装 置之间以及在其附近的所述轴与所述两磁性部件之间 ； 密封部件， 位于所述场产生装置的 下方并固定于所述缸体的内部， 与所述轴的外周面密接而阻止所述功能性流体的漏出。
根据本发明的滚筒式洗涤机， 通过仅在场产生装置 ( 磁场产生装置或者电场产生 装置 ) 与轴之间以及其附近的轴与两磁性部件之间填充功能性流体 ( 磁性粘性流体或电气 粘性流体 ) 而使用， 由此对水槽进行防振支撑。由此， 能够实现功能性流体的使用量的降 低， 能够使成本低廉化。 附图说明
图 1 涉及本发明第一实施例， 是表示悬挂装置的运行前的状态的纵截面图。 图 2 是表示悬挂装置的运行中的状态的纵截面图。 图 3 是为了说明悬挂装置的作用而扩大主要部分表示的纵截面图。 图 4 是滚筒式洗涤机整体的侧面纵截面图。 图 5 是涉及本发明第二实施例的相当于图 1 的图。 图 6 是涉及本发明第三实施例的相当于图 1 的图。 图 7 是涉及本发明第四实施例的相当于图 1 的图。 图 8 是涉及本发明第五实施例的相当于图 3 的图。具体实施方式
以下， 参照图 1 ～图 4 说明本发明的第一实施例。
在图 4 中示出滚筒式洗涤机的整体构造。滚筒式洗涤机以外箱 1 作为外壳。洗涤 物出入口 2 在该外箱 1 的前表面部 ( 图 4 中右侧 ) 的大致中央部形成。门 3 设置为开闭该 洗涤物出入口 2。此外， 操作面板 4 设置在外箱 1 的前表面部的上部。运行控制用的控制装 置 5 设置在操作面板 4 的背侧 ( 外箱 1 内 )。
水槽 6 配设在外箱 1 的内部。该水槽 6 形成轴向为前后方向 ( 在图 4 中左右方 向 ) 的横轴圆筒状。滚筒式洗涤机， 在外箱 1 的底板 1a 上通过左右一对 ( 仅图示一方 ) 的 悬挂装置 7 以前方上升的倾斜状弹性支撑水槽 6。悬挂装置 7 的详细构造将在后面描述。
马达 8 安装于水槽 6 的背部。该马达 8 在此情况下例如由直流无刷马达形成， 所 以是外转子型。马达 8 将安装于转子 8a 的中心部的旋转轴 ( 图示省略 ) 经由轴承支架 9 在水槽 6 的内部插通。
滚筒 10 配设在水槽 6 的内部。该滚筒 10 也形成轴向为前后方向的横轴圆筒状。 滚筒 10 将其后部的中心部安装于上述马达 8 的旋转轴的前端部。由此， 滚筒式洗涤机以与 水槽 6 同轴的前方上升的倾斜状的方式支撑滚筒 10。滚筒 10 通过马达 8 旋转。因此， 滚筒 10 作为旋转槽发挥功能， 马达 8 作为使滚筒 10 旋转的滚筒驱动装置发挥功能。
滚筒 10 在其周侧部 ( 主干 ) 的全部区域形成有多个 ( 仅图示一部分 ) 的小孔 11。此外， 滚筒 10 在前表面部具有开口部 12， 水槽 6 在前表面部具有开口部 13。洗涤物出入口 2 经由环状的波纹管 14 与其中的水槽 6 的开口部 13 相连。其结果是， 洗涤物出入口 2 经由 波纹管 14、 水槽 6 的开口部 13、 以及滚筒 10 的开口部 12 与滚筒 10 的内部相连。
排水管 16 经由排水阀 15 连接于水槽 6 的最低部即底部的后部。干燥单元 17 配 设在从水槽 6 的背部到上方而且一直到前方。该干燥单元 17 具有除湿器 18、 送风装置 19、 加热装置 20。干燥单元 17 通过进行对水槽 6 内的空气除湿， 然后加热， 返回到水槽 6 内的 循环， 由此使洗涤机干燥。
在此， 描述悬挂装置的详细构造。如图 4 和图 1 所示， 悬挂装置 7 构成为具备 ： 安 装于外箱 1 的底板 1a 具有的安装板 21 的轴 22 ； 以及形成安装于水槽 6 具有的安装板 23 的 圆筒状的缸体 24。详细而言， 连接部 22F 设置在轴 22 的下端部。该连接部 22F 经由橡胶等 弹性座板 25 等通过螺母 26 与底板 1a 的安装板 21 连结。由此， 轴 22 安装于安装板 21。
