具有进气口的小型食物储存容器 【技术领域】
本发明涉及一种具有进气口的小型食物储存容器，特别是涉及一种适合于根据需要储存诸如调味番茄酱、辣椒酱、蛋黄酱等各种食物、并且可以将储存的食物顺利挤出的具有进气口的小型食物储存容器。
背景技术
通常，当各种食物调味番茄酱、辣椒酱、蛋黄酱等各种食物被食品生产公司制造出来后储存于小型储存容器中并上市销售。
人们按需要购买该食物后需要将储存于食物储存容器中的食物挤出以便食用。
在向容器本体施压以便将食物由容器的食物储存空间中挤出时，普通的食物储存容器存在的问题是，由于外界空气不能顺畅地进入食物储存空间，食物不能顺畅地由食物储存空间挤出。
此外，只有与由食物储存空间挤出的食物相同体积的外界空气进入食物储存空间后，容器本体才能恢复至原来的形状，但是，实际上由于外界空气没有顺畅地进入食物储存空间，容器本体扭曲变形。
之后，当再次向扭曲的容器本体施加外部压力以便挤压食物时，将食物由食物储存空间挤出变得更加困难。
造成上述问题的原因在于其结构，外界空气只能通过用来排出食物的食物出口进入容器。
同时，本发明人提出的韩国实用新型第0305762号(申请号：20-2002-0031233)中揭示了一种外界空气可顺畅地进入容器本体内部的结构。
然而，上述现有技术中存在的问题是这种结构的储存容器很难应用于食品生产公司的生产线。
也就是说，遗憾的是，当食物被填装到储存容器中时，以及储存容器的入口在填装完成后被密封的状态时，食物会由进气通道漏出。
【发明内容】
所要解决的技术问题
据此，提出本发明解决上述现有技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提供一种小型食物储存容器，其具有进气口，当对容器本体施加外力以便排出食物时，该进气口能够使与排出食物相量的外界空气顺畅地进入容器本体内部，以便食物的排出，从而防止容器本体变形。
本发明的另一目的在于提供一种适合于在食品生产公司的生产线上制造的具有进气口的小型食物储存容器，在将食物填装入储存容器和填装后的食物分配过程中能够防止食物由进气通道漏出，从而使该储存容器既可供普通消费者使用，又可供食品生产公司使用。
采用的技术方案
为了实现上述目的，提供一种具有进气口的小型食物储存容器，该进气口形成于容器本体上，当对容器本体施加外力以便将食物排出时，与排出食物等量的外界空气能够顺畅地进入容器本体内部，从而使储存的食物能够顺畅地排出。
进一步地，本发明的储存容器可以具有一适合于安装在食物出口的食物出口盖，用来控制食物的排出量，允许食物能够由形成的容器本体顶部的进气口填入食物储存空间，并且允许该进气口能够在食物填充完毕后被方便地密封并且能够方便地解除密封状态，使该储存容器能够适合于流水线生产。
本发明储存容器包括：一容器本体，其具有一食物储存空间，被施加外力时能够被挤压变形，并在外力撤除后能够恢复至其原来的形状，使其适合于储存较粘稠的液态食物；一食物出口，当食物储存空间被挤压变形时食物能够由此被排出；以及进气口，其形成于食物储存空间的顶部，以便外界空气能够进入食物储存空间，该进气口具有足够大的尺寸，使食物能够顺畅地通过食品生产公司的自动填装装置被填入食物储存空间。
进一步地，本发明储存容器还包括一进气口盖，其由合成树脂材料制成并适合于可分离地与进气口连接，以便盖住并保护进气口，该进气口盖上有多个气孔，用来由进气口盖内部向容器本体的进气口提供外界空气，还具有气孔开/闭部件用来在食物储存空间被挤压时借助食物储存空间内产生的排出压力与进气口紧密接触使进气口封闭并在挤压结束后食物储存空间恢复原形时借助食物储存空间内产生的吸收压力与进气口分开使外界空气能够被送至食物储存空间。
此外，本发明的储存容器还具有一食物出口盖，可将容器本体的食物出口盖住防止食物出口沾污，同时还可用来控制食物的排出。
有益效果
本发明提供一种具有进气口的小型食物储存容器，该进气口形成于容器本体上并且气孔开/闭部件借助食物储存空间内产生的排出压力和吸收压力阻止或允许空气的供给，当外力施加于容器本体时排出食物，与排出食物等量的外部空气顺畅地进入容器本体的内部，使储存于其内的食物能够顺畅地排出。
