用于压缩并供给液体的方形活塞的密封装置 【技术领域】
本发明涉及一种方形活塞密封装置，更确切地说，涉及一种用于压缩并供给液体的方形活塞密封装置，所述密封装置优选密封所述方形活塞与圆形壳体之间的间隙，所述方形活塞和圆形壳体用于压缩或供给各种液体或气体。
背景技术
在现有技术中众所周知，设计一种用于压缩或供给液体或气体的液体压缩器(供给器)，从而设置活塞以在具有入口及出口的圆形壳体中往复运动。因而，所述液体压缩器使用所述活塞的运动取出、压缩或供给所述液体。
同时，为了防止所述液体从所述圆形壳体与上述在所述圆形壳体中运动的活塞之间漏出，在所述圆形壳体与所述活塞之间安装活塞环。典型地，所述活塞环安装在所述活塞外围圆周上以与所述活塞一起运动。
作为一个示例，就用于多种发动机的发动机活塞来说，所述活塞在供给有燃料的圆形壳体中运动，从而压缩所述燃料。当所述燃料受到压缩，所述活塞环安装在所述活塞外围圆周上以防止所述液体从所述圆形壳体与所述活塞之间漏出。
图6为安装有传统活塞环的状态俯视图。参照图6，考虑到由于温度变化而导致的变形，所述活塞环10具有在相对端彼此结合的时候形成有微小间隙30的结构，而不是以闭合阀的形态形成的完全环绕所述外围圆周的结构。因而，所述活塞环难以理想地密封所述间隙。鉴于该原因，典型地，多个活塞环以预定间隔安装，从而使得间隙部位不会彼此排列在一起。因而，所述活塞环防止所述燃料漏出。
然而，所述活塞环结构无法理想地密封所述间隙，所述压缩或流动的液体通过所述间隙漏出，因而导致所述液体或气体的泄漏。此外，多个活塞环必须以预定间隔以互补排列方式安装。另外，当所述活塞环坏掉的时候，燃料的耗费非必需地增加，或者所述发动机的输出下降。
【发明内容】
因此，为了解决现有技术中存在的上述问题，设计了本发明，本发明的目的在于提供一种用于压缩并供给液体的方形活塞的密封装置，其基于新的概念应用到用于压缩或供给所述液体的设备中，并保持理想的密封状态，从而保证所述设备的稳定运行。
附图说明从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：
图1为根据本发明优选实施例的密封装置的透视图；
图2为安装有本发明第一密封元件的状态前视图；
图3为安装有本发明第二密封元件的状态前视图；
图4为在液体压缩器上安装有根据本发明密封装置的状态横截面示意图；
图5为图4的部件A的详细示意图；以及
图6为安装有传统活塞环的状态俯视图；
附图中主要部件标记说明
110：第一密封元件 120：第二密封元件
131：第一弹性部件 132：第二弹性部件
133：第三弹性部件 134：第四弹性部件
【具体实施方式】
本发明针对用于压缩并供给液体的方形活塞的密封装置。所述密封装置包括：
第一密封元件，其在方形框架结构中包括上、下、左以及右侧面，以及在其中间与所述方形活塞接触需密封的第一方形孔；
第二密封元件，其在方形框架结构中包括上、下、左以及右侧面，以及在其中间与所述方形活塞接触需密封的第二方形孔；
第一和第二弹性部件，其设置在所述第一密封元件的上侧面及右侧面上，并安装在所述圆形壳体中以挤压所述第一孔的上侧面和右侧面，以分别紧密接触所述方形活塞的上侧面和右侧面；以及
第三和第四弹性部件，其设置在所述第二密封元件的下侧面及左侧面上，并安装在所述圆形壳体中以挤压所述第二孔的下侧面和左侧面，以分别紧密接触所述方形活塞的下侧面和左侧面。
根据本发明，所述密封装置用于密封具有方形横截面的所述方形活塞与相应于所述方形活塞的圆形壳体之间的间隙，并且设计使得所述第一密封元件中的第一孔的两侧面及所述第二密封元件中的第二孔的两侧面紧密接触所述方形活塞的上、下、左及右侧面，从而以保持理想的密封状态。此外，当所述第一和第二密封元件变坏掉地时候，它们通过所述第一至第四弹性部件进入与所述方形活塞甚至更紧密的接触状态，从而防止液体或气体由于所述密封元件的损坏而漏出。
现在将更详细地为本发明优选实施例提供参照，本发明的实施例在附图中示意，并且忽略公知特征及技术的描述和细节以免不必要地掩盖本发明的主题。