另一方面， 连接部件 27 设置在缸体 24 的上端部。该连接部件 27 同样经由弹性座 板 28 等通过螺母 29 与水槽 6 的安装板 23 连结。由此， 缸体 24 构成为与水槽 6 在上下方 向 ( 轴向 ) 振动。
轴承壳体 33 压入并设置在缸体 24 的内部的下部。轴承壳体 33 以使轴承 30， 31 通过间隔体 32 在上下间隔的方式容纳配置。轴承 30， 31 例如由烧结含油金属 ( 所谓轴承 合金 ) 形成， 与上述间隔体 32 以及轴承壳体 33 一起在缸体 24 的内部固定。环状且波纹状 的密封部件 34 以固定状态设置在支承壳体 33 内的最上部。 环状的磁性部件即下轭部 35 压入缸体 24 内的上述密封部件 34 的上方的位置， 设 置为固定状态。此外， 场产生装置 36 压入该下轭部 35 的上方， 设置为固定状态。场产生装 置 36， 在此情况下是磁场产生装置， 在线轴 36a 卷绕线圈 36b 而成。场产生装置 36 经由在 缸体 24 的外部导出的出口线 36c 向线圈 36b 通电。
与下轭部 35 同样地环状的磁性部件即上轭部 37 压入缸体 24 内中上述场产生装 置 36 的上方的位置， 设置为固定状态。 该上轭部 37 与下轭部 35 轴向的长度 ( 厚度 ) 变大， 围绕其上部的中心部具有凹陷部 38。
而且， 缸体 24 内中比上轭部 37 靠近上方的部分与连接部件 27 之间形成空洞 39。
与此相对， 轴 22 的上部以在轴向能够往复移动的方式在轴承 31、 间隔体 32、 轴承 30、 密封部件 34、 下轭部 35、 场产生装置 36( 线轴 36a) 以及上轭部 37 贯通， 上端部达到了 空洞 39 内。在该状态下， 轴 22 的整体通过轴承 30， 31 支撑。此外， 位于下轭部 35 的下方 且位于场产生装置 36 的下方的密封部件 34 与该轴 22 的外周面密接。
而且， 在轴 22 与场产生装置 36( 线轴 36a) 之间以及其附近的轴 22 与下轭部 35 以及上轭部 37 之间形成有预定的间隙。功能性流体 ( 此情况下为磁性粘性流体 40) 填充 在该间隙。密封部件 34 阻止该磁性粘性流体 40 的漏出。
在此， 功能性流体， 如上所述， 是通过控制从外部施加的物理量使得粘性等流变性 质功能性变化的流体。该功能性流体作为通过施加电能使得粘性变化的流体， 包含磁性粘 性流体 40 以及未图示的电气粘性流体。在本实施例中， 将粘性特性根据磁场的强度变化的 磁性粘性流体 40(MR 流体 ) 作为功能性流体使用。可以代替它， 将粘性特性根据电场的强 度变化的电气粘性流体 (ER 流体 ) 作为功能性流体使用。磁性粘性流体 40 例如使强磁性 粒子 ( 铁、 羰基铁等 ) 在油中分散， 当施加磁场时强磁性粒子形成链状的团簇。由此， 磁性
粘性流体 40 表面上的粘度上升。
电气粘性流体存在分散系的电气粘性流体和均一系的电气粘性流体。 分散系的电 气粘性流体是使具有导电性的微粒子在绝缘性油中分散的流体。 向该分散系的电气粘性流 体施加电场 ( 磁场 ) 时， 感应性的微粒子形成链状的团簇 ( 感应性微粒子在电场方向相连 的桥状物 )。由此， 分散系电气粘性流体表面上的粘度上升。
均一系的电气粘性流体是构成该电气粘性流体的粒子通过电场取向。由此， 均一 系的电气粘性流体表面上的粘度上升。
