一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置.pdf

本发明涉及灌注桩基础施工，公开了一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，包括储水桶，储水桶下侧连接循环泵，循环泵一侧设有循环泵出水管，循环泵出水管连接压浆U型管组一端；储水桶上侧设有回水过滤装置，压浆U型管组另一端连接有回水管的一端，回水管的另一端连接回水过滤装置；储水桶一侧设有临时储渣桶，临时储渣桶与回水过滤装置相连，储渣桶侧壁上设有储水桶排渣装置，储渣桶通过储水桶排渣装置与储水桶连接。回水管将压浆U型管组内的水或水泥浆引入回水过滤装置，回水过滤装置中的过滤筛滤去水或水泥浆中的渣体，渣体顺着倾斜的过滤筛，通过排渣装置流入临时储渣桶，达到桩基础桩底后压浆U型管及检测管防堵的技术效果。

权利要求书
1.  一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：包括储水桶(1)，储水桶(1)下侧设有循环泵进水管(2)，循环泵进水管(2)连接循环泵(3)，循环泵(3)一侧设有循环泵出水管(4)，循环泵进水管(4)管内设有过滤装置，循环泵出水管(4)连接压浆U型管组(5)一端；储水桶(1)上侧设有回水过滤装置(6)，压浆U型管组(5)另一端连接有回水管(7)的一端，回水管(7)的另一端连接回水过滤装置(6)；储水桶(1)一侧设有临时储渣桶(8)，临时储渣桶(8)与回水过滤装置(6)相连，储渣桶(1)底部侧壁上设有储水桶排渣装置(9)，储渣桶(8)通过储水桶排渣装置(9)与储水桶(1)连接。

2.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：压浆U型管组(5)埋设于桩基础(10)，压浆U型管组(5)包括压浆U型管(52)和连接管路(53)，压浆U型管(52)通过连接管路(53)相连，压浆U型管(52)转弯处设有孔(51)。

3.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：回水过滤装置(6)上侧开口。

4.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：临时储渣桶(8)的底壁低于储水桶(1)的底壁。

5.  根据权利要求1或4所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：储水桶排渣装置(9)设在储水桶(1)的底部。

6.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：回水过滤装置(6)内侧设有过滤筛(61)，临时储渣桶(8)与回水过滤装置(6)通过排渣装置(62)相连，排渣装置(62)一端设在过滤筛(61)的上侧，排渣装置(62)另一端设在临时储渣桶(8)上侧。

7.  根据权利要求1或6所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置， 其特征在于：临时储渣桶(8)为上侧开口结构。

8.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：储水桶(1)下侧还设有自动循环控制器(11)，自动循环控制器(11)连接循环泵(3)。

9.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：循环泵进水管(2)上侧高于储水桶(1)的底壁。

10.  根据权利要求1所述的一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，其特征在于：还包括机架(12)，机架(12)内设有循环泵(3)和自动循环控制器(11)。

