一种用焦化水进行浮游选煤的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910075725.6

申请日:

2009.10.14

公开号:

CN101690914A

公开日:

2010.04.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B03D 1/00申请日:20091014授权公告日:20120704终止日期:20121014|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B03D 1/00申请日:20091014|||公开

IPC分类号:

B03D1/00; B03D1/001; B03D1/14; B03D101/02; B03D101/04(2006.01)N; B03D103/08(2006.01)N

主分类号:

B03D1/00

申请人:

太原煤炭气化(集团)有限责任公司

发明人:

宋旗跃; 董宪姝; 王大力; 郭雁芸; 孙冬; 孙玲; 牛东方

地址:

030024 山西省太原市万柏林区和平南路83号

优先权:

专利代理机构:

太原市科瑞达专利代理有限公司 14101

代理人:

江淑兰

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内容摘要

本发明涉及一种用焦化水进行浮游选煤的方法,它是用炼焦后的焦化废水,先进行预处理、生化细菌处理、除色、除氰处理,制成生化洁净焦化水,利用生化洁净焦化水进行浮游选煤,使用捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇,经搅拌、吹泡、抽滤、干燥,得到用生化洁净焦化水选出的产物精煤,用生化洁净焦化水选出的煤,虽然化学成分有微量变化,但不影响工业化应用,用焦化水选煤,既节约了洁净自来水,又减少了环境污染,降低了选煤成本,使洁净自来水形成炼焦-选煤复用循环,是十分理想的用焦化水进行浮游选煤的方法,也是很好的水资源再利用技术。