场产生装置 36 产生与流向线圈 36b 的电流值相应的磁场， 控制上述磁性粘性流体 40 的粘性。该产生的磁场随着电流值可变， 能够可变地控制磁性粘性流体 40 的粘性。
轴侧弹簧支座 41 嵌合固定于轴 22 的下部。缸体侧弹簧支座 42 以与该轴侧弹簧 支座 41 离开相对的方式接合固定在缸体 24 的下端部。该缸体侧弹簧支座 42 以在轴向能 够往复移动的方式嵌插于轴 22。而且， 围绕轴 22 和缸体侧弹簧支座 42 的包括压缩线圈弹 簧的线圈弹簧 43 以伸缩自由的方式安装于这两个弹簧支座 41， 42 之间。由此， 滚筒式洗涤 机将悬挂装置 7 装入水槽 6 和外箱 1 的底板 1a 之间， 在外箱 1 的底板 1a 上方针支撑水槽 6。 下面描述上述结构的滚筒式洗涤机的作用。
当基于操作面板 4 的操作控制装置 5 开始运行时， 容纳有洗涤物的滚筒 10 被旋转 驱动， 随之水槽 6 主要在上下方向上振动。与该水槽 6 的上下振动联动， 在悬挂装置 7 中， 一体连结于水槽 6 的缸体 24， 使线圈弹簧 43 伴随各部件 ( 连接部件 27、 上轭部 37、 场产生 装置 36、 下轭部 35、 密封部件 34、 轴承 30、 间隔体 32、 轴承 31、 轴承壳体 33、 以及缸体侧弹簧 支座 42) 伸缩， 并且在轴 22 的周围在上下方向振动。图 2 表示该洗涤机运行中悬挂装置 7 的一个状态， 与图 1 所示的运行前的状态相比， 缸体 24 伴随上述各部件下降。
这样缸体 24 伴随上述各部件在上下方向上振动时， 在轴 22 与场产生装置 36 之间 以及其附近的轴 22 与下轭部 35 以及上轭部 35 之间填充的磁性粘性流体 40 通过基于其粘 性的摩擦阻力给予衰减力， 使水槽 6 的振幅衰减。
而且， 此时， 当向场产生装置 36 的线圈 36b 通电时， 产生磁场， 向磁性粘性流体 40 给予磁场， 该磁性粘性流体 40 的粘度提高。图 3 示出其样子。通过向场产生装置 36 的线 圈 36b 通电， 产生包括轴 22- 磁性粘性流体 40- 上轭部 37- 缸体 24- 下轭 35- 磁性粘性流 体 40- 轴 22 的磁性回路 44。而且， 磁通量通过的位置的磁性粘性流体 40 的粘度提高。尤 其在磁通量密度高的轴 22 和上轭 37 之间以及在下轭 35 与轴 22 之间的各磁性粘性流体 40 的粘度大幅提高， 摩擦阻力大幅增加。由此， 缸体 24 伴随各部件 ( 特别是场产生装置 36 和 下轭 35 以及上轭 37) 在上下方向振动时的摩擦阻力增加， 衰减力增大。
关于对水槽 6 的上下振动的衰减力的控制， 通过控制为增大水槽 6 的共振出现的 启动时的衰减力， 由此能够降低共振时的水槽 6 的变位、 向底板 1a 的力传递。此外， 在共振 经过后的滚筒 10 的高速旋转时， 通过控制为减小衰减力， 由此能够降低高速脱水时向底板 1a 的力传递。
这样， 根据上述结构的滚筒式洗涤机， 通过向场产生装置 36 的线圈 36b 通电， 能够 使磁性粘性流体 40 的粘度变化， 能够控制衰减力。在该结构下， 将密封部件 34 固定设置在 比缸体 24 内的场产生装置 36 靠近下方的位置。而且， 使该密封部件 34 密接于轴 22 的外
周， 阻止磁性粘性流体 40 的漏出。
因此， 在上述结构的滚筒式洗涤机中， 仅将磁性粘性流体 40 在场产生装置 36 与轴 22 之间以及其附近的轴 22 与下轭 35 以及上轭 37 之间并使用， 由此能够进行水槽 6 的防振 支撑。因此， 与专利文献 1 所记载的不同， 不会使用很多磁性粘性流体 40。由此， 能够充分 实现磁性粘性流体 40 的使用量的降低， 能够进行悬挂装置 7 的成本甚至滚筒式洗涤机的成 本的低廉化。
