一种冷藏装置风门的检测限位结构、冰箱及冷藏装置.pdf

本发明公开了一种冷藏装置风门的检测限位结构、冰箱及冷藏装置，涉及冷藏装置技术领域，为解决现有技术中无法将风门状态信号反馈至主控芯片以及风门关闭不严实导致的间室内温度难以控制的问题而发明。本发明冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座、风门、驱动装置以及主控芯片，支撑座设有风口，风口处设有风门，驱动装置用于驱动风门转动，还包括关闭位置检测开关，关闭位置检测开关为机械开关，机械开关和主控芯片连接，机械开关具有限位部，随着风门向关闭位置的转动，风门可挤压机械开关的作用面，当风门完全关闭时，风门可触发机械开关，使机械开关向主控芯片发出第一反馈信号，同时限位部可将风门锁紧。本发明用于向间室分配冷量。

权利要求书
1.  一种冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座、风门、驱动装置以及主控芯片，所述支撑座设有风口，所述风口处设有所述风门，所述驱动装置用于驱动所述风门转动以打开或关闭所述风口，其特征在于，还包括关闭位置检测开关，所述关闭位置检测开关为机械开关，所述机械开关和所述主控芯片连接，所述机械开关具有限位部，随着所述风门向关闭位置的转动，所述风门可挤压所述机械开关的作用面，当所述风门完全关闭时，所述风门可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，同时所述限位部可将所述风门锁紧。

2.  根据权利要求1所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述机械开关为翘板开关，所述限位部为所述翘板开关的作用面，随着所述风门向关闭位置的转动，所述风门可挤压所述翘板开关一端的作用面，当所述风门完全关闭时，所述翘板开关一端的作用面被压下，另一端的作用面翘起将所述风门锁紧。

3.  根据权利要求1所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述限位部为设置于所述机械开关作用面上的凹槽，所述风门上设有凸起，随着所述风门向关闭位置的转动，所述风门可通过所述凸起挤压所述机械开关的作用面，当所述风门完全关闭时，所述凸起可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号，同时所述凸起和所述凹槽配合卡接将所述风门锁紧。

4.  根据权利要求3所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述凹槽的槽底和槽口通过弧面连接，所述机械开关的作用面上设有和所述弧面连接的导向槽。

5.  根据权利要求3或4所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述风门上设有盲孔，所述凸起的一端设于所述盲孔内，且和所述盲孔的底部通过弹性件连接。

6.  根据权利要求1所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，还包括打开位置检测开关，所述打开位置检测开关和所述主控芯片连接，当所述风门完全打开时，所述打开位置检测开关可向所述主控芯片发出第二反馈信号。

7.  根据权利要求6所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述打开位置检测开关为机械开关，随着所述风门向打开位置的转动，所述风门可挤压所述机械开关的作用面，当所述风门完全打 开时，所述风门可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第二反馈信号。

8.  根据权利要求6所述的冷藏装置风门的检测限位结构，其特征在于，所述打开位置检测开关为感应开关，随着所述风门向打开位置的转动，所述风门可逐渐靠近所述感应开关的感应区，当所述风门完全打开时，所述风门可进入所述感应开关的感应区并触发所述感应开关，使所述感应开关向所述主控芯片发出所述第二反馈信号。

9.  一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的冷藏装置风门的检测限位结构。

10.  一种冷藏装置，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的冷藏装置风门的检测限位结构。

说明书一种冷藏装置风门的检测限位结构、冰箱及冷藏装置
技术领域
本发明涉及冷藏装置技术领域，尤其涉及一种冷藏装置风门的检测限位结构、冰箱及冷藏装置。
背景技术
风门是冷藏装置内重要的电动负载，用于给各个间室进行冷量分配。当间室内的温度高于设定温度时，驱动装置驱动风门打开，使蒸发器产生的冷量通过风门进入该间室，从而使该间室内的温度降低；当间室内的温度低于设定温度时，驱动装置驱动风门关闭，使蒸发器产生的冷量停止进入该间室，从而防止该间室内的温度过低。
现有技术中的风门在完全关闭时无任何反馈信号，当风门出现故障不能完全关闭时，无法将风门状态信号反馈至主控芯片，以进行故障修复或处理，导致间室内的温度难以控制。另外，当驱动装置驱动风门完全关闭后，驱动装置停止，在驱动反作用力及流动冷量的推动作用下，风门会向打开的方向转动一定角度，使风门关闭不严实，冷量会持续进入相应的间室，也会导致间室内的温度难以控制。