进一步地，本发明的食物容器可具有食物出口盖，安装于食物出口上对食物的排出进行控制，能够允许食物由容器本体顶部形成的进气口被填入食物储存空间，并且可以具有进气口盖，可分离地与进气口连接，能够便入在填入食物后将进气口密封，并且能够方便地解除其密封状态，这样使得该储存容器既能够供普通消费者使用，又能供需要储存并销售食物的食品生产公司使用。
【附图说明】
图1是本发明的处于使用状态的具有进气口地小型食物储存容器的剖视图。
图2A和图2B是本发明的储存容器中的食物出口盖和气孔开/闭部件的剖视图。图2A中气孔处于关闭状态，外界空气不能进入，图2B中气孔处于开启状态，外界空气可以进入。
图3A至图3C是本发明的具有阻挡机构的气孔开/闭部件的剖视图，在储存容器的进气口盖上设有一固定的突起和弧形槽。图3A是未施加吸收压力和排放压力时的状态，图3B是施加排放压力时的状态，图3C是施加吸收压力时的状态。
图4A和图4B是本发明的具有阻挡机构的气孔开/闭部件的剖视图，在储存容器的进气口盖上设有一固定的突起和弧形槽。图4A中形成弧形槽的表面为线性结构，图4B中形成弧形槽的表面为下凹结构。
图5A至图5C是本发明的储存容器中的食物出口盖的剖视图。图5A是食物未被排出时的状态，图5B是施加排出压力时食物被排出时的状态，图5C是施加吸收压力时的状态。
图6是具有合成树脂膜的食物出口盖的剖视图，仅当对容器本体施加外部压力时该膜才被打开，图中，该合成树脂膜处于关闭状态。
图7是具有合成树脂膜的食物出口盖的剖视图，仅当对容器本体施加外部压力时该膜才被打开，图中，该合成树脂膜处于打开状态。
图8是本发明的储存容器中食物出口盖的另一实例。
图9是图8的俯视图。
图10是沿图8中A-A剖面线的剖视图。
图11是图8中树脂膜70的立体图。
图12是是本发明的储存容器中食物出口盖的又一实例的剖视图。
图13是展示图12中的阀87的操作原理的剖视图。
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施例详细说明如后。
本发明涉及一种具有进气口的小型食物储存容器，特别是涉及一种挤压时能够将食物排出的小型储存容器。
因此，本发明的储存容器包括一容器本体10和食物出口盖20。
容器本体10具有一食物储存空间11，适合于储存较为粘稠的液态食物，并且如果对该食物储存空间11施加外部压力，该食物储存空间11会被挤压变形，并且如果撤除该外部压力时，该食物储存空间11会恢复其原状。
此外，该容器本体具有一食物出口12，当食物储存空间11受到挤压时食物由此排出。
食物出口盖20盖于该容器本体10的食物出口12之上，以防食物出口12被沾污。
根据本发明，该食物容器用于允许与排出食物量相当的外界空气进入食物储存空间11，从而使储存于其中的食物能够被顺畅地排出。
因此，本发明的储存容器的容器本体10具有适合于允许外界空气进入食物储存空间11的进气口13。
虽然进气口13形成于容器本体10之上，食物仍然应该仅由食物出口12排出。
因此，提供了多个气孔开/闭部件30，当食物储存空间11受到挤压时，由于食物储存空间11内产生的排出压力，该气孔开/闭部件30与气流通道紧密接触，将气流阻断；当挤压完成后食物储存空间11恢复至原来的形状时，由于食物储存空间11内产生的吸收压力，该气孔开/闭部件30与气流通道分离，使外界空气能够进入食物储存空间11。
气孔开/闭部件30可由公知的止回阀构成。
然而，考虑到制造成本，如图2所示，相对较薄的膜受到食物储存空间11的排出压力和吸收压力而移动，从而打开或关闭气流通道，这些都是已知的并且具有实用性的结构。
顺便说明，仅具有形成于容器本体10上的进气口13和气孔开/闭部件30的储存容器实际上不适合于食品生产公司的生产线。
也就是说，普通的小型食物容器的结构是经由食物出口12将食物填入食物储存空间11。
因此，在普通的储存容器中，食物出口12形成于容器本体10的最上端，进气口13形成于容器本体10的最下端或中部，其位于低于食物出口12的位置上。
结果，当食物在生产线上的自动填装装置上被填入食物储存空间11时，气孔开/闭部件30无法执行其应有功能，导致食物由进气口13漏出。