此外， 上述结构的滚筒式洗涤机将场产生装置 36 作为磁场产生装置。磁性部件即 上轭 37 和下轭 35 配设在该磁场产生装置的轴向的两侧。磁性粘性流体 40 在该上轭 37 与 轴 22 之间以及下轭 35 与轴 22 之间填充。由此， 如上所述， 能够提高通过磁性粘性流体 40 的磁通量的密度， 大幅提高该磁性粘性流体 40 的粘度， 能够获得较大衰减力。
与上述相对， 图 5 ～图 6 示出本发明的第 2 实施例～第 5 实施例。分别对于第一 实施例相同的部分标记相同的标号而省略其说明， 仅描述不同的部分。
( 第二实施例 )
图 5 所示的第二实施例中， 轴承 30 容纳于比第一实施例的上轭 37 轴向长度长的 上轭 51， 设置于场产生装置 36 的上方。轴承 31 与密封部件 34 一起容纳于比第一实施例的 轴承壳体 33 轴向长度长的轴承壳体 52， 设置在场产生装置 35 的下方。即， 轴承 30， 31 配置 在场产生装置 36 的轴向两侧。 通过这样构成， 能够确保轴承 30， 31 之间的距离大， 所以能够降低轴 22 的倾斜。 此 外， 能够降低在填充磁性粘性流体 40 的间隙即轴 22 与场产生装置 36 之间的间隙、 轴 22 与 上轭 37 之间的间隙以及轴 22 与下轭 35 之间的间隙的分别不均引起的衰减力的不均。
在本实施例的结构中， 也能够获得与上述第一实施例同样的作用、 效果。
即， 当基于操作面板 4 的操作， 控制装置 5 开始运行时， 容纳有洗涤物的滚筒 10 被 旋转驱动， 随之水槽 6 主要在上下方向上振动。与该水槽 6 的上下振动联动， 在悬挂装置 7 中， 一体连结于水槽 6 的缸体 24， 使线圈弹簧 43 伴随各部件 ( 连接部件 27、 轴承 30、 上轭 51、 场产生装置 36、 下轭 35、 ， 密封部件 34、 轴承 31、 轴承壳体 52、 以及缸体侧弹簧支座 42) 伸缩， 并且在轴 22 的周围在上下方向振动。
这样缸体 24 伴随上述各部件在上下方向上振动时， 在轴 22 与场产生装置 36 之间 以及其附近的轴 22 与下轭部 35 以及轴 22 与上轭部 51 之间填充的磁性粘性流体 40 通过 基于其粘性的摩擦阻力给予衰减力， 使水槽 6 的振幅衰减。
而且， 此时， 当向场产生装置 36 的线圈 36b 通电时， 产生磁场， 向磁性粘性流体 40 给予磁场， 该磁性粘性流体 40 的粘度提高。通过向场产生装置 36 的线圈 36b 通电， 产生包 括轴 22- 磁性粘性流体 40- 上轭部 51- 缸体 24- 下轭 35- 磁性粘性流体 40- 轴 22 的磁性 回路 ( 未图示 )。而且， 磁通量通过的位置的磁性粘性流体 40 的粘度提高。尤其在磁通量 密度高的轴 22 和上轭 51 之间以及在下轭 35 与轴 22 之间的各磁性粘性流体 40 的粘度大 幅提高， 摩擦阻力大幅增加。由此， 缸体 24 伴随各部件 ( 特别是场产生装置 36 和下轭 35 以及上轭 51) 在上下方向振动时的摩擦阻力增加， 衰减力增大。
关于对水槽 6 的上下振动的衰减力的控制， 通过控制为增大水槽 6 的共振出现的 启动时的衰减力， 由此能够降低共振时的水槽 6 的变位、 向底板 1a 的力传递。此外， 在共振 经过后的滚筒 10 的高速旋转时， 通过控制为减小衰减力， 由此能够降低高速脱水时向底板
1a 的力传递。
