液体流量控制装置.pdf

液体流量控制装置，包括垂直设置的固定架立梁和水平设置的横梁，二者通过横立梁连接架固定连接，横梁上固定有塞棒导向筒基板，塞棒导向筒基板与塞棒导向筒固定连接，塞棒导向筒垂直设置，中部装有接近开关，塞棒导向筒基板上装有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器与丝杠联结，丝杠上装有丝杠螺母，丝杠螺母固定在垫板上，垫板上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱，导向柱上套有弹簧，导向柱与塞棒的端部固定连接，塞棒头部置于漏斗中，漏斗设置于高势能容器底部，电机驱动丝杠可使塞棒在塞棒导向筒中上下运动，改变塞棒与环形碗口漏斗间的缝隙，达到控制流量的目的，具有响应速度快、结构简单、应用方便、稳定性好的特点。

权利要求书
1.  液体流量控制装置，包括垂直设置的固定架立梁(4)和水平设置的横梁(6)，其特征在于，固定架立梁(4)、横梁(6)通过横立梁连接架(5)固定连接，横梁(6)上固定有塞棒导向筒基板(8)，塞棒导向筒基板(8)与塞棒导向筒(9)固定连接，塞棒导向筒(9)垂直设置，中部装有接近开关(7)，塞棒导向筒基板(8)上装有步进电机(10)，步进电机(10)的输出轴通过联轴器(12)与丝杠(11)联结，丝杠(11)上装有丝杠螺母(15)，丝杠螺母(15)固定在垫板(16)上，垫板(16)上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱(19)，导向柱(19)上套有弹簧(20)，导向柱(19)与塞棒(17)的端部固定连接，塞棒(17)头部置于漏斗(18)中，漏斗(18)设置于高势能容器(3)底部。

2.  根据权利要求1所述的液体流量控制装置，其特征在于，所述丝杠(11)上部装有压力轴承(13)，压力轴承(13)安装在法兰式轴承座(14)上。

3.  根据权利要求1所述的液体流量控制装置，其特征在于，所述导向柱(19)为T型螺钉状，底端带有外螺纹，顶端为T型头。

4.  根据权利要求1所述的液体流量控制装置，其特征在于，所述塞棒(17)为中空筒状，中部圆周方向均布有小孔(21)，塞棒(17)头部为抛物面形状。

5.  根据权利要求1所述的液体流量控制装置，其特征在于，所述漏斗(18)上端部为圆环状碗口漏斗。

6.  根据权利要求1所述的液体流量控制装置，其特征在于，所述弹簧(20)在自由状态时的长度大于导向柱(19)长度。

说明书液体流量控制装置
技术领域
本发明涉及一种控制装置，特别涉及一种液体流量控制装置。
背景技术
液体从一个容器注入另一个容器的过程中，流量控制器是必备的装置，在食品、医药、机械、冶金等各领域生产流程中都有广泛的应用。流量控制的精度直接影响生产线的正常运行和产品质量。目前，广泛用于液体流量控制多为管路上的各种阀体装置，采用阀体控制液体流量响应速度慢、精度低、稳定性差，无法满足生产需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种液体流量控制装置，由高势能容器向低势能容器注入液体时，能够精确控制液体流量且响应速度快，具有结构简单、应用方便、稳定性好的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
液体流量控制装置，包括垂直设置的固定架立梁4和水平设置的横梁6，固定架立梁4、横梁6通过横立梁连接架5固定连接，横梁6上固定有塞棒导向筒基板8，塞棒导向筒基板8与塞棒导向筒9固定连接，塞棒导向筒9垂直设置，中部装有接近开关7，塞棒导向筒基板8上装有步进电机10，步进电机10的输出轴通过联轴器12与丝杠11联结，丝杠11上装有丝杠螺母15，丝杠螺母15固定在垫板 16上，垫板16上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱19，导向柱19上套有弹簧20，导向柱19与塞棒17的端部固定连接，塞棒17头部置于漏斗18中，漏斗18设置于高势能容器3底部。
所述丝杠11上部装有压力轴承13，压力轴承13安装在法兰式轴承座14上。
所述导向柱19为T型螺钉状，底端带有外螺纹，顶端为T型头。
所述塞棒17为中空筒状，中部圆周方向均布有小孔21，塞棒17头部为抛物面形状。
所述漏斗18上端部为圆环状碗口漏斗。
所述弹簧20在自由状态时的长度大于导向柱19长度。
由于本发明采用通过步进电机驱动塞棒上下移动，改变塞棒和环形碗口漏斗形成的环状缝隙来控制液体的流量，能够在由高势能容器向低势能容器注入液体时实现流量的精确控制，具有控制精度高、响应速度快、结构简单、应用方便、稳定性好的特点，可广泛用于冶金、食品、医药、机械等各领域。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1、图2、图3，液体流量控制装置，包括垂直设置的固 定架立梁4和水平设置的横梁6，固定架立梁4、横梁6通过横立梁连接架5固定连接，横梁6上固定有塞棒导向筒基板8，塞棒导向筒基板8与塞棒导向筒9固定连接，塞棒导向筒9垂直设置，中部装有接近开关7，塞棒导向筒基板8上装有步进电机10，步进电机10的输出轴通过联轴器12与丝杠11联结，丝杠11上装有丝杠螺母15，丝杠螺母15固定在垫板16上，垫板16上均布有四个通孔，四个通孔内有装有导向柱19，导向柱19上套有弹簧20，弹簧20在自由状态时的长度大于导向柱19长度，导向柱19与塞棒17的端部通过螺纹固定连接，塞棒17头部置于漏斗18中，漏斗18设置于高势能容器3底部，所述漏斗18上端部为圆环状碗口漏斗。
所述丝杠11上部装有压力轴承13，压力轴承13安装在法兰式轴承座14上。
所述导向柱19为T型螺钉状，底端带有外螺纹，顶端为T型头。
所述塞棒17为中空筒状，中部圆周方向均布有小孔21，塞棒17头部为抛物面形状。
本发明的工作原理是：
将高势能容器3置于台架1上，低势能容器2置于高势能容器3下方，将流量控制器通过固定架立梁4固定在台架1上，塞棒17的头部置于环形碗口18中，环形碗口18置于高势能容器3底部。
步进电机10通电运转，带动联轴器12与丝杠11旋转，从而带动丝杠螺母15以及固定在丝杠螺母15上的垫板16上下运动，垫板16通过导向柱19连接在塞棒17端部，带动塞棒17上下运动。通过 塞棒17与环形碗口漏斗18形成的环状缝隙控制高势能容器2中的液体流入低势能容器3中的流量。塞棒17向上运动时，由接近开关7限定塞棒向上运动的位置；当塞棒17向下运动与环形碗口漏斗18顶死时，流量关闭，此时，垫板16沿导向柱19惯性向下压缩弹簧20，可起到缓冲作用。安装时，弹簧20长度大于导向柱19长度，弹簧受垫板16的压缩有预紧力。在塞棒17中部圆周方向均布有小孔21，可消除液体对塞棒的浮力。