发明内容
本发明的实施例提供一种冷藏装置风门的检测限位结构、冰箱及冷藏装置，可解决现有技术中当风门出现故障不能完全关闭时，无法将风门状态信号反馈至主控芯片，以进行故障修复或处理，以及风门关闭不严实导致的间室内的温度难以控制的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座、风门、驱动装置以及主控芯片，所述支撑座设有风口，所述风口处设有所述风门，所述驱动装置用于驱动所述风门转动以打开或关闭所述风口，还包括关闭位置检测开关，所述关闭位置检测开关为机械开关，所述机械开关和所述主控芯片连接，所述机械开关具有限位部，随着所述风门向关闭位置的转动，所述风门可挤压所述机械开关的作用面，当所述风门完全关闭时，所述风门可触发所述机械开关，使所述机械开关向所 述主控芯片发出第一反馈信号，同时所述限位部可将所述风门锁紧。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，由于设置关闭位置检测开关，当风门完全关闭时，关闭位置检测开关可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于关闭位置检测开关为机械开关，且机械开关具有限位部，当风门完全关闭时，限位部可将风门锁紧，防止风门向打开的方向转动，保证风门定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
本发明实施例还提供了一种冰箱，包括上述的冷藏装置风门的检测限位结构。
本发明实施例提供的冰箱，由于设置关闭位置检测开关，当风门完全关闭时，关闭位置检测开关可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门故障代码，方便技术人员对冰箱进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于关闭位置检测开关为机械开关，且机械开关具有限位部，当风门完全关闭时，限位部可将风门锁紧，防止风门向打开的方向转动，保证风门定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
本发明实施例还提供了一种冷藏装置，包括上述的冷藏装置风门的检测限位结构。
本发明实施例提供的冷藏装置，由于设置关闭位置检测开关，当风门完全关闭时，关闭位置检测开关可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门出现故障，从而通过驱 动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于关闭位置检测开关为机械开关，且机械开关具有限位部，当风门完全关闭时，限位部可将风门锁紧，防止风门向打开的方向转动，保证风门定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构中风门打开时的示意图；
图2为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构中风门关闭时的示意图；
图3为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构中限位部的示意图；
图4为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构中凸起和凹槽相互配合的示意图；
图5为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构中磁性件和第一吸附件相互吸合的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
风冷冰箱等冷藏装置的内胆中设有隔板，通过隔板将内胆围成的空间分为冷冻室和冷藏室冷冻室的背部设有蒸发器仓，蒸发器仓和冷冻室通过冷冻风道连通，冷藏室的背部设有冷藏风道，冷藏风道和冷藏室连通，冷藏风道和冷冻风道之间通过进风管连通，为了给各个间室进行冷量分配，可以在相应的风道内设置风门，例如，可以在进风管的出口处设置风门，风门和驱动装置连接，蒸发器仓内设有蒸发器和风扇，风扇可将蒸发器产生的冷量通过冷冻风道输送至冷冻室，同时通过进风管输送至风门处，当冷藏室内的温度高于开机温度时，驱动装置驱动风门打开，使进风管内的冷量通过风门流进冷藏风道，进而流进冷藏室进行制冷；当冷藏室内的温度低于停机温度时，驱动装置驱动风门关闭，使进风管内的冷量停止流进冷藏风道，使冷藏室停止制冷。
