一种裁剪机纵向双刀装置.pdf

本发明公开一种裁剪机纵向双刀装置，刀片为两个，对称设置在右侧板和左侧板形成的内部空间内，刀片的底端垂直固定在浮动轴的外表面，所述浮动轴的内部套接有固定轴；浮动轴上与刀片连接位置的相对面通过两个左右独立设置的连接部件连接在弹簧压块上，弹簧压块通过调整杆连接有手轮；右侧板和左侧板的一端设置在固定板上。本发明的裁剪机纵向双刀装置，通过将两个刀片的调节装置分开来独立设置，可以实时调整由于两个刀片误差造成的应该更改为两刀片不能同时切透的问题；将浮动轴承和固定轴承设置成两个圆弧中间为平直段的结构，可以便于调整刀片的上下位置而不影响前后的位置，避免了刀具的晃动带来的误差。

权利要求书
1.  一种裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：包括有浮动轴(1)、固定轴(2)、弹簧压块(4)、调整杆(8)、刀片(22)、固定板(12)、手轮(13)和侧板，侧板分为右侧板(3)和左侧板(7)；
所述刀片(22)为两个，对称设置在右侧板(3)和左侧板(7)形成的内部空间内，刀片(22)的底端垂直固定在浮动轴(1)的外表面，所述浮动轴(1)的内部套接有固定轴(2)；
浮动轴(1)上与刀片(22)连接位置的相对面通过两个左右独立设置的连接部件连接在弹簧压块(4)上，弹簧压块(4)通过调整杆(8)连接有手轮(13)；
右侧板(3)和左侧板(7)的一端设置在固定板(12)上。

2.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：所述浮动轴(1)和固定轴(2)为两端圆弧端，中间水平段的结构，所述固定轴(2)与浮动轴(1)中的圆弧端留有1～3mm空隙。

3.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：所述连接部件包括有与浮动轴(1)直接相连的左浮动快(15)和右浮动块(16)，左浮动快(15)和右浮动块(16)分别通过弹簧导向杆(17)连接在弹簧压块(4)上。

4.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：所述刀片(22)通过轴承(21)设置在所述浮动轴(1)上。

5.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：在所述右侧板(3)和左侧板(7)靠近刀片(22)的一端两侧分别设置有压轮(11)，所述压轮(11)通过压轮支架(5)分别固定在右侧板(3)和左侧板(7)上。

6.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：在所述刀片(22)与右侧板(3)和左侧板(7)之间设置有推力球轴承(10)，所述推力球轴承(10)与刀片(22)之间设置有压片(18)。

7.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：在所述 固定板(12)的一侧面设置有固定手轮(9)，所述固定手轮(9)通过过渡块(19)连接在滑块(20)上。