还有，在上市配送销售过程中，当外部压力施加在储存容器上时，气孔开/闭部件30也无法执行其应有功能，导致食物由进气口13漏出。
因此，为了解决这些问题，本发明的储存容器利用食物出口盖20来控制食物经由食物出口12排出。
还有，形成于食物储存空间11顶部的进气口13具有较大的尺寸(对于常用的小型储存容器而言，进气口13的大小最好在25-100毫米之间)，这样由食品生产公司的自动填装装置灌入的食物能够顺畅地经由进气口13填入食物储存容器11中。
也就是说，被食物出口盖20封闭以防止食物排出的食物出口12形成于容器本体10的底部，而进气口13形成于容器本体10的顶部。
依照上述的设置，食物就会经由进气口13被填入食物储存空间11中。
因此，根据上述的设置，当生产线上的自动填装装置灌入的食物被填入食物储存空间11时，食物不会由容器本体10漏出。
需要顺便说明的是，如果气孔开/闭部件30直接安装在进气口13上，食物就不能够迅速且顺畅地填入食物储存空间11。
还有，如果在食物被填入食物储存空间11之后将气孔开/闭部件30直接安装在进气口13上，在食物的市场销售配送环节中，当储存容器被施加以外力时，食物就有可能由储存容器漏出。
特别是细小的灰尘或细菌会进入气流通道，使食物变质腐烂。
因此，为了克服上述问题，本发明的储存容器具有由合成树脂制成的进气口盖40，适合于可分离地与进气口13连接，将进气口13盖住并起到保护作用，该进气口盖40具有多个气孔41，将外界空气由进气口盖40内部送至容器本体10的进气口13。
还有，进气口盖40具有气孔开/闭部件30，受到食物储存空间11内产生的排出压力时会与进气口41紧密接触将进气口41封闭，而受到食物储存空间11内产生的吸收压力时会与进气口41分离，以便向食物储存空间11提供外界空气。
进气口盖40与进气口13可分离地连接的原因在于当食物被填入食物储存空间11后进气口13被盖料纸50或乙烯树脂完全封闭以防止灰尘或细菌进入食物储存空间11，然后进气口盖40才与进气口13连接。
也就是说，气孔13被盖料纸50或乙烯树脂完全封闭，避免了在销售配送期间由于对储存容器施加外部压力而使食物漏出，同时还防止了灰尘或细菌进入食物储存空间11。
然而，当储存容器被使用后，盖料纸50或乙烯树脂已经由进气口13取下，以便进气口13能够行使其应有功能。
为了使用户能够将盖料纸50或乙烯树脂由进气口13取下，因此将进气口盖40设计为可分离地与进气口13连接。
盖料纸50或乙烯树脂固定在容器入口的方法属于公知技术，本说明书不再赘述。
然而，在使用盖料纸50或乙烯树脂封闭储存容器的进气口的过程中，先将盖料纸或乙烯树脂覆盖于进气口13之上，然后在将进气口盖40与进气口13连接，从而将进气口13完全封闭，这一点不同于常规方法。
此时，需要对盖料纸或乙烯树脂进行灭菌处理。
另一方面，也可以使用可分离地的工具如塞子将进气口13封闭并将其与进气口盖40连接。
当然，在家中将食物储存空间11中食物填充完毕后再使用食物时，用来封闭进气口13的结构就不再需要了(仅指在储存容器已被购买并使用后，或是当食品生产公司制造的食物容器在使用完毕其内储存的所有食物后在家中重新使用该食物容器时)。
用来控制食物排出的食物出口盖20可具有各种已知的适合于各种食物储存容器的结构。
更具体来说，在具有截面较小的用来排出小量食物的食物出口结构中，典型的食物出口盖结构被设计为如果取下食物出口盖，食物会被稍稍排出(图中未示)。
相反，在如图5所示的具有相对较大横截面积的的食物出口12的结构中，食物出口盖20具有与食物出口12连接的盖体21，其使食物排出通道缩窄，并具有盖22用来选择性地将盖体21的食物排出通道封闭。
根据本发明，食物出口12和食物出口盖20位于容器本体10的下端周围，并且如果容器本体10的下端周围为了使容器能够通过食物出口盖20保持直立状态而较大较平，食物就能够较容易地排出，直至全部用尽。
也就是说，如果食物出口12位于容器本体10的下端周围，食物就会向下移动并向食物出口12聚集，而储存容器保持在其原先的位置不动，这样食物能够容易地排出，直至全部用尽。
气孔41最好形成于进气口盖40的侧面，如图1、图3A-图3C所示，以便防止细小灰尘在此处积累。