说明书一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置
技术领域
本发明涉及灌注桩基础施工领域，尤其涉及了一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置。
背景技术
在灌注桩施工中将桩底后压浆U型管及检测管沿桩钢筋笼内壁埋设。桩混凝土强度满足要求后，先通过检测管将检测仪采集装置放入桩底进行检测，检测合格后将水泥浆液通过桩底后压浆U型管由压浆设备压入桩端孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。常规施工过程中不可避免地产生桩底后压浆U型管及检测管管内沉渣和管内锈皮沉淀，易发生桩底后压浆U型管及检测管堵塞现象。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点，提供了一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，包括储水桶，储水桶下侧设有循环泵进水管，循环泵进水管连接循环泵，循环泵一侧设有循环泵出水管，循环泵出水管连接压浆U型管组一端；储水桶上侧设有回水过滤装置，压浆U型管组另一端连接有回水管的一端，回水管的另一端连接回水过滤装置；储水桶一侧设有临时储渣桶，临时储渣桶与回水过滤装置相连，储渣桶底部侧壁上设有储水桶排渣装置，储渣桶通过储水桶排渣装置与储水桶连接。
作为优选，压浆U型管组埋设于桩基础，压浆U型管组包括压浆U型管和 连接管路，压浆U型管通过连接管路相连，压浆U型管转弯处设有孔。压浆U型管通过连接管路相连进行循环过滤。
作为优选，回水过滤装置上侧开口。
作为优选，临时储渣桶的底壁低于储水桶的底壁。
作为优选，储水桶排渣装置设在储水桶的底部。储水桶排渣装置设在储水桶的底部，便于排放沉淀物。
作为优选，回水过滤装置内侧设有过滤筛，临时储渣桶与回水过滤装置通过排渣装置相连，排渣装置一端设在过滤筛的上侧，排渣装置另一端设在临时储渣桶上侧。
作为优选，临时储渣桶为上侧开口结构。
作为优选，储水桶下侧还设有自动循环控制器，自动循环控制器连接循环泵。
作为优选，循环泵进水管上侧高于储水桶的底壁。
作为优选，还包括机架，机架内设有循环泵和自动循环控制器。机架底部设有可移动滑轮。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：回水管将压浆U型管组内的水或水泥浆引入回水过滤装置，回水过滤装置中的过滤筛滤去水或水泥浆中的浆渣，浆渣顺着倾斜的过滤筛，通过排渣装置流入临时储渣桶，达到桩基础桩底后压浆U型管及检测管防堵的技术效果。且发明装置结构紧凑，操作方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，如图1所示，包括储水桶1，储水桶1下侧设有循环泵进水管2，循环泵进水管2连接循环泵3，循环泵3一侧设有循环泵出水管4，循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端；储水桶1上侧设有回水过滤装置6，压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端，回水管7的另一端连接回水过滤装置6；储水桶1一侧设有临时储渣桶8，临时储渣桶8与回水过滤装置6相连，储渣桶1底部侧壁上设有储水桶排渣装置9，储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10，压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53，压浆U型管52通过连接管路53相连，压浆U型管52转弯处设有孔51。
实施例2
一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，如图1所示，包括储水桶1，储水桶1下侧设有循环泵进水管2，循环泵进水管2连接循环泵3，循环泵3一侧设有循环泵出水管4，循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端；储水桶1上侧设有回水过滤装置6，压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端，回水管7的另一端连接回水过滤装置6；储水桶1一侧设有临时储渣桶8，临时储渣桶8与回水过滤装置6相连，储渣桶1底部侧壁上设有储水桶排渣装置9，储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10，压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53，压浆U型管52通过连接管路53相连，压浆U型管52转弯处设有孔51。
回水过滤装置6上侧开口。回水过滤装置6内侧设有过滤筛61，临时储渣桶8与回水过滤装置6通过排渣装置62相连，排渣装置62一端设在过滤筛61的上侧，排渣装置62另一端设在临时储渣桶8上侧。
临时储渣桶8的底壁低于储水桶1的底壁。临时储渣桶8为上侧开口结构。
储水桶排渣装置9设在储水桶1的底部。储水桶1下侧还设有自动循环控制器11，自动循环控制器11连接循环泵3。循环泵进水管2上侧高于储水桶1的底壁。
还包括机架12，机架12内设有循环泵3和自动循环控制器11。
实施例3
一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置，如图1所示，包括储水桶1，储水桶1下侧设有循环泵进水管2，循环泵进水管2连接循环泵3，循环泵3一侧设有循环泵出水管4，循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端，压浆U型管组5包括弯管，弯管设有孔51；储水桶1上侧设有回水过滤装置6，压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端，回水管7的另一端连接回水过滤装置6；储水桶1一侧设有临时储渣桶8，临时储渣桶8与回水过滤装置6相连，储渣桶1侧壁上设有储水桶排渣装置9，储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10，压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53，压浆U型管52通过连接管路53相连，压浆U型管52转弯处设有孔51。
回水过滤装置6上侧开口。临时储渣桶8的底壁低于储水桶1的底壁。临时储渣桶8为上侧开口结构。储水桶排渣装置9设在储水桶1的底部。回水过滤装置6内侧设有过滤筛61，临时储渣桶8与回水过滤装置6通过排渣装置62 相连，排渣装置62一端设在过滤筛61的上侧，排渣装置62另一端设在临时储渣桶8上侧。
储水桶1下侧还设有自动循环控制器11，自动循环控制器11连接循环泵3。循环泵进水管2上侧高于储水桶1的底壁。
还包括机架12，机架12底部设有可移动滑轮，其内设有循环泵3和自动循环控制器11。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。