利用撞击产生飞溅雾沫强化脱硫的技术.pdf

一种利用喷淋浆液滴自身动能撞击拦截条栅，产生雾沫强化脱硫的技术。它以防腐的硬质条栅为元件，相间组成条栅排，再由各条栅排W型布置，构成条栅拦截层，布满整个吸收塔截面，并使条栅沿吸收塔轴向的投影重叠。拦截层布置在喷淋层的下方，烟气可自由穿行。喷淋的浆液滴降落时，利用自身的动能撞击条栅拦截层，产生大量飞溅的雾沫。雾沫与穿过条栅的烟气接触，增大了接触面积，增强了传质效果，提高了脱硫率。从而以非常节能的方式强化了脱硫。

1.  一种利用撞击产生飞溅雾沫强化脱硫的技术，应用于脱硫喷淋塔中，由固定在喷淋层下方的条栅构成拦截层。喷淋而下的浆液滴在滴落时，以一定的速度撞击条栅，产生很多飞溅的细小雾沫。雾沫与穿过条栅的烟气接触，增大了接触面积，强化了传质，提高了脱硫率，同时又极少增加烟气阻力。其特征是：利用浆液滴自身的动能撞击条栅拦截层，产生大量飞溅的雾沫，增加与烟气的接触面积。

2.  根据权利要求1所述的利用撞击产生飞溅雾沫强化脱硫的技术，其特征是：多根条栅相间组成一个条栅排，各条栅排W型布置，构成浆液滴的拦截层，并使拦截层条栅沿喷淋塔轴向投影完全重叠。

3.  根据权利要求1所述的利用撞击产生飞溅雾沫强化脱硫的技术，其特征是：条栅拦截层可以布置一层或多层。

利用撞击产生飞溅雾沫强化脱硫的技术
所属技术领域
本发明涉及一种烟气脱硫强化技术，尤其是用于脱硫喷淋塔的提高脱硫效率的技术。
背景技术
现有的烟气湿法脱硫装置一般采用喷淋空塔和托盘塔。在喷淋空塔中，喷淋浆液降落过程中与烟气逆向接触，将烟气中的二氧化硫脱除。但要达到较高的脱硫率，其液气比很高，致使脱硫装置的能耗很高。而在托盘塔中，在喷淋层的下方布置了一层多孔托盘，托盘开孔率通常在30％-40％，烟气穿过多孔托盘时被节流，形成了强烈的湍流，强化了浆液与烟气的传质，提高了脱硫效率。因此，与空塔相比，在同样条件下，托盘塔的脱硫率要比空塔高10％左右。托盘塔是利用小孔节流喷射和鼓泡原理来强化脱硫的，烟气阻力要增加300Pa以上，致使脱硫增压风机功率增加数百千瓦。因此，托盘塔脱硫效率的提高是以增加能耗为代价的。而不管是空塔还是托盘塔，其喷淋浆液下落时所具有的速度和动能，至今没有得到利用。
发明内容
为了克服现有各种喷淋塔的不足，使脱硫效率提高而又不增加系统的能耗，本发明提供一种利用撞击产生的飞溅雾沫强化脱硫的技术。它充分利用了浆液滴下落过程中具有的动能，撞击脱硫塔中的拦截条栅，飞溅出许多细小的雾沫，使浆液与烟气的接触面积增大，从而强化脱硫，提高脱硫率。喷淋压头和流量并没有增加，而总的浆液表面积增大了。烟气穿过条栅时，流通面积减少不多，流动阻力不到托盘的十分之一。因此，脱硫装置的能耗并没有明显增加，却达到了脱硫效率提高的目的。
本发明的技术方案是：在脱硫塔喷淋层的下方，布置一层或多层条栅拦截层。条栅采用防腐硬质材料。多根条栅构成一个条栅排，各条栅排W型布置，构成一层拦截层。每层拦截层的条栅沿喷淋塔轴向的投影完全重叠，喷淋浆液滴可以被全部拦截，而烟气阻力只增加极少。喷淋而下的浆液滴利用自身的动能，撞击条栅拦截层，产生大量飞溅的雾沫，极大地增加了浆液与烟气接触的表面积，使脱硫率提高。
本发明的优点在于：
1.利用液滴自身动能撞击条栅进一步雾化，以最节能的方式强化脱硫，提高脱硫率。
2.可以应用于所有喷淋吸收塔和旋流板吸收塔，强化包括二氧化硫在内的各种有害气体的吸收式脱除，用途广泛。
3.可以根据不同的脱硫条件和性能要求，采用一层或多层拦截层，使用灵活。
4.制造安装简单，不需要配套，投资省，收效大。
附图说明
图1为本发明在脱硫塔中的布置示意图。
在图1中，1.条栅拦截层，2.喷淋层，3.浆液循环泵，4.除雾器
图2为本发明的原理和结构示意图，也是图1中条栅拦截层(1)的局部放大图。
在图2中，5.条栅，6.条栅排，7.飞溅雾沫
具体实施方式
本发明为安装在吸收塔内喷淋层(2)下方的条栅拦截层(1)。它由硬质防腐的条栅(5)相间组成条栅排(6)，再由W型布置的条栅排(6)构成条栅拦截层(1)，布满整个吸收塔截面。
本发明的工作流程为：条栅拦截层(1)布置在喷淋层(2)下方。条栅(5)的垂直投影相互重叠，可拦截所有的浆液滴。吸收塔内的浆液，通过循环浆液泵(3)输送到喷淋层(2)喷淋雾化。浆液滴在降落时，具有一定的速度。浆液滴利用自身的动能，撞击条栅拦截层(1)，破碎成大量飞溅的雾沫(7)，使浆液滴的表面积大大增加。进入吸收塔的烟气自下而上流经条栅拦截层(1)时，与飞溅的雾沫(7)接触，增强了烟气与浆液的传质，强化了脱硫效果。烟气再经过浆液喷淋层(2)的洗涤和除雾器(4)的除雾，最后成为净烟气排出脱硫塔。