气孔开/闭部件30可以具有各种如上述的结构。
然而，如图3A-图3C、图4A和图4B所示，在具有另一结构的气孔开/闭部件30中，具有由合成树脂制成的大体上为圆形阻挡机构31，其中部较厚，外周逐渐变薄，安装于气孔41之下，同时在其中部具有一固定的突起32，用来固定在进气口盖40上。
由于具有上述结构，阻挡机构31不易变形，因而在使用中具有较低的失效率。
除上述结构以外，阻挡机构31最好还具有多个形成于其外周的弧形槽31a，这样阻挡机构31的外周能够借助食物储存空间11的膨胀压力与进气口盖40的顶部紧密地牢固接触。
也就是说弧形槽31a使阻挡机构31不易产生变形并允许阻碍机构31能够与进气口盖40的顶部紧密地牢固接触，使气孔41被牢固地封闭并且阻挡机构31具有给定的弹性。
具体来说，如图4B所示，阻挡机构31具有形成于其上弧形槽31a，从而增加了食物储存空间11的膨胀压力的施加面积，并且如果进气口盖40面向弧形槽31a的表面43是下凹结构，根据帕斯卡定律，阻挡机构31与进气口盖40的直接接触力会增加。
还有，流经形成于表面43上的气孔41的气流较强较快，使气孔41之间的压差变高，导致阻挡机构31与进气口盖40的直接接触力大大增加。
在上述结构中，如图3A-图3C所示，如果适合于与阻挡机构31紧密接触的进气口盖40的内表面是球形下凹的，那么阻挡机构31能够与进气口盖40的顶部进行更牢固的紧密接触。
根据本发明，气孔开/闭部件30在食物储存空间11内既没有产生吸收压力也没有产生排出压力时与气孔41紧密接触，从而阻止食物储存空间11内的空气与外界空气通过气41连通。
也就是说，如果食物储存空间11内的空气与外界的空气连通，食物储存空间11内的储存的食物可能会迅速变质甚至腐烂。
因此，有必要阻止食物储存空间11内的空气与外界空气连通。
当然，进气口盖40的气孔41可以通过单独的盖子有选择地打开或关闭。
然而，当向外排出食物时，就必需将上述单独的盖子打开并关上，使用起来十分不便。
根据本发明，借助食物储存空间11内的排出压力使气孔开/闭部件30与气孔41紧密接触的是意思是指，向气孔41提供的空气被完全地阻止，而通过气孔开/闭部件30与气孔41的紧密接触将气孔41封闭的意思是指，空气不能与气孔41通畅地连通，气孔开/闭部件30导致较弱的封闭状态。
以下将详细说明本发明的储存容器在食品生产公司的食品生产线上进行的操作。
当进气口13位于储存容器的上部并且食物出口12位于储存容器下部时，由食物生产线的自动填装装置灌入的食物被填入储存容器。
还有，食物出口盖20被盖于食物出口12上，使填入食物储存空间11的食物不会漏出容器本体10和食物出口盖20。
当然，当食物出口12被盖料纸51或乙烯树脂完全封闭后，最好将食物出口盖20与食物出口12连接，使封闭状态更为牢固。按照上述配置，食物出口12被可分离地与食物出口盖20连接。
因此，食物可以被安全地填装到食物储存空间11内。
当食物储存空间11内填装好食物后，使用盖料纸50、乙烯树脂或塞子将食物出口12封闭，然后将食物出口中2与食物出口盖20连接，使储存容器能够在市场上销售流通。
为了将储存于储存容器内的食物排出，首先将食物出口盖20由食物出口12分离，然后除去盖料纸50、乙烯树脂或塞子。
接着，再次将食物出口盖20连接到食物出口12。
在上述状态下，如果按压容器本体10的食物储存空间11的外部，储存于其内的食物借助食物储存空间11内产生的排出压力排出。
此时，气孔41被气孔开/闭部件30的操作机构封闭，这样食物不会由气孔41排出并且空气不会排出到外界，因此使食物能够顺畅地排出。
如果撤除对食物储存空间11的外部压力，食物储存空间11恢复至其原来的形状，此时，食物储存空间11内产生吸收力。被气孔开/闭部件30封闭的气孔41被吸收压力打开，从而允许空气顺畅地进入食物储存空间11。
当食物储存空间11恢复至其原来的形状时，与排出食物等量的空气被充入食物储存空间11，这样当食物储存空间11被再次由外部按压时，食物可以顺畅地排出。
另一方面，根据本发明，如果大量食物要经由具有较大直径的的食物出口12排出，可以借助食物出口盖20少量地排出食物。
