一种不动火的管道泄漏修补方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910230212.8

申请日:

2009.11.13

公开号:

CN101709822A

公开日:

2010.05.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16L 55/17申请公布日:20100519|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 55/17申请日:20091113|||公开

IPC分类号:

F16L55/17

主分类号:

F16L55/17

申请人:

莱芜市泰山焦化有限公司

发明人:

王玖文; 杨逢庭; 毕经生; 谷永胜; 马彧

地址:

271100 山东省莱芜市莱城区鲁中西大街西首

优先权:

专利代理机构:

济南圣达专利商标事务所有限公司 37221

代理人:

王立晓

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内容摘要

本发明公开了一种不动火的管道泄漏修补方法,它通过在管道泄漏处包覆一层玻璃钢板,然后涂抹一层树脂粘结剂,再缠绕一层玻璃布,重复涂抹-缠绕4-10次,最后再在修补层表面涂抹一层树脂粘结剂和固化剂而实现。该种方法与电焊、气焊修补相比,不用动火,操作安全,而且不用停产操作,可以避免因停产造成的经济损失;修补后牢固耐用具有附着力强,耐化学腐蚀性好,韧性高,稳定性高,耐油和耐寒性好等特性;对焦化行业年久失修的管道穿孔蚀坑进行快速补强、堵漏,省时、省力,而且价格不高,随漏随堵,不影响生产。

权利要求书

1: 一种不动火的管道泄漏修补方法,其特征是包括以下步骤: (1)测量管道泄漏处的尺寸,剪切一块玻璃钢板,长度比泄漏处的长度长1.5-3米,宽度比管道周长长2-8cm; (2)将管道泄漏处表面清理干净,用剪好的玻璃钢板将泄漏部位的管道包住,将玻璃钢板两端和中间紧紧捆绑在管道上,用干树脂粉将玻璃钢板两端封口封严; (3)按一定比例称量环氧树脂、固化剂、促进剂,将它们混合后加适量干树脂粉混搅均匀; (4)在玻璃钢板两端封口和整个玻璃钢板外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物; (5)用玻璃布缠绕玻璃钢板一周,在缠绕好的玻璃布外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物,然后再用玻璃布缠绕一周,根据管道内压力重复涂抹-缠绕4-10次; (6)最后用步骤(3)得到的混合物对整个修补层涂抹一遍使之严密,再用固化剂涂抹一遍,整个修补工作结束。
2: 按照权利要求1所述的一种不动火的管道泄漏修补方法,其特征是步骤(3)中环氧树脂、固化剂、促进剂按重量比1∶1∶1的比例混合后,混合物再与干树脂粉以重量比1∶2混合。

说明书


一种不动火的管道泄漏修补方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种管道修补方法,特别涉及一种不动火的管道泄漏修补方法,适用于各种易燃易爆管道泄漏、液体管道(石油、氨水)泄漏在正常生产情况下的修补,尤其适用于焦化行业生产领域管道泄漏的修补。

    背景技术

    焦化行业属于一级防火行业,煤气、氨水等管道多,工艺复杂,在生产过程中,如果出现管道泄漏会造成重大安全隐患,须及时进行修补。修补时通常采用电焊、气焊等修补方法,这种修补方法存在很大缺点:(1)操作时危险性大,操作复杂,必须先停产然后用蒸汽或惰性气体对管道进行清扫后方可操作,管道内有焦油、冷凝液等杂质,焊接困难,焊接不牢会重复出现泄漏;(2)如果煤气主管道泄漏,修补时会造成全线停产,影响生产时间较长,造成重大经济损失;(3)停产时焦炉产生的荒煤气无法回收,会造成焦炉大烟大火,浪费大量煤气,污染环境;(4)修补时还会影响焦炉正常加热,导致焦炉大幅度降温,损坏炉体。

    【发明内容】

    本发明的目的在于提供了一种不动火的管道泄漏修补方法,该种方法安全可靠,且不影响生产、修补迅速、修补牢固。

    为达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:

    一种不动火的管道泄漏修补方法,包括以下步骤:

    (1)测量管道泄漏处的尺寸,剪切一块玻璃钢板,长度比泄漏处的长度长1.5-3米,宽度比管道周长长2-8cm;

    (2)将管道泄漏处表面清理干净,用剪好的玻璃钢板将泄漏部位的管道包住,将玻璃钢板两端和中间紧紧捆绑在管道上,用干树脂粉将玻璃钢板两端封口封严;

    (3)按一定比例称量环氧树脂、固化剂、促进剂,将它们混合后加适量干树脂粉混搅均匀;