8.  根据权利要求1所述的裁剪机纵向双刀装置，其特征在于：在所述调整杆(8)与弹簧压块(4)相连接位置的外部设置有调整座(6)。

说明书一种裁剪机纵向双刀装置
技术领域
本发明涉及一种裁剪刀结构，尤其涉及一种裁剪机纵向双刀装置。
背景技术
广告作为一种宣传商品的手段，随着经济的发展也在快速的获得大范围的应用。广告的重要宣传方式之一就是制造平面印刷品，张贴在合适的场合进行宣传，在平面印刷品的后期制作中涉及到产品的裁剪。针对多幅画面同时打印的时候，需要后期制作的双裁剪刀，由于间隔较小，因此对双裁剪刀的操作精度提出了较高的要求。目前的双裁剪刀，为了确保两个刀片同时能切透画面需要提高刀片的加工精度，并且克服轴承误差，加工操作要求较高，费时费力。
有鉴于上述现有的裁剪刀存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型裁剪机纵向双刀装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的裁剪刀存在的缺陷，而提供一种新型裁剪机纵向双刀装置，增加裁剪机的裁剪精度，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的裁剪机纵向双刀装置，包括有浮动轴、固定轴、弹簧压块、调整杆、刀片、固定板、手轮和侧板，侧板分为右侧板和左侧板；
所述刀片为两个，对称设置在右侧板和左侧板形成的内部空间内，刀片的底端垂直固定在浮动轴的外表面，所述浮动轴的内部套接有固定轴；
浮动轴上与刀片连接位置的相对面通过两个左右独立设置的连接部件连接在弹簧压块上，弹簧压块通过调整杆连接有手轮；
右侧板和左侧板的一端设置在固定板上。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，所述浮动轴和固定轴为两端圆弧端，中间水平段的结构，所述固定轴与浮动轴中的圆弧端留有1～3mm空隙。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，所述连接部件包括有与浮动轴直接相连的左浮动快和右浮动块，左浮动快和右浮动块分别通过弹簧导向杆连接在弹簧压块上。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，所述刀片通过轴承设置在所述浮动轴上。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，在所述右侧板和左侧板靠近刀片的一端两侧分别设置有压轮，所述压轮通过压轮支架分别固定在右侧板和左侧板上。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，在所述刀片与右侧板和左侧板之间设置有推力球轴承，所述推力球轴承与刀片之间设置有压片。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，在所述固定板的一侧面设置有固定手轮，所述固定手轮通过过渡块连接在滑块上。
更进一步的，前述的裁剪机纵向双刀装置，在所述调整杆与弹簧压块相连接位置的外部设置有调整座。
借由上述技术方案，本发明裁剪机纵向双刀装置至少具有下列优点：
本发明的裁剪机纵向双刀装置，通过将两个刀片的调节装置分开来独立设置，可以实时调整由于两个刀片误差造成的两个刀片不能同时切透的问题，克服轴承误差，刀片加工误差和装配误差；将浮动轴承和固定轴承设置成两个圆弧中间为平直段的结构，可以便于调整刀片的上下位置而不影响前后的位置，避免了刀具的晃动带来的误差；进一步的可以降低刀具的加工精度，修复后可重复使用以降低使用成本，提高效率；固定手轮 的设置方便了刀具本身在使用装置上的安装和拆卸；在推力球轴承与刀具之间设置压片避免了两个轴承之间的互相磨损干扰，提高精度；压轮的设计为为了在切割的过程中实现实时送纸的操作，将切割材料带动到需要切割的位置；手轮方便调整刀片的使用位置，操作更加方便。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1所示为裁剪机纵向双刀装置主视图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为图2中标注位置的放大示意图；
图中标记含意：1.浮动轴，2.固定轴，3.右侧板，4.弹簧压块，5.压轮支架，6.调整座，7.左侧板，8.调整杆，9.固定手轮，10.推力球轴承，11.压轮，12.固定板，13.手轮，14.挡环，15.左浮动快，16.右浮动块，17.弹簧导向杆，18.压片，19.过渡块，20.滑块，21.轴承，22.刀片。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的裁剪机纵向双刀装置其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
如图1～3所示本发明的裁剪机纵向双刀装置，包括有浮动轴1、固定轴2、右侧板3、弹簧压块4、压轮支架5、调整座6、左侧板7、调整杆8、固定手轮9、推力球轴承10、压轮11、固定板12、手轮13、挡环14、左浮动快15、右浮动块16、弹簧导向杆17、压片18、过渡块19、滑块20、轴承21和刀片22。
其中刀片22为两个，互相平行的设置在右侧板3和左侧板7形成的位置前端内部空间内，在刀片22的另一端通过轴承21设置在浮动轴1上， 其中浮动轴1为两个，两个浮动轴1互相靠接在一起，但两个浮动轴能相对运动，刀片22分别设置在浮动轴1上，在两个浮动轴1的内部有分别设置有固定轴2，其中浮动轴1和固定轴2均为两端为圆弧面，中间为平直段的类似于弧形跑道的结构；在浮动轴1和固定轴2的圆弧面之间留有1mm左右的空隙，便于刀片的上下调节。
在刀片22与右侧板3和左侧板7之间设置有推力球轴承10，推力球轴承10与刀片22之间设置有压片18，将两个轴承互相分隔开，避免了之间动作的影响以及产生的磨损。
在浮动轴1与刀片22对立设置的另一面设置有左浮动快15和右浮动块16，其中左浮动快15和右浮动块16一段通过两根弹簧导向杆17连接在弹簧压块4上，在两根弹簧导向杆17的外部分别套接有弹簧，弹簧压块4的上部通过调整座6连接有调整杆8。调整杆8的一端连接在手轮13上。其中右侧板3和左侧板7的一端分别固定在固定板12上。在弹簧导向杆17与调整杆8之间还设置有挡环14，避免左右晃动，提高切割精度。
固定板12的一个侧面设置有固定手轮9，固定手轮9通过过渡块19连接在滑块20上，通过调节固定手轮9可以实现整个裁剪机纵向双刀装置在切割机器上的位置以及拆装。在右侧板3和左侧板7靠近刀片22的一端两侧分别设置有压轮11，两个压轮11分别通过两个压轮支架5固定在右侧板3和左侧板7上，通过压轮11的作用带动切割材料的运动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。