图1为根据本发明实施例的密封装置透视图。图2为安装有本发明第一密封元件的状态前视图。图3为安装有本发明第二密封元件的状态前视图。参照图1至图3，根据本发明实施例的方形活塞密封装置包括第一密封元件110、第二密封元件120、以及第一、第二、第三及第四弹性部件131、132、133及134。所述密封装置配置为使得所述第一密封元件110通过所述第一及第二弹性部件131及132弹性支撑从而以密封状态保持所述方形活塞100的部件，并且使得所述第二密封元件120通过所述第三及第四弹性部件133及134弹性支撑从而以密封状态保持所述方形活塞100的其余部件。以下将对每一个零部件进行详细描述。
所述第一密封元件110具有方形框架的形状，并具有上侧面110a、下侧面110b，左侧面110c及右侧面110d，并设置有空间，也就是在其中间的第一方形孔111，所述方形活塞100穿过所述第一方形孔111，并且所述第一方形孔111与所述方形活塞100接触。
所述第二密封元件120具有方形框架的形状，并具有上侧面120a、下侧面120b，左侧面120c及右侧面120d，并设置有空间，也就是在其中间的第二方形孔121，所述需密封的方形活塞100穿过所述第二方形孔121，并且所述第二方形孔121与所述方形活塞100接触。
所述第一和第二弹性部件131和132起弹性支撑所述第一密封元件110的作用。所述第一弹性部件131设置于所述第一密封元件110的上侧面110a上，同时所述第二弹性部件132设置于所述第一密封元件110的右侧面110d上。在此方式中，所述设置在所述第一密封元件110上侧面110a及右侧面110d上的所述第一及第二弹性部件131及132，保持所述第一孔111的上侧面111a及右侧面111d与所述方形活塞100紧密接触，从而使得所述方形活塞100的部件能够维持在密封状态。
所述第三和第四弹性部件133和134起弹性支撑所述第二密封元件120的作用。所述第三弹性部件133设置在所述第二密封元件120的下侧面110b上，同时所述第四弹性部件134设置在所述第二密封元件120的左侧面110c上。在此方式中，所述设置在所述第二密封元件120下侧面110b及右侧面110c上的所述第三及第四弹性部件133及134，保持所述第二孔121的下侧面121b及左侧面121c与所述方形活塞100紧密接触，从而使得所述方形活塞100的其余部件能够维持在密封状态。
同时，所述第一及第二密封元件110及120彼此紧密接触，以防止液体或气体从它们之间漏出。每个所述第一、第二、第三及第四弹性部件131、132、133及134使用片簧。
图4为在液体压缩器上安装有根据本发明密封装置的状态横截面示意图，并且图5为图4的部件A的详细示意图。参照图4和图5，所述第一密封元件110，第二密封元件120，以及所述第一、第二、第三及第四弹性部件131、132、133、134安装在至少一个安装截面210上，所述安装截面形成于所述活塞壳体200中，所述方形活塞100安装在所述活塞壳体中。此时，所述第一及第二弹性部件131及132保持所述第一密封元件110的第一孔111紧密接触所述方形活塞100的上侧面及右侧面，从而将所述方形活塞100的上侧面及右侧面维持在密封状态。另外，所述第三及第四弹性部件133及134保持所述第二密封元件120的第二孔121紧密接触所述方形活塞100的下侧面及左侧面，从而将所述方形活塞100的下侧面及左侧面维持在密封状态。
同时，如果所述第一及第二密封元件110及120中至少一个由于长期使用而坏掉，所述第一密封元件110及所述第二密封元件120通过所述第一及第二弹性部件131及132，和所述第三及第四弹性部件133及134而与所述方形活塞保持紧密接触，从而使得它们能够稳定密封所述方形活塞。
在所述附图及说明书中，披露了本发明的典型实施例，尽管使用了具体术语，但它们仅用于普遍理解及描述性含义，并非用于限制性目的，本发明的保护范围将在以下权利要求中提出。
尽管已示出和描述了本发明的优选实施例，可以设想，本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。