权利要求书

1: 一种用焦化水进行浮游选煤的方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:原煤、焦化水、聚合硫酸铁、磷酸钠、纯碱、亚硝酸细菌、硝酸细菌、反硝化细菌、煤油、仲辛醇、活性碳、次氯酸钠,其组合用量如下:以克、千克、毫升、升为计量单位 原煤:C 100kg 焦化水:H 2 O 2000L 聚合硫酸铁:[Fe 2 (OH)(SO 4 )
2: 5 ] 100   0.5kg 磷酸钠:NaH 2 PO 4   0.6kg 纯碱:Na 2 CO 3   1kg 亚硝酸细菌:60g 硝酸细菌:60g 反硝化细菌:70g 煤油:CH 3 (CH 2 ) 10 CH 3   0.12kg 仲辛醇:CH 3 COH(CH 2 ) 5 CH 3   0.01kg 活性碳:C 2kg 次氯酸钠:NaClO  0.1kg 用焦化水进行浮游选煤方法如下: (1)处理焦化水 1)预处理焦化水 ①将焦化水2000L通过管路依次进入焦化水槽、隔油池、浮油池、调节池、调温池、生化爆气池; ②在调节池内加入混凝剂聚合硫酸铁0.5kg; ③调温池温度控制在25-35℃; ④生化爆气池温度为25-35℃: 2)生化处理焦化水 ①生化处理在爆气池中进行; ②在生化爆气池中依次加入:亚硝酸细菌60g、硝酸细菌60g、反硝化细菌70g; ③用搅拌器间歇搅拌,间歇、搅拌时间均为10min; ④向爆气池内输入蒸气,输入速度100cm 3 /min,输入时间20min; ⑤向爆气池内用风机间歇吹入空气,吹入速度100cm 3 /min,间歇、吹风时间均为10min; ⑥向爆气池内加入纯碱1kg,调整池内酸碱度pH值为8,偏碱性; ⑦向爆气池内加入细菌营养物质磷酸钠0.6kg,以补充焦化水中磷元素不足,磷酸钠投入量为0.6kg,均匀投放; ⑧静置、生化处理1440min; 3)后续处理焦化水 ①加入除色剂活性碳2kg,均匀搅拌,进行除色处理; ②加入除氰剂次氯酸钠0.1kg,均匀搅拌,进行除氰处理; ③除色、除氰处理后,爆气池内上部为焦化水,下部为污泥; ④将焦化水抽至储水箱内,供选煤洗煤使用,污泥倒掉,此时焦化水为:生化洁净 焦化水; (2)用生化洁净焦化水浮游选煤 1)将原煤100kg置于浮选槽内; 2)加入生化洁净焦化水1000L; 3)配制煤油+仲辛醇混合液并加入 取捕收剂煤油0.12kg; 取起泡剂仲辛醇0.01kg; 混合搅拌后加入浮选槽内; 4)开启搅拌机,搅拌机做正反方向匀速转动,搅拌机转数为1800r/min; 5)开启空气压缩机,向浮选槽内输入空气,输入速度200cm 3 /min; 6)用刮泡器刮除上面的浮游气泡; 7)在搅拌机搅拌下,在20℃常温下,在压缩空气输入状态下,在捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇作用下,原煤精选,时间20min,成煤浆; 8)浮选后,由抽液泵将煤浆抽至抽滤斗内,进行抽滤,抽滤斗内的滤网上留存精煤,即:选煤产物,抽滤箱中留存抽滤废水,即选煤废水; (3)干燥箱干燥精煤 将选出的精煤置于不锈钢容器中,然后置于干燥箱中进行干燥,干燥温度75℃,干燥时间200min; 干燥后即为最终产物:精煤 (4)检测、化验、分析、表征、对比 对用生化洁净焦化水浮选后的精煤,进行形貌、色泽、化学成分检测、化验、分析、表征、对比; 用工业分析仪进行化学成分分析; (5)精煤储存 对用生化洁净焦化水浮选的精煤储存于阴凉、干燥环境,要防水、防潮、防氧化、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃+3℃,相对湿度≤20%。 2.根据权利要求1所述的一种用焦化水进行浮游选煤的方法,其特征在于:所述的焦化水的生化处理是在爆气池中进行的,先将焦化水置于焦化水池(1)中,经进水阀(9)、进水管(47)输入隔油池(2)中静置,然后进入浮油池(3)静置,然后进入调节池(4)静置,然后进入调温池(5)调温,温度调至25-35℃,然后输入爆气池(6)进行生化处理;爆气池(6)呈方槽形,上部池盖(53)上设有加料斗(8)、搅拌机(48)、风机(54)、蒸气机(7)、蒸气管(20),并深入爆气池(6)内,加液漏斗(8)向爆气池(6)内加入亚硝酸细菌(16)、反硝化细菌(17)、硝酸细菌(18)、纯碱(46)、磷酸钠(19),爆气池(6)内由蒸气(15)充填、流动,并进行生化反应,生化反应后的生化水由出水管(10)输入除色池(11)进行活性碳除色处理,除色后输入除氰池(12),进行次氯酸钠除氰处理,除氰后的焦化水进入生化洁净焦化水池(13),并由出水阀(14)控制,水池(13)内为生化洁净焦化水。
3: 根据权利要求1所述的一种用焦化水进行浮游选煤的方法,其特征在于:所述的生化洁净焦化水浮游选煤,是在浮选槽中进行的,生化洁净焦化水箱(21)内的水由进水阀(23)、进水管(24)输入浮选槽(22)内,浮选槽(22)内底部加入原煤(37),浮选槽(22) 上部槽盖(40)上设有双向搅拌机(25)、加料箱(26),加料箱(26)上设有煤油箱(49)、仲辛醇箱(50)、搅拌器(51),煤油+仲辛醇混合液(52)搅拌后由输液管(39)输入浮选槽(22)内;浮选槽(22)左下部设有空气压缩机(27)、进气阀(28)、进气管(29),加料箱(26)加入捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇后,空气压缩机(27)输入压缩空气(42),浮选槽(22)内上部为气泡(41);浮选槽(22)右下部设有抽液泵(32)、出液阀(30)、出液管(31),并联通输液管(33),输液管(33)对准抽滤斗(34),抽滤斗(34)内设有滤网(44),滤网(44)上部为精煤(38),抽滤斗(34)联通抽滤箱(36),抽滤箱(36)联通抽液管(45)、抽液阀(53)、抽滤泵(35),抽滤箱(36)内为废水(43)。

说明书


一种用焦化水进行浮游选煤的方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种用焦化水进行浮游选煤的方法,属废水处理、浮游选煤、洗煤的技术领域。

    背景技术

    煤是一种混合物,含有碳、氢、氧、氮、硫、磷等化学物质,在工业应用中,常常要对原煤进行洗选,最常用的方法就是以水为介质进行洗选,煤的洗选是洗水的闭路循环,水的清洁是选煤的关键环节,选煤用水的首选是洁净水,即自来水。

