一种往复式洗衣机.pdf

本发明提供了一种往复式洗衣机，包括洗涤筒、上盖、传动机构、活塞和驱动装置，所述的上盖活动地连接在洗涤筒的开口上，所述的洗涤筒包括上下两部分，洗涤筒的上部用作洗涤腔，盛放/洗涤衣物，内部设有活塞，洗涤筒的下部用作控制腔，内设置传动机构，传动机构的输入端连接驱动装置，传动机构与活塞之间为螺旋传动，驱动装置通过传动机构带动活塞在洗涤筒内上下往复运动。本发明提供了一种通过活塞往复挤压衣物进行洗涤的洗衣机，克服了现有波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机对衣物磨损较大，耗水量大的缺点，具有更好的洗涤效果。

权利要求书
1.  一种往复式洗衣机，其特征在于，包括洗涤筒（100）、传动机构（300）、活塞（400）和驱动装置（500），所述的洗涤筒（100）包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞（400），控制腔内设置传动机构（300），所述洗涤腔和控制腔的直径不同；传动机构（300）的输入端连接驱动装置（500），传动机构（300）与活塞（400）之间为螺旋传动，驱动装置（500）通过传动机构（300）带动活塞（400）在洗涤腔内上下往复运动。

2.  根据权利要求1所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的活塞（400）包括压板（430）和连接在压板（430）下部的活塞杆（450），活塞杆（450）与传动机构（300）螺纹连接。

3.  根据权利要求2所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的活塞杆（450）为设有内螺纹（410）的筒状结构；所述的传动机构（300）为设有外螺纹（310）的中空螺杆；所述的中空螺杆与活塞杆（450）之间为螺纹连接。

4.  根据权利要求2或3所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的压板（430）设置在洗涤筒（100）的洗涤腔内，压板（430）与洗涤筒（100）之间紧密配合，压板（430）上设置透水孔（440）。

5.  根据权利要求2或3所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的洗涤筒（100）的控制腔的直径小于洗涤腔的直径；控制腔内设置至少两个导槽（110），活塞（400）的活塞杆（450）外侧设置与导槽（110）相对应的限位块（420）。

6.  根据权利要求5所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的控制腔内对称设置两个导槽（110）；所述的限位块（420）设置在活塞杆（450）的外壁上。

7.  根据权利要求1所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述洗涤筒（100）的洗涤腔开口上活动连接有上盖（200），上盖（200）与活塞（400）之间可形成用于挤压衣物的挤压腔。

8.  根据权利要求7所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的上盖（200）包括相互连接的上层的盖板（210）和下层的挡板（220），盖板（210）和挡板（220）之间中空；挡板（220）上设置挡板透水孔（230），挡板（220）朝向洗涤筒（100）内的一侧设有凸起结构（240）。

9.  根据权利要求7所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的上盖（200）上 连通循环水管（620），所述的洗涤筒（100）的底部设置循环水泵（640）；循环水管（620）的另一端连接循环水泵（640）。

10.  根据权利要求1所述的一种往复式洗衣机，其特征在于，所述的洗衣机还包括底座（700），所述的洗涤筒（100）固定安装在底座（700）上，驱动装置（500）设置在底座（700）内，所述的驱动装置（500）与洗涤筒（100）之间密封连接。

说明书一种往复式洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，具体地，涉及一种往复式洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机主要分为波轮式和滚筒式。波轮洗衣机主要是依靠波轮的转动来搅动水流及衣物实现洗涤目的，这种方式存在的缺点是衣物与波轮和桶壁不停的摩擦，造成衣物磨损较大；衣物被水流搅拌时产生相互缠绕现象，又被强力水流拉拽，造成衣物变形；耗水较多且洗涤效果不好。滚筒洗衣机主要是通过滚筒壁上设置的提升筋来提升衣物再落下摔打及摩擦的方式洗涤衣物，也存在筒壁与衣物不停的摩擦的问题。
现有中国专利申请号为201110048322.X的发明专利，该发明涉及日常生活领域,更具体地说,涉及一种洗涤机,包括洗衣桶、桶盖、洗衣板和驱动装置;所述洗衣板安装于所述洗衣桶内,并将洗衣桶分为相互连通的上腔和下腔;所述桶盖与所述洗衣桶的上端口相配合;所述驱动装置驱动洗衣板沿着洗衣桶的延伸方向往复运动。由于本发明所提供的洗涤机是通过洗衣板与桶盖的挤压将衣物洗涤干净,所以在洗衣板向上运动的过程中除了清洗了衣物,同时也对衣物进行了一定的程度的脱水,因此洗衣机在原有结构的基础上就可以对衣物进行脱水,从而使得洗衣机保证脱水功能时不必增加零部件,使得洗衣机的结构简单。
上述专利提供了一种区别于现有洗衣机洗涤方式的洗