图1和图2为本发明实施例冷藏装置风门的检测限位结构的一个具体实施例，本实施例中的冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座1、风门2、驱动装置(图中未示出)以及主控芯片(图中未示出)，支撑座1设有风口11，风口11处设有风门2，所述驱动装置用于驱动风门2转动以打开或关闭风口11，还包括关闭位置检测开关3和限位装置4，关闭位置检测开关3和所述主控芯片连接，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可逐渐靠近关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，风门2可触发关闭位置检测开关3，使关闭位置检测开关3向所述主控芯片发出第一反馈信号，同时限位装置4可将风门2锁紧。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，由于设置关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门2出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关3则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门2出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门2故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门2故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于设置限位装置4，当风门2完全关闭时，限位装置4可将风门2锁紧，防止风门2向打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
为了检测风门是否出现故障，也可采用电流检测法，具体的，将驱动装置运行过程中的电流值进行采集，并与预设值进行对比，当风门出现故障时，采集到的电流值与预设值不匹配，则表示风门出现故障。由于风门工作在低温环境中，风门上会出现结霜或结冰的情况，此时，风门的负载变大使得驱动装置运行过程中的电流也增大，采集到的电流值也会与预设值不匹配，表示风门出现故障，而实际上风门并未出现故障，即电流检测法容易产生误判现象。本发明实施例中的冷藏装置风门的检测限位结构，当风门完全关闭时可发出第一反馈信号，当风门出现故障不能完全关闭时则不会发出第一反馈信号，即表示风门出现故障，相比电流检测法，本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构不会因结霜或结冰等因素产生误判现象，从而提高了检测的准确性。
参照图1，上述实施例中的支撑座1包括矩形凹槽12，矩形凹槽12的底面设有风口11，风门2与矩形凹槽12转动连接，风门2的转动轴21如图2所示。关闭位置检测开关3可设置于矩形凹槽12与转动轴21垂直的侧壁，如图1和图2中所示，关闭位置检测开关3也可设置于矩形凹槽12与转动轴21平行且远离转动轴21的侧壁或设置于矩形凹槽12的底面，
在本发明的一种实施例中，参照图1，关闭位置检测开关3为机械开关，即采用机械触碰的方式改变其内部电路的通断的开关，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可逐渐靠近并挤压所述机械开关的 作用面，当风门2完全关闭时，风门2可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号。当需要将风门2打开时，驱动装置带动风门2向打开位置转动，随着风门2向打开位置的转动，风门2逐渐和所述机械开关的作用面分离。由于风门2将所述机械开关的作用面挤压到一定位置时才能触发所述机械开关，从而提高了检测的准确性，而且机械开关的价格较低，使冷藏装置风门的检测限位结构的制造成本降低。
在本发明的另一种实施例中，参照图2，关闭位置检测开关3为感应开关，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可逐渐靠近所述感应开关的感应区，当风门2完全关闭时，风门2可进入所述感应开关的感应区并触发所述感应开关，使所述感应开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号。当需要将风门2打开时，在驱动装置的作用下，风门2可逐渐远离感应开关的感应区。
具体的，感应开关可以为磁感应开关，例如霍尔开关，此时，风门上设有磁性件，随着风门向关闭位置的转动，风门上的磁性件可逐渐靠近霍尔开关的感应区，当风门完全关闭时，风门上的磁性件可进入霍尔开关的感应区并触发霍尔开关，使霍尔开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号。霍尔开关具有无触点、低功耗、长使用寿命、响应频率高等特点，从而提高了冷藏装置风门的检测限位结构的使用寿命，另外，当风门完全关闭时，霍尔开关可快速感应到磁性件，并快速向主控芯片发出所述第一反馈信号，从而提高了检测的灵敏度。
感应开关也可以为光电感应开关，随着风门向关闭位置的转动，风门可逐渐靠近光电感应开关的感应区，当风门完全关闭时，风门可进入光电感应开关的感应区并将光电感应开关发出的光反射回去，使光电感应开关内的光电器件接收，从而触发光电感应开关。光电感应开关不仅响应速度快，而且受物体材料的制约较小，不仅可以检测磁性物体，还能检测玻璃、塑料，木制品等材料的物体，检测范围更广。