也就是说，如图5A-图5C和图6及图7所示，形成一个具有较小直径的食物排出孔23，这样就可以减少经由食物出口12排出的食物的量。
根据如图6和图7所示的结构，食物出口23可以总是保持清洁状态。
如图6和图7所示，食物出口23的端部具有多个互相交叉的膜装槽24，该膜装槽24上具有合成树脂膜25，该合成树脂膜25具有多个形成于其中部的切口27。
因此，只有在对食物储存空间11施加膨胀压力时，形成多个切口27的部分才会打开，食物才能由此排出，参见图7所示。
另一方面，如图8至图11所示，漏斗状树脂膜70插装于盖体21的柱状突起部27之上，其具有半球体71和形成于前端的类似八角柱形状的排出用突起73，排出用突起73上形成有多个切口75，因此能够有效地控制食物向外的排出。
也就是说，适于安装在突起部27上的排出用突起73具有类似八角柱的形状，并在排出用突起73的上表面上形成十字形切口75，这样形成于切口75与排放用突起73之间的结构73a相当于加强筋，从而产生较强的弹性恢复力。
因此，如果撤除对食物储存空间11的压力，用来打开排放通道76的打开的结构73a被迅速关闭，使排放通道76被牢固封闭，从而有效地控制食物的排出。
此时，排出通道76的宽度向排放用突起73的前端方向逐渐变小，使结构73a的弹性恢复力增加，从而更有效地控制食物的排出。
树脂膜70的半球体71与盖体21的内周紧密接触，因此可以作为防止食物漏出的密封件。
即便图中未示出，具有十字形切口的大体呈半圆形的树脂膜被插入柱状突起部27，同时具有朝向外界的开放部，这样突起部27内形成切口，由外侧看去好象形成于突起部27内的下凹槽。
这样可以更有效地控制食物的排出。
另一方面，如图12和图13所示，食物出口盖80可包括：盖体81，具有仅在其顶面开放的空间以及沿其内周形成的螺纹部；阀体82，由盖体81向外延伸，并与盖体81连通；以及安装于阀体82内的阀门机构(没有为该部件指定标号)，用来对食物的排出量进行控制。
阀体82具有沿其外周形成的刻度83，这样可以按照使用者的需要量将食物排出。
此时，随着阀体82由其前端伸出形成一个三角形，其最好具有类似的漏斗形状。
进一步地，阀体82由柔性透明或半透明材料制成，方便使用并且能够由外部检查食物的排出量。
还有，阀体82活装在盖体81上，例如，通过螺纹连接，便于冲洗或保持原位。
或者，阀体82也可以与盖体81一体成形。
阀门机构包括：两个形成于阀体82内部中间部位并互相隔开一段距离的两个圆形突起84和85，以及位于圆形突起84和85之间的阀门87，阀门87是利用了气孔开/闭部件30的结构。
阀门87由柱体87a和将柱体87a置于中间的两个拱形阀膜87b和87c构成。
此时，上阀膜87b具有形成于其上的多个排出孔87d，并且下阀膜87c具有多个形成于其上的用来增加其表面积的槽87e。
通过将上阀膜87b置于上圆形突起84，使阀门87b在其一侧的开放部关闭，并通过将下阀膜87c置于下圆形突起85，使阀门87c在其另一侧的开放部关闭。
因此，如果按压容器本体10以便通过阀体82排出食物，下阀膜87c就会绕其周边升起，在下阀膜87c和下圆形突起85之间形成空隙，这样，食物就可通过该空隙和多个排出孔87d排出。
此时，如果撤除对容器本体10的按压压力，下阀膜87c的升起的周边区域就会由于其自身弹性力恢复到其原始状态，将下阀膜87c和下圆形突起85之间的空隙封闭，从而停止排出食物。
根据上述的阀门机构的操作，可以按照使用者的需要量将食物由阀体82排出。
进一步地，阀门87可具有弹性部件，例如安装于柱体87a周围的弹簧，以便对阀门87的弹力进行调节。
此外未作说明的标号60是典型瓶盖上提供的用来密封进气口的包装部件。
本发明的储存容器可用于各种用来储存诸如化妆品的胶状材料的容器。
工业应用性
根据本发明的储存容器，储存于其中的食物可以顺畅地排出。
因此，一般家庭中，可以将调味番茄酱、辣椒酱、蛋黄酱等食物储存于本发明的小型储存容器中，需要时可将食物挤出，以及食品生产公司将此类食物储存于本发明的小型储存容器中储存销售。
当然，本发明的小型储存容器可用来储存任何胶状材料例如化妆品用于销售配送。