    (4)在玻璃钢板两端封口和整个玻璃钢板外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物;

    (5)用玻璃布缠绕玻璃钢板一周(正好即可),在缠绕好地玻璃布外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物,然后再用玻璃布缠绕一周,根据管道内压力重复涂抹-缠绕4-10次;

    (6)最后用步骤(3)得到的混合物对整个修补层涂抹一遍使之严密,再用固化剂涂抹一遍,整个修补工作结束。

    步骤(3)所述的环氧树脂、固化剂、促进剂按重量比1∶1∶1的比例混合后,混合物再与干树脂粉以重量比1∶2混合。固化剂、促进剂为常用的环氧树脂固化剂、促进剂即可。

    本发明有益效果在于:(1)与电焊、气焊修补相比,不用动火,操作安全,而且不用停产操作,可以避免因停产造成的经济损失;(2)修补后牢固耐用具有附着力强,耐化学腐蚀性好,韧性高,稳定性高,耐油和耐寒性好等特性;(3)对焦化行业年久失修的管道穿孔蚀坑进行快速补强、堵漏,省时、省力,而且价格不高,随漏随堵,不影响生产,在带压力施工方法上具有独特的优势,具有一定典型性,实用性,可靠性且施工简便。

    【附图说明】

    图1为泄漏的管道;

    图2为修补的管道;

    其中:1.煤气管道2.泄漏点3.液体4.玻璃钢板

    【具体实施方式】

    下面结合具体实施方式进一步说明本实用新型。

    实施例1

    (1)测量管道泄漏处的尺寸,剪切一块玻璃钢板(市场采购),长度比泄漏处的长度长2米,宽度比管道周长长5cm;

    (2)将管道泄漏处表面清理干净,用剪好的玻璃钢板将泄漏部位的管道包住,包住的重合处在管道的上部,在玻璃钢板两端和中间分别用铁丝捆绑结实,用干树脂粉将玻璃钢板两端封口封严;

    (3)按一定比例称量环氧树脂、固化剂、促进剂,将它们混合后加适量干树脂粉混搅均匀;环氧树脂、固化剂、促进剂按重量比1∶1∶1的比例混合后,混合物再与干树脂粉按重量比1∶2混合;

    (4)在玻璃钢板两端和整个玻璃钢板外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物;

    (5)用玻璃布(市场采购)缠绕玻璃钢板一周(正好即可),在缠绕好的玻璃布外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物,然后再用玻璃布缠绕一周,根据管道内压力重复涂抹-缠绕4次;

    (6)最后用步骤(3)得到的混合物对整个修补层涂抹一遍使之严密,再用固化剂涂抹一遍,整个修补工作结束。

    实施例2

    (1)测量管道泄漏处的尺寸,剪切一块玻璃钢板,长度比泄漏处的长度长1.5米,宽度比管道周长长2cm;

    (2)将管道泄漏处表面清理干净,用剪好的玻璃钢板将泄漏部位的管道包住,包住的重合处在管道的离泄漏处最远的部位,在玻璃钢板两端和中间分别用铁丝捆绑结实,用干树脂粉将玻璃钢板两端封口封严;

    (3)按一定比例称量环氧树脂、固化剂、促进剂,将它们混合后加适量干树脂粉混搅均匀;环氧树脂、固化剂、促进剂按重量比1∶1∶1的比例混合后,混合物再与干树脂粉按重量比1∶2混合;

    (4)在玻璃钢板两端和整个玻璃钢板外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物;

    (5)用玻璃布缠绕玻璃钢板一周(正好即可),在缠绕好的玻璃布外表面涂抹一层步骤(3)得到的混合物,然后再用玻璃布缠绕一周,根据管道内压力重复涂抹-缠绕8次;

    (6)最后用步骤(3)得到的混合物对整个修补层涂抹一遍使之严密,再用固化剂涂抹一遍,整个修补工作结束。

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本发明公开了一种不动火的管道泄漏修补方法,它通过在管道泄漏处包覆一层玻璃钢板,然后涂抹一层树脂粘结剂,再缠绕一层玻璃布,重复涂抹-缠绕4-10次,最后再在修补层表面涂抹一层树脂粘结剂和固化剂而实现。该种方法与电焊、气焊修补相比,不用动火,操作安全,而且不用停产操作,可以避免因停产造成的经济损失;修补后牢固耐用具有附着力强,耐化学腐蚀性好,韧性高,稳定性高,耐油和耐寒性好等特性;对焦化行业年久失修的。

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