参照图2，本发明实施例中的限位装置4包括设置于支撑座1上的第一限位件41和设置于风门2上的第二限位件42，当风门2处于完全关闭位置时，第一限位件41和第二限位件42可相互配合锁紧风门2。
在本发明的一种实施例中，第一限位件41为凹槽，第二限位件42为凸起，当风门2处于完全关闭位置时，所述凸起可与所述凹槽卡合，从而锁紧风门2；当需要将风门2打开时，在驱动装置的作用下，凸起可从凹槽内滑出。通过凹槽和凸起的卡合将风门2锁紧，防止风门2在流动冷量的推动作用下向风门2打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
另外，当第一限位件41为凹槽时，第二限位件42也可以为风门2的门边，当风门2处于完全关闭位置时，风门2的门边可与凹槽卡合，从而锁紧风门2。
为了方便凸起从凹槽内滑出，所述凹槽的槽底和槽口通过弧面连接，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可带动凸起沿弧面逐渐向凹槽内滑动，当风门2完全关闭时，凸起滑至凹槽内，与凹槽卡合，从而将风门2锁紧，当驱动装置驱动风门2向打开位置转动时，凸起可沿弧面从凹槽内滑出，由于弧面的设置使凹槽的槽底和槽口连接更平滑，从而方便了凸起从凹槽内滑出。
为保证当风门2完全关闭时，凸起可沿弧面滑进凹槽，本实施例中的支撑座1上设有和所述弧面连接的导向槽，由此，随着风门2向关闭位置的转动，凸起可从导向槽的入口进入导向槽，并沿导向槽滑至弧面，进而滑进凹槽，从而保证了当风门完全关闭时，凸起可沿弧面滑进凹槽。
当风门完全关闭时，为了保证凸起和凹槽卡合，当风门打开时，为了方便凸起沿弧面从凹槽内滑出，本实施例中风门2上设有盲孔，凸起的一端设于盲孔内，且和盲孔的底部通过弹性件连接，凸起的另一端在弹性件的弹力作用下和支撑座1相抵触，随着风门2向关闭位置的转动，凸起可逐渐靠近凹槽，当风门2完全关闭时，凸起在弹性件的弹力作用下可伸入凹槽内，从而与凹槽卡合。当需要风门打开时，在驱动装置的作用下，风门2向打开位置转动，当凸起滑至弧面时，凸起可挤压弹性件，并沿盲孔的孔壁向盲孔底部方向滑动，从而使弹性件产生形变，进而方便了凸起沿弧面从凹槽内滑出。
在本发明的另一种实施例中，第一限位件41为第一吸附件，第 二限位件42为第二吸附件，当风门2处于完全关闭位置时，所述第一吸附件与所述第二吸附件相互吸合以锁紧风门2；当需要将风门2打开时，在驱动装置的作用下，风门2克服第一吸附件和第二吸附件之间的吸引力向打开位置转动。通过第一吸附件与所述第二吸附件相互吸合将风门2锁紧，防止风门2在流动冷量的推动作用下向风门2打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内的温度难以控制的问题发生。
上述的第一吸附件可以是磁铁，也可以是由铁芯缠绕通电线圈后形成的电磁铁，所述第二吸附件由可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料制成；或所述第一吸附件由可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料制成，所述第二吸附件是磁铁，也可以是由铁芯缠绕通电线圈后形成的电磁铁，当风门完全关闭时，可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料和磁铁或电磁铁相互吸合，从而锁紧风门。
为了方便风门2向打开位置转动，当第一吸附件由可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料制成时，第二吸附件优选为电磁铁，当第二吸附件由可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料制成时，第一吸附件优选为电磁铁。现以第一吸附件由可被磁铁或电磁铁磁性吸附的材料制成，第二吸附件为电磁铁来具体阐述：在风门2向关闭位置转动的过程中，电磁铁断电，当风门2完全关闭时，第一吸附件和电磁铁之间产生吸引力，使电磁铁和第一吸附件相互吸合将风门2锁紧；当需要将风门2打开时，电磁铁通电，使电磁铁靠近第一吸附件的一端与第一吸附件的极性相同，从而使第一吸附件和电磁铁之间产生排斥力，在驱动装置的共同作用下，风门2可离开磁感应开关的感应区，向打开位置转动。在风门2打开的过程中，通过给电磁铁通电，使第一吸附件和电磁铁之间的吸引力转变为排斥力，该排斥力方便了风门2向打开位置的转动。
当风门完全关闭时，也可采用其他限位结构将风门锁紧，例如，可在支撑座上设置吸盘，吸盘连接真空发生器，随着风门向关闭位置的转动，风门可与吸盘的吸附面贴合，此时，所述真空发生器可抽出吸盘的吸附面与风门表面之间的气体，使吸盘的吸附面与风门表面之间产生真空，从而使风门被吸盘吸附，将风门锁紧，当需要风门打开时，真空发生器可向吸盘的吸附面与风门表面之间充气，使所述吸盘的吸附 面与风门表面之间的真空解除，在驱动装置的共同作用下，风门逐渐向打开位置转动。通过吸盘与风门相互吸合将风门锁紧，防止风门在流动冷量的推动作用下向风门打开的方向转动，保证风门定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内的温度难以控制的问题发生。