这样， 在本实施例的滚筒式洗涤机中， 通过向场产生装置 36 的线圈 36b 通电， 能够 使磁性粘性流体 40 的粘度变化， 能够控制衰减力。在该结构下， 将密封部件 34 固定设置在 比缸体 24 内的场产生装置 36 靠近下方的位置。而且， 使该密封部件 34 密接于轴 22 的外 周， 阻止磁性粘性流体 40 的漏出。
因此， 在本实施例的滚筒式洗涤机中， 仅将磁性粘性流体 40 在场产生装置 36 与轴 22 之间以及其附近的轴 22 与下轭 35 以及轴 22 与上轭 51 之间填充并使用， 由此能够进行 水槽 6 的防振支撑。因此， 与专利文献 1 所记载的不同， 不会使用很多磁性粘性流体 40。由 此， 能够充分实现磁性粘性流体 40 的使用量的降低， 能够进行悬挂装置 7 的成本甚至滚筒 式洗涤机的成本的低廉化。
此外， 本实施例的滚筒式洗涤机， 将场产生装置 36 作为磁场产生装置。磁性部件 即上轭 51 和下轭 35 配设在该磁场产生装置的轴向的两侧。磁性粘性流体 40 在该上轭 51 与轴 22 之间以及下轭 35 与轴 22 之间填充。由此， 如上所述， 能够提高通过磁性粘性流体 40 的磁通量的密度， 大幅提高该磁性粘性流体 40 的粘度， 能够获得较大衰减力。
( 第三实施例 )
图 6 所示的第三实施例中， 间隔体 61 配设在磁性部件即上轭 37 与下轭 35 之间的 全部且在场产生装置 36 与轴 22 之间。
如上所述， 磁性粘性流体 40 的粘度最高是在轴 22 与上轭 37 之间以及轴 22 与下 轭 35 之间。这些部分对提高衰减力的贡献率最高。相反， 这些部分以外对提高衰减力的贡 献率低。因此， 在那里 ( 上轭 37 与下轭 35 之间的全部中的、 场产生装置 36 与轴 22 之间 ) 配设间隔体 61， 由此仅在上轭 37 与轴 22 之间以及下轭 35 与轴 22 之间保留磁性粘性流体 40 的使用。由此， 能够进一步降低磁性粘性流体 40 的使用量。
间隔体 61 可以配设在上轭 37 与下轭 35 之间的一部分且在场产生装置 36 与轴 22 之间。
( 第四实施例 )
在图 7 所示的第四实施例中， 对轴 22 的轴向的往复移动给予衰减力的减振部件 71 在场产生装置 36 的轴向的单侧配设在轴 30 和轴承 31 之间。该减振部件 71 是摩擦部件且 是作为弹性体的例如 EPDM( 三元乙丙橡胶 ) 制的圆筒状部件。减振部件 71 的内径小于轴 22 的外径。减振部件 71 的内周面密接于轴 22 的外周面， 向该轴 22 带来摩擦力。
通过这样构成， 当水槽 6 上下振动时， 向轴 22 从减振部件 71 带来摩擦力 ( 库仑摩 擦力 )， 产生衰减力。因此， 在脱水运行启动时， 不需要一直向场产生装置 36 的线圈 36b 通 电， 可以仅在水槽 6 的振动大时 ( 共振时等 ) 向线圈 36b 通电， 提高磁性粘性流体 40 的粘 度， 增大衰减力。其结果是， 能够减少场产生装置 36 的线圈 36b 的通电时间， 因此能够提高 悬挂装置 7 的耐久性。
减振部件 71 不仅仅在场产生装置 36 的轴向的单侧， 而可以在两侧配设。由此， 能 够获得更大衰减力。
( 第五实施例 )
在图 8 所示的第五实施例中， 密封部件 34 配置在轴承 30、 间隔体 32、 以及轴承 31 的下方。此外， 轴 22 的在场产生装置 36( 磁场产生装置 ) 部分相对往复移动的部分 22a 具有磁性， 在密封部件 34 相对往复移动的部分 22b 为非磁性。在此情况下， 轴 22 的磁性部分 22a 通过用磁性材料覆盖由非磁性的金属 ( 铝等 ) 的轴 22 的表面来实现。轴 22 的非磁性 部分 22b 通过将该轴 22 的表面直接露出来实现。
