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高空作业受力结构件的加工方法
    【技术领域】

    本发明涉及一种高空作业受力结构件的加工方法，特指一种高空作业受力结构件的加工方法的改进，属热成形金属加工技术领域。

    背景技术

    现有技术，高空作业受力结构件(铝合金)通常是通过压铸和重力铸造而成，例如，某高空作业受力结构件对铸件的机械性能要求高。铸件外形尺寸：140x76x28、重量：0.13kg产品平均壁厚：3.0mm；试棒要求：1.抗拉强度≥330MPa；2.延伸率≥4％；铸件要求：1.扭力试验≥120kgf；2.负重试验≥200kg；3.表面布氏硬度≥90；项目前期方案：350T宇部压铸机铸造，材料：AL116；试模后铸件和试棒地机械试验，多次改模和更改工艺，用多种方案的热处理工艺(主要是T5固熔处理)，结果不理想，所得的机械试验值如下：1.抗拉强度≤210MPa；2.延伸率≥5％；3.扭力试验≤65kgf；4.负重试验≤120kg；5.表面布氏硬度≤90。很显然无法达到客户的要求。

    【发明内容】

    针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能满足设计需要的改进的高空作业受力结构件的加工方法。

    本发明的技术解决方案是这样实现的：一种高空作业受力结构件的加工方法，挤压模具挤压成型，挤压铸造工艺参数：1、充型速度：0.8m/s；2、冲头加压速度：0.4m/s；3、挤压压力：110p/Mpa；4、浇注温度：660℃；5、模具温度：250℃；6、保压时间：45s；7、生产周期100s。

    本发明方案所述的高空作业受力结构件的加工方法，挤压铸件成形后(采用压力铸造同样的后处理工艺)a.铸件热处理条件：T5固熔处理535℃、6H+时效160℃；1.扭力测试≥160kgf，扭力试验OK；2.支架承受250KG的模具钢的重量，铸件没有破裂，没有变形，负重试验OK\；3.表面布氏硬度≥90；b.热处理后试棒拉伸结果：抗拉：≥340Mpa、伸长率＝8-10％；全部满足性能要求；在此基础上，我们用AL356，AL115，AL201等其它材料进行试验，采用多种T5的热处理工艺条件，固熔处理505℃-535℃；时间：5-10H+时效3-10H等不同的工艺参数和条件进行多次试验，都达到的满意的效果；该项目最后综合各种因素，采用挤压铸造，材料AL116，后处理T5固熔处理535℃(5H)+时效160℃(5H)，产品质量稳定，满足大批量的要求，客户对此也较满意，客户认同我们采取的新工艺和新控制手段，为他们解决了工艺上的难题，产品性能得到保证，一致认为得当的条件下，挤压铸件的力学性能要高于同种合金压制的其它普通铸件许多。

    【具体实施方式】

    本发明的高空作业受力结构件的加工方法，挤压模具挤压成型，挤压铸造工艺参数：1、充型速度：0.8m/s；2、冲头加压速度：0.4m/s；3、挤压压力：110p/Mpa；4、浇注温度：660℃；5、模具温度：250℃；6、保压时间：45s；7、生产周期100s。

    本发明方案所述的高空作业受力结构件的加工方法，挤压铸件成形后(采用压力铸造同样的后处理工艺)a.铸件热处理条件：T 5固熔处理535℃、6H+时效160℃；1.扭力测试≥160kgf，扭力试验OK；2.支架承受250K G的模具钢的重量，铸件没有破裂，没有变形，负重试验OK\；3.表面布氏硬度≥90；b.热处理后试棒拉伸结果：抗拉：≥340Mpa、伸长率＝8-10％；全部满足性能要求；在此基础上，我们用AL356，AL115，AL201等其它材料进行试验，采用多种T 5的热处理工艺条件，固熔处理505℃-535℃；时间：5-10H+时效3-10H等不同的工艺参数和条件进行多次试验，都达到的满意的效果；该项目最后综合各种因素，采用挤压铸造，材料AL116，后处理T5固熔处理535℃(5H)+时效160℃(5H)，产品质量稳定，满足大批量的要求，客户对此也较满意，客户认同我们采取的新工艺和新控制手段，为他们解决了工艺上的难题，产品性能得到保证，一致认为得当的条件下，挤压铸件的力学性能要高于同种合金压制的其它普通铸件许多。

    上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。