为了检测风门是否完全打开，参照图1和图2，本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，还包括打开位置检测开关5，打开位置检测开关5和所述主控芯片连接，随着风门2向打开位置的转动，风门2可逐渐靠近打开位置检测开关5，当风门2完全打开时，风门2可触发打开位置检测开关5，使打开位置检测开关5向所述主控芯片发出第二反馈信号，由此，当风门2出现故障不能完全打开时，打开位置检测开关5则不会发出第二反馈信号，主控芯片即可得知风门出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态进行故障自主修复和处理，当风门故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，避免了间室内的温度难以控制的问题发生。
打开位置检测开关5可设置于矩形凹槽12与转动轴21垂直的侧壁，也可设置于矩形凹槽12与转动轴21平行且靠近转动轴21的侧壁，图1和图2中所示为打开位置检测开关5设于矩形凹槽12与转动轴21垂直的侧壁，当风门2完全打开时，风门2可触发设于矩形凹槽12上的打开位置检测开关5。
在本发明的一种实施例中，参照图1，打开位置检测开关5为机械开关，即采用机械触碰的方式改变其内部电路的通断的开关，随着风门2向打开位置的转动，风门2可挤压机械开关的作用面，当风门2完全打开时，风门2可触发机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第二反馈信号；随着风门2向关闭位置的转动，风门2可与机械开关的作用面分离，由于风门2将机械开关的作用面挤压到一定位置时才能触发机械开关，从而提高了检测的准确性，另外，机械开关的价格较低，从而降低了冷藏装置风门的检测限位结构的制造成本。
在本发明的另一种实施例中，参照图2，打开位置检测开关5为 感应开关，随着风门2向打开位置的转动，风门2可逐渐靠近感应开关的感应区，当风门2完全打开时，风门2可进入所述感应开关的感应区并触发所述感应开关，使所述感应开关向所述主控芯片发出所述第二反馈信号，当需要将风门2关闭时，在驱动装置的作用下，风门2可逐渐远离感应开关的感应区。
具体的，感应开关可以为磁感应开关，例如霍尔开关，此时，风门上设有磁性件，随着风门向打开位置的转动，风门上的磁性件可逐渐靠近霍尔开关的感应区，当风门完全打开时，风门上的磁性件可进入霍尔开关的感应区并触发霍尔开关，使霍尔开关向所述主控芯片发出所述第二反馈信号。霍尔开关具有无触点、低功耗、长使用寿命、响应频率高等特点，从而提高了冷藏装置风门的检测限位结构的使用寿命，另外，当风门完全打开时，霍尔开关可快速感应到磁性件，并快速向主控芯片发出所述第二反馈信号，从而提高了检测的灵敏度。
感应开关也可以为光电感应开关，随着风门向打开位置的转动，风门可逐渐靠近光电感应开关的感应区，当风门完全打开时，风门可进入光电感应开关的感应区并将光电感应开关发出的光反射回去，使光电感应开关内的光电器件接收，从而触发光电感应开关。光电感应开关不仅响应速度快，而且受物体材料的制约较小，不仅可以检测磁性物体，还能检测玻璃、塑料，木制品等材料的物体，检测范围更广。
进一步的，驱动装置为直流电机，直流电机的扭矩大，价格低，不仅实现了风门的快速开闭，还降低了冷藏装置风门的检测限位结构的制造成本。
另外，驱动装置也可以为步进电机，步进电机的步距角不受电压、电流以及温度等的影响，因此，当步进电机按照需求步数动作，带动风门关闭或打开时，风门转过的角度误差很小，而且此误差不长期积累，从而保证了当步进电机停止时，风门已经完全打开或完全关闭。
为保证风门2能够完全打开或完全关闭，所述主控芯片和所述驱动装置连接，所述主控芯片可接收关闭位置检测开关3发出的所述第一反馈信号和打开位置检测开关5发出的所述第二反馈信号，并控制所述驱动装置关闭。当需要风门2打开时，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门2向打开位置转动，当风门2完全打开时， 打开位置检测开关5向主控芯片发出所述第二反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭；当需要风门2关闭时，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门2向关闭位置转动，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3向主控芯片发出所述第一反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭。
由于当打开位置检测开关5检测到风门2完全打开时，打开位置检测开关5向主控芯片发出第二反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭，当关闭位置检测开关3检测到风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3向主控芯片发出第一反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭，从而避免了风门2在完全打开或完全关闭之前驱动装置关闭，进而防止风门2关闭不到位导致的蒸发器产生的冷量通过风门2与支撑座1之间缝隙进入间室后，造成间室内的温度难以控制的问题。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，具有检测和限位两种功能，而这两种功能在某些特定的结构下也能产生联动作用，从而可以达到节省零部件或制作结构的目的，以下通过两个实施例具体说明：