通过这样构成， 在轴 22 的磁性部分 22a( 在场产生装置 36 部分相对往复移动的部 分 ) 中， 通过向场产生装置 36 的线圈 36a 通电， 由此如上所述形成在轴 22 通过磁通量的磁 性回路 44。此外， 这样形成磁性回路 44， 并且在轴 22 的非磁性部分 22b( 在密封部件 34 部 分相对往复移动的部分 ) 中， 能够避免磁性粘性流体 40 由于从磁性回路 44 漏出的磁性附 着于轴 22 的表面。由此， 能够防止磁性粘性流体 40 从密封部件 34 部分一点一点漏出， 能 够维持对水槽 6 的上下振动的衰减力。
( 其他实施例 )
未图示， 可以预先使轴 22 与上轭 37 以及下轭 35 的双方或者一方磁化。如果这样 构成， 则磁性粘性流体 40 通过这些磁力， 在轴 22 与上轭 37 之间以及轴 22 与下轭 35 之间 的双方或一方， 以初始填充的状态保留。因此， 在输送悬挂装置 7 时、 安装洗涤机整体时， 即 使悬挂装置 7 成为翻倒状态， 或成为颠倒的状态， 磁性粘性流体 40 也不会从初始填充位置 漏出。因此， 能够满足得到磁性粘性流体 40 的初始性能。 在此情况下， 可以代替轴 22 与上轭 37 以及下轭 35 的双方或者一方磁化， 能够通 过电池从包括磁场产生装置的场产生装置 36 向轴 22 与上轭 37 以及下轭 35 的双方或者一 方产生磁场。此情况下也能够获得同样的作用效果。
此外， 包括磁场产生装置的场产生装置 36 可以在向线圈 36b 通电的电路设置切换 通电方向的开关等， 能够改变磁场的磁通量的方向。通过这样构成， 通过每次切换线圈 36b 的通电方向， 还能够每次改变磁场的磁通量的方向。 由此， 能够防止在形成上述磁性回路 44 的部件发生意外磁化， 能够避免衰减力变化。
本发明的滚筒式洗涤机具有悬挂装置， 悬挂装置可以构成为具备 ： 缸体 ； 固定在 该缸体的内部， 可变产生电场的电场产生装置 ； 以能够在轴向相对往复移动的方式贯通该 电场产生装置并被支撑的轴 ； 包括在该轴和电场产生装置之间填充的电气粘性流体的功能 性流体 ； 以及位于电场产生装置的下方， 固定在缸体的内部， 密接于轴的外周面阻止功能性 流体的漏出的密封部件。 即， 悬挂装置可以构成为使用电场产生装置作为场产生装置， 使用 电气粘性流体作为功能性流体。
在此情况下， 电场产生装置可以如下构成。 即， 将电极在缸体的内侧与轴的外周面 具有间隔而配置。将电气粘性流体配置在电极与轴之间。而且， 构成为向该电极例如施加 数 KV 的电压。 总之， 构成为在缸体的内侧设置电容器 ( 电极 )， 在其电容器的内部配置电气 粘性流体。
在本发明中， 电气粘性流体适合用分散系的电气粘性流体。因为分散系的电气粘 性流体与均一系的电气粘性流体相比， 其功能、 性质与磁性粘性流体 40 相似。
除此之外， 本发明不仅限于上述各实施例， 在不脱离主旨的范围内能够适当变更 而实施。
工业实用性
如上所述， 本发明对通过使用功能性流体的悬挂装置防振支撑容纳滚筒的水槽的 滚筒式洗涤机有用。
标号说明
6 水槽、 7 悬挂装置、 10 滚筒、 22 轴、 22a 轴的磁性部分、 22b 轴的非磁性部分、 24 缸 体、 30， 31 轴承、 34 密封部件、 35 下轭 ( 磁性部件 )、 36 场产生装置 ( 磁场产生装置 )、 37 上 轭 ( 磁性部件 )、 40 磁性粘性流体 ( 功能性流体 )、 51 上轭 ( 磁性部件 )、 61 间隔体、 71 减振 部件。