一种菜籽榨油的方法.pdf

本发明公开了一种菜籽榨油的方法，通过筛选、炒籽、破碎、二次炒籽、榨油、过滤、沉淀、成品这些步骤处理得到成品油，本发明的制作工艺简单，制得的油纯度高、质量好，不含有任何杂质，而且制作成本低廉，适合大批量生产，最后采用脱色处理也能保证油的色泽光亮。

权利要求书
1.  一种菜籽榨油的方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂质，然后干燥，得到干净的菜籽；
2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20～30min，使菜籽的表面温度达到45～60℃；
3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理；
4)二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15～20min，温度为80～100℃；
5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，并且在榨油过程中每隔20～30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110～130℃；
6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80～90℃，经过三道筛处理，再送入储存池中；
7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10～18h；
8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。

2.  根据权利要求1所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤1)与所述步骤2)之间还设有一轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状。

3.  根据权利要求2所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤5)中的稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳。

4.  根据权利要求3所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤6)中 的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为9目，第二道筛为900～100目，第三道筛为220～240目。

说明书一种菜籽榨油的方法
技术领域
本发明涉及食用油生产领域，尤其涉及一种菜籽榨油的方法。
背景技术
菜籽油俗称菜油，是以油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，色泽金黄或棕黄。菜油是我国主要食用油之一，也是世界上第三大植物油，和豆油、葵花籽油、棕榈油一起，并列为世界四大油脂，菜籽的传统制油工艺主要是采用一次性直接压榨技术，主要的制备步骤是油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒－压榨－毛油－过滤－清油，但是在此工艺中油的并没有被最大化的提炼出来，目前，制取菜籽油的方法很多，但制备出油的纯度不高、质量不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种菜籽榨油的方法，该菜籽榨油的方法简单、制备的油的纯度高、质量好。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为一种菜籽榨油的方法，其制备步骤如下：
1)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂质，然后干燥，得到干净的菜籽；
2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20～30min，使菜籽的表面温度达到45～60℃；
3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理；
4)二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15～20min，温 度为80～100℃；
5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，并且在榨油过程中每隔20～30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110～130℃；
6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80～90℃，经过三道筛处理，再送入储存池中；
7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10～18h；
8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。
进一步地，所述步骤1)与所述步骤2)之间还设有一轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状。
进一步地，所述步骤5)中的稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳。
进一步地，所述步骤6)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80～100目，第三道筛为180～200目。
本发明的有益效果：本发明的制作工艺简单，制得的油纯度高、质量好，不含有任何杂质，而且制作成本低廉，适合大批量生产，最后采用脱色处理也能保证油的色泽光亮。
具体实施方式
一种菜籽榨油的方法，其制备步骤如下：
1)筛选，将菜籽加入到水中浸泡并进行筛选处理，去除菜籽中的壳体及杂 质，然后干燥，得到干净的菜籽，然后进行轧坯步骤，将筛选后的菜籽送入机器中进行轧坯处理，使菜籽变成椭圆状；
2)炒籽，对经过榨胚处理后菜籽进行炒制处理20～30min，使菜籽的表面温度达到45～60℃；
3)破碎，将炒制后的菜籽送入到破碎机中进行破碎处理；
4)二次炒籽，将榨胚后菜籽再次进行炒制处理，炒制时间为15～20min，温度为80～100℃；
5)榨油，对二次炒籽后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，然后将榨好的油送入到过滤池中，榨油处理过程中添加有稻壳，该稻壳是经过水浸去除杂质，然后开水蒸煮、干燥之后得到的干净稻壳，并且在榨油过程中每隔20～30min往其中加入水，直至榨油机出油，榨油的温度为110～130℃；
6)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却到80～90℃，经过三道筛处理，再送入储存池中，其中三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为9目，第二道筛为900～100目，第三道筛为220～240目。
7)沉淀，对储存池中的初榨菜籽油进行自然沉淀处理，沉淀时间为10～18h；
8)成品，将沉淀后的初榨菜籽油送入到过滤筛网中进行过滤，得到成平油，然后精制、脱色、装瓶。
进一步地，所述步骤5)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80～100目，第三道筛为180～200目。
采用本发明方法加工所得到的菜籽油质量符合GB1536-2004标准中的相关规定。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造 的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。