实施例一：
参照图1和图3，本实施例中的冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座1、风门2、驱动装置(图中未示出)以及主控芯片(图中未示出)，支撑座1设有风口11，风口11处设有风门2，所述驱动装置用于驱动风门2转动以打开或关闭风口11，还包括关闭位置检测开关3，关闭位置检测开关3为机械开关，即采用机械触碰的方式改变其内部电路的通断的开关，所述机械开关和所述主控芯片连接，所述机械开关具有限位部31，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可挤压所述机械开关的作用面，当风门2完全关闭时，风门2可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，同时限位部31可将风门2锁紧。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，由于设置关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门2出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关3则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得 知风门2出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于关闭位置检测开关3为机械开关，且机械开关具有限位部31，当风门2完全关闭时，限位部31可将风门2锁紧，防止风门2向打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
机械开关的限位部实现方式有以下两种：
实现方式一：上述的机械开关可以为翘板开关，所述限位部31为所述翘板开关的作用面，随着所述风门向关闭位置的转动，所述风门可挤压所述翘板开关一端的作用面，当所述风门完全关闭时，所述翘板开关一端的作用面被压下，从而触发所述翘板开关，使所述翘板开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号，同时所述翘板开关另一端的作用面翘起，从而顶住风门的后表面，将所述风门锁紧，这里所述的风门的后表面为风门关闭时，风门上与风口所在的平面平行且远离所述风口的平面。此结构利用了翘板开关的特殊结构实现对风门的限位，方案简单且易于实现。
实现方式二：参照图4，限位部31可以为设置于所述机械开关作用面上的凹槽，此时，风门2上设有凸起22，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可通过凸起22挤压机械开关的作用面，当风门2完全关闭时，凸起22可触发所述机械开关，使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号，同时凸起22和凹槽配合卡接将风门2锁紧。通过凸起22和凹槽的配合卡接将风门2锁紧，防止风门2在流动冷量的推动作用下向风门打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。当需要将风门2打开时，驱动装置带动风门2向打开位置转动，使得凸起22从凹槽内滑出，进而和机械开关分离。
相反的，限位部也可以为凸起，此时，风门上设有凹槽，随着风门向关闭位置的转动，风门可挤压所述机械开关上的凸起，进而挤压所述机械开关，当所述风门完全关闭时，风门可触发所述机械开关， 使所述机械开关向所述主控芯片发出所述第一反馈信号，同时凸起和凹槽配合卡接将风门锁紧。
参照图4，为了方便凸起22从凹槽内滑出，所述凹槽的槽底和槽口通过弧面32连接，随着风门2向关闭位置的转动，风门2可通过凸起22挤压机械开关的作用面，并逐渐沿弧面32向凹槽内滑动，当风门2完全关闭时，凸起22滑至凹槽内，与凹槽配合卡接，从而将风门2锁紧，当驱动装置驱动风门2向打开位置转动时，凸起22可沿弧面32从凹槽内滑出，由于弧面32的设置使凹槽的槽底和槽口连接更平滑，从而方便了凸起从凹槽内滑出。
参照图4，为保证当风门2完全关闭时，凸起22可沿弧面32滑进凹槽，本实施例中的机械开关的作用面设有与弧面32连接的导向槽33，由此，随着风门2向风门关闭位置的转动，凸起22可从导向槽33的入口进入导向槽33，并沿导向槽33滑至弧面32，进而滑进凹槽，从而保证了当风门2完全关闭时，凸起22可沿弧面32滑进凹槽。
当需要风门2打开时，参照图4，为了方便凸起22沿弧面32从凹槽内滑出，本实施例中风门2上设有盲孔23，凸起22的一端设于盲孔23内，且和盲孔23的底部通过弹性件24连接，在驱动装置的作用下，风门2向打开位置转动，当凸起22滑至弧面32上时，凸起22可挤压弹性件24，并沿盲孔23的孔壁向盲孔23底部方向滑动，从而使弹性件24产生形变，进而方便了凸起22沿弧面32从凹槽内滑出。