    由于煤的洗选是一个庞大的工业工程,是以万吨计算的,故选煤消耗的洁净水量是巨大的,选煤用水既消耗了大量的洁净水,又造成了巨大的水资源浪费,使工业用煤的成本大幅上升,还污染了环境。

    煤炭炼焦,是煤的精炼升华过程,在炼焦过程中也将消耗大量的洁净水,从而产生焦化废水,焦化废水成分复杂,含有多种难以降解的有毒、有害物质,例如酚、磷化物、氰化物、硫化物等,这些废水如果外排,不仅会导致周围水体污染,还会造成水资源严重浪费。

    如何把焦化废水进行处理,然后用于选煤,形成洁净水的循环复用,是一举两得的,是一个十分重要的科研课题。

    【发明内容】

    发明目的

    本发明的目的就是针对背景技术的不足,对煤炭炼焦产生的焦化废水进行生化处理,生成生化水,即洁净焦化水,用洁净焦化水进行浮游选煤,使焦化水得到充分利用,以节约洁净水资源,减少污染,降低选煤成本。

    技术方案

    本发明使用的化学物质材料为:原煤、焦化水、聚合硫酸铁、磷酸钠、纯碱、亚硝酸细菌、硝酸细菌、反硝化细菌、煤油、仲辛醇、活性碳、次氯酸钠,其组合用量如下:以克、千克、毫升、升为计量单位

    原煤:C 100kg

    焦化水:H2O 2000L

    聚合硫酸铁:[Fe2(OH)(SO4)2.5]100 0.5kg

    磷酸钠:NaH2PO4 0.6kg

    纯碱:Na2CO3 1kg

    亚硝酸细菌:60g

    硝酸细菌:60g

    反硝化细菌:70g

    煤油:CH3(CH2)10CH3 0.12kg

    仲辛醇:CH3COH(CH2)5CH3 0.01kg

    活性碳:C 2kg

    次氯酸钠:NaClO 0.1kg

    用焦化水进行浮游选煤方法如下:

    (1)处理焦化水

    1)预处理焦化水

    ①将焦化水2000L通过管路依次进入焦化水槽、隔油池、浮油池、调节池、调温池、生化爆气池;

    ②在调节池内加入混凝剂聚合硫酸铁0.5kg;

    ③调温池温度控制在25-35℃;

    ④生化爆气池温度为25-35℃:

    2)生化处理焦化水

    ①生化处理在爆气池中进行;

    ②在生化爆气池中依次加入:亚硝酸细菌60g、硝酸细菌60g、反硝化细菌70g;

    ③用搅拌器间歇搅拌,间歇、搅拌时间均为10min;

    ④向爆气池内输入蒸气,输入速度100cm3/min,输入时间20min;

    ⑤向爆气池内用风机间歇吹入空气,吹入速度100cm3/min,间歇、吹风时间均为10min;

    ⑥向爆气池内加入纯碱1kg,调整池内酸碱度pH值为8,偏碱性;

    ⑦向爆气池内加入细菌营养物质磷酸钠0.6kg,以补充焦化水中磷元素不足,磷酸钠投入量为0.6kg,均匀投放;

    ⑧静置、生化处理1440min;

    3)后续处理焦化水

    ①加入除色剂活性碳2kg,均匀搅拌,进行除色处理;

    ②加入除氰剂次氯酸钠0.1kg,均匀搅拌,进行除氰处理;

    ③除色、除氰处理后,爆气池内上部为焦化水,下部为污泥;

    ④将焦化水抽至储水箱内,供选煤洗煤使用,污泥倒掉,此时焦化水为:生化洁净焦化水;

    (2)用生化洁净焦化水浮游选煤

    1)将原煤100kg置于浮选槽内;

    2)加入生化洁净焦化水1000L;

    3)配制煤油+仲辛醇混合液并加入

    取捕收剂煤油0.12kg;

    取起泡剂仲辛醇0.01kg;

    混合搅拌后加入浮选槽内;

    4)开启搅拌机,搅拌机做正反方向匀速转动,搅拌机转数为1800r/min;

    5)开启空气压缩机,向浮选槽内输入空气,输入速度200cm3/min;