实施例二：
参照图1、图2和图5，本实施例中的冷藏装置风门的检测限位结构，包括支撑座1、风门2、驱动装置(图中未示出)以及主控芯片(图中未示出)，支撑座1设有风口11，风口11处设有风门2，驱动装置用于驱动风门2转动以打开或关闭风口11，还包括关闭位置检测开关3和磁性件421，关闭位置检测开关3为磁感应开关，所述磁感应开关和所述主控芯片连接，磁性件421设于风门2上，支撑座1包括可与磁性件421磁性吸附的第一吸附件411，随着风门2向关闭位置的转动，磁性件421可逐渐靠近所述磁感应开关的感应区， 当风门2完全关闭时，磁性件421可进入所述磁感应开关的感应区，使所述磁感应开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，同时磁性件421和第一吸附件411相互吸合将风门2锁紧。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构，由于设置关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门2出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关3则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门2出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门2故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门2故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，当风门2完全关闭时，磁性件421和第一吸附件411相互吸合将风门2锁紧，可防止风门2向打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。当需要将风门2打开时，在驱动装置的作用下，风门2克服磁性件421和第一吸附件411之间的吸引力向打开位置转动，可逐渐远离磁感应开关的感应区。
上述的磁性件421可以是磁铁，也可以是由铁芯缠绕通电线圈后形成的电磁铁。
本发明实施例还提供了一种用于上述的冷藏装置风门的检测限位结构的控制方法，当磁性件421为电磁铁时，所述方法包括：
当需要风门2关闭时，主控芯片接收到风门关闭信号，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门2向关闭位置转动，同时所述电磁铁通电，随着所述风门2向关闭位置的转动，电磁铁可逐渐靠近所述磁感应开关的感应区，当所述风门完全关闭时，电磁铁可进入所述磁感应开关的感应区，使所述磁感应开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，同时电磁铁与第一吸附件411相互吸合将风门2锁紧。
当需要风门2打开时，当需要风门打开时，上述方法还包括以下步骤：
主控芯片接收到风门打开信号，所述主控芯片控制电磁铁断电，使电磁铁与第一吸附件411之间的吸引力消除，同时所述主控芯片控 制所述驱动装置带动风门2向打开位置转动。
上述方法在风门2打开的过程中，通过给电磁铁断电，使电磁铁与第一吸附件411之间的吸引力消除，从而方便了驱动装置驱动风门2向打开位置的转动。
上述的第一吸附件411可以为电磁铁。
本发明实施例还提供了一种用于上述的冷藏装置风门的检测限位结构的控制方法，所述方法包括：
所述电磁铁的初始状态为断电状态，当需要风门2关闭时，主控芯片接收到风门关闭信号，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门向关闭位置转动，随着所述风门向关闭位置的转动，磁性件421可逐渐靠近所述磁感应开关的感应区，当所述风门完全关闭时，磁性件421可进入所述磁感应开关的感应区，使所述磁感应开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，磁性件421可吸引所述电磁铁的铁芯，使所述电磁铁的铁芯和磁性件421相互吸合将风门2锁紧。
当需要风门打开时，上述方法还包括以下步骤：
主控芯片接收到风门打开信号，所述主控芯片控制所述电磁铁通电一段时间，使通电后的电磁铁靠近磁性件的一端与磁性件的极性相同，从而使磁性件和电磁铁之间产生排斥力，同时所述主控芯片控制所述驱动装置带动所述风门向打开位置转动。
需要说明的是，为了避免通电后的电磁铁对磁感应开关产生影响，上述主控芯片控制所述电磁铁通电的时间通过程序预先在主控芯片内设定，在这个时间段内，感应开关感应到的磁性，但不发送信号，另外，为了避免通电后的电磁铁对磁感应开关产生影响，还可以将电磁铁设于感应开关的感应范围外。
上述方法在风门2打开的过程中，通过给电磁铁通电，使磁性件421和电磁铁之间的吸引力转变为排斥力，该排斥力方便了风门2向打开位置的转动。
当第一吸附件411为电磁铁时，还可以通过以下方法进行控制：
主控芯片接收到风门关闭信号，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门向关闭位置转动，所述电磁铁处于断电状态，当所 述风门完全关闭时，所述磁性件可进入所述磁感应开关的感应区，使所述磁感应开关向所述主控芯片发出第一反馈信号，所述主控芯片收到所述第一反馈信号后控制所述电磁铁通第一方向的电流，使电磁铁与所述磁性件相互吸合。
当需要风门打开时，上述方法还包括以下步骤：
主控芯片接收到风门打开信号，所述主控芯片控制所述电磁铁通第二方向的电流一段时间，所述第二方向的电流与所述第一方向的电流方向相反，同时所述主控芯片控制所述驱动装置带动所述风门向打开位置转动。
在另一种实现方式中，当需要风门打开时，上述方法还可以通过以下步骤实现：
主控芯片接收到风门打开信号，所述主控芯片控制所述电磁铁断电，同时所述主控芯片控制所述驱动装置带动所述风门向打开位置转动。
本发明的实施例还提供了一种冷藏装置风门的检测限位结构的控制方法，所述方法包括：当需要风门2打开时，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门2向打开位置转动，当风门2完全打开时，打开位置检测开关向主控芯片发出所述第二反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭；当需要风门2关闭时，主控芯片控制驱动装置开启，使驱动装置带动风门2向关闭位置转动，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3向主控芯片发出所述第一反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭。
本发明实施例提供的冷藏装置风门的检测限位结构的控制方法，当打开位置检测开关5检测到风门2完全打开时，打开位置检测开关5向主控芯片发出第二反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭，当关闭位置检测开关3检测到风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3向主控芯片发出第一反馈信号，主控芯片控制驱动装置关闭，从而避免了风门2在完全打开或完全关闭之前驱动装置关闭，进而防止风门2关闭不到位导致的蒸发器产生的冷量通过风门2与支撑座1之间缝隙进入间室后，造成间室内的温度难以控制的问题。
本发明实施例还提供了一种冰箱，包括上述任一实施例中的冷藏 装置风门的检测限位结构。
本发明实施例提供的冰箱，由于设置关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门2出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关3则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门2出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门2故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门2故障代码，方便技术人员对冰箱进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于设置限位装置，当风门2完全关闭时，限位装置可将风门2锁紧，可防止风门2向打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
由于在本实施例的冰箱中使用的冷藏装置风门的检测限位结构与上述各实施例中提供的冷藏装置风门的检测限位结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。
关于本发明实施例的冰箱的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。本发明实施例还提供了一种冷藏装置，包括上述任一实施例中的冷藏装置风门的检测限位结构。
本发明实施例提供的冷藏装置，由于设置关闭位置检测开关3，当风门2完全关闭时，关闭位置检测开关3可向主控芯片发出第一反馈信号，因此，当风门2出现故障不能完全关闭时，关闭位置检测开关3则不会发出第一反馈信号，主控芯片即可得知风门2出现故障，从而通过驱动装置重启或调整加热器工作状态等方式进行故障自主修复和处理，当风门2故障无法自主修复时，则通过显示板显示风门2故障代码，方便技术人员对冷藏装置进行维修，进而避免了间室内的温度难以控制的问题发生，另外，由于设置限位装置，当风门2完全关闭时，限位装置可将风门2锁紧，可防止风门2向打开的方向转动，保证风门2定位在完全关闭状态，从而避免了因风门2关闭不严导致的间室内温度难以控制的问题发生。
由于在本实施例的冷藏装置中使用的冷藏装置风门的检测限位结构与上述各实施例中提供的冷藏装置风门的检测限位结构相同，因 此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。
关于本发明实施例的冷藏装置的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。