    6)用刮泡器刮除上面的浮游气泡;

    7)在搅拌机搅拌下,在20℃常温下,在压缩空气输入状态下,在捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇作用下,原煤精选,时间20min,成煤浆;

    8)浮选后,由抽液泵将煤浆抽至抽滤斗内,进行抽滤,抽滤斗内的滤网上留存精煤,即:选煤产物,抽滤箱中留存抽滤废水,即选煤废水;

    (3)干燥箱干燥精煤

    将选出的精煤置于不锈钢容器中,然后置于干燥箱中进行干燥,干燥温度75℃,干燥时间200min;

    干燥后即为最终产物:精煤

    (4)检测、化验、分析、表征、对比

    对用生化洁净焦化水浮选后的精煤,进行形貌、色泽、化学成分检测、化验、分析、表征、对比;

    用工业分析仪进行化学成分分析;

    (5)精煤储存

    对用生化洁净焦化水浮选的精煤储存于阴凉、干燥环境,要防水、防潮、防氧化、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±3℃,相对湿度≤20%。

    所述的焦化水的生化处理是在爆气池中进行的,先将焦化水置于焦化水池1中,经进水阀9、进水管47输入隔油池2中静置,然后进入浮油池3静置,然后进入调节池4静置,然后进入调温池5调温,温度调至25-35℃,然后输入爆气池6进行生化处理;爆气池6呈方槽形,上部池盖53上设有加料斗8、搅拌机48、风机54、蒸气机7、蒸气管20,并深入爆气池6内,加液漏斗8向爆气池6内加入亚硝酸细菌16、反硝化细菌17、硝酸细菌18、纯碱46、磷酸钠19,爆气池6内由蒸气15充填、流动,并进行生化反应,生化反应后的生化水由出水管10输入除色池11进行活性碳除色处理,除色后输入除氰池12,进行次氯酸钠除氰处理,除氰后的焦化水进入生化洁净焦化水池13,并由出水阀14控制,水池13内为:生化洁净焦化水。

    所述的生化洁净焦化水浮游选煤,是在浮选槽中进行的,生化洁净焦化水箱21内的水由进水阀23、进水管24输入浮选槽22内,浮选槽22内底部加入原煤37,浮选槽22上部槽盖40上设有双向搅拌机25、加料箱26,加料箱26上设有煤油箱49、仲辛醇箱50、搅拌器51,煤油+仲辛醇混合液52搅拌后由输液管39输入浮选槽22内;浮选槽22左下部设有空气压缩机27、进气阀28、进气管29,加料箱26加入捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇后,空气压缩机27输入压缩空气42,浮选槽22内上部为气泡41;浮选槽22右下部设有抽液泵32、出液阀30、出液管31,并联通输液管33,输液管33对准抽滤斗34,抽滤斗34内设有滤网44,滤网44上部为精煤38,抽滤斗34联通抽滤箱36,抽滤箱36联通抽液管45、抽液阀53、抽滤泵35,抽滤箱36内为废水43。

    有益效果

    本发明与背景技术相比具有明显的先进性,它是用炼焦后的焦化废水,先进行预处理、生化细菌处理、后续除色、除氰处理,制成生化洁净焦化水,利用生化洁净焦化水进行浮游选煤,使用捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇,经搅拌、吹入压缩空气,然后进行抽滤,经干燥后得到用生化洁净焦化水选出的产物精煤,用生化洁净焦化水选出的煤,虽然化学成分有微量变化,但不影响工业化应用,用焦化废水选煤,即节约了洁净自来水,减少了浪费,又减少了环境污染,降低了选煤成本,使洁净自来水形成炼焦一选煤复用循环,是十分理想的水资源的再利用技术。

    【附图说明】

    图1为焦化水生化处理状态图

    图2为生化洁净焦化水浮游选煤状态图

    图3为洁净水选煤、生化洁净焦化水选煤产物化学成分对比表

    图中所示,附图标记清单如下:

    1、焦化水池,2、隔油池,3、浮油池,4、调节池,5、调温池,6、爆气池,7、蒸气机,8、加料斗,9、进水阀,10、出水阀,11、除色池,12、除氰池,13、生化洁净焦化水池,14、出水阀,15、蒸气,16、亚硝酸细菌,17、反硝化细菌,18、硝酸细菌,19、磷酸钠,20、蒸气管,21、生化洁净焦化水箱,22、浮选槽,23、进水阀,24、进水管,25、搅拌机,26、加料箱,27、空气压缩机,28、进气阀,29、进气管,30、出液阀,31、出液管,32、抽液泵,33、输液管,34、抽滤斗,35、抽滤泵,36、抽滤箱,37、原煤,38、精煤,39、输液管,40、槽盖,41、气泡,42、压缩空气,43、废水,44、滤网,45、抽液管,46、纯碱,47、进水管,48、搅拌机,49、煤油箱,50、仲辛醇箱,51、搅拌器,52、煤油+仲辛醇混合液,53、抽液阀,54、风机。

    【具体实施方式】

    以下结合附图对本发明做进一步说明:

    图1所示,为焦化水生化处理状态图,各池、槽相互位置、联接关系要正确,安装牢固。

    焦化水生化细菌处理前先进行预处理,调节控制浮油温度等,生化处理后进行除色、除氰化物处理,然后制备成生化水,即生化洁净焦化水。

    硝酸细菌、亚硝酸细菌、反硝化细菌、活菌率为96%,以磷酸钠为食物。

    生化细菌处理焦化水原理:

    在煤气池中,含有大量活性很强的细菌及微生物群落,它们与污水中的悬浮物和胶体组成悬浮物-微生物共存体,其絮凝性和黏附力大大增强;当这样的污水与回流的污泥混合后,相互间发生絮凝和吸附,此时,难降解的悬浮物一胶体得到絮凝、吸附、黏结,经沉降后与水分离;在预处理时,活性污泥对一部分可溶性有机物具有生物降解作用,这样对一些有害物质的去除率大大高于初沉池;也正是由于预处理,使整个工艺中非生物降解率提高,使生化处理的水水质稳定,且负荷较低。

    图2所示,为生化洁净焦化水浮游选煤状态图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。

    浮选槽为方形或矩形槽体,要用不锈钢板制作,捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇要配量混合使用。

    压缩空气要充足,搅拌机要匀速正反转动搅拌。

    生化洁净焦化水浮游选煤原理:

    浮游选煤是依据颗粒表面润湿性的不同分选煤泥的;当矿浆中加入烃类油捕收剂时,煤粒和油分子间的表面张力小于煤粒与水分子间的表面张力,因此烃类油可以在煤粒表面展开,形成疏水的油膜,提高煤粒表面的疏水性;而矸石有很强的亲水性,易被水分子覆盖,烃类不能在矸石表面吸附;因此捕收剂的加入扩大了煤粒和矸石表面的润湿性差别,促使分选顺利进行;起泡剂可以在气液界面浓集,并在界面上形成定向排列,以极性端指向水,非极性端指向气;由于极性端地极性和水分子发生作用,在气泡表面形成一层水化膜,阻碍了气泡的兼并,促使空气分散,从而形成小的气泡,并可增加抵御外力作用时变形而破裂的能力;煤粒表面润湿性差,碰撞时粘附到气泡上,被气泡带至水面,形成矿化泡沫;矸石表面润湿性好,碰撞时不与气泡附着,仍留在矿浆中;将泡沫和矿浆分别排出,即可得到精煤和尾煤。

    焦化水的生化处理、生化洁净焦化水的浮游选煤使用的化学物质材料、生化细菌等的量值,是按预先设置的最佳范围确定的。

    图3所示,为洁净水选煤与生化洁净焦化水选煤产物化学成分对比表,表中可见,生化洁净水选出的煤化学成分有微量变化,在工业化应用时,可针对元素的不同进行处理。

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本发明涉及一种用焦化水进行浮游选煤的方法,它是用炼焦后的焦化废水,先进行预处理、生化细菌处理、除色、除氰处理,制成生化洁净焦化水,利用生化洁净焦化水进行浮游选煤,使用捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇,经搅拌、吹泡、抽滤、干燥,得到用生化洁净焦化水选出的产物精煤,用生化洁净焦化水选出的煤,虽然化学成分有微量变化,但不影响工业化应用,用焦化水选煤,既节约了洁净自来水,又减少了环境污染,降低了选煤成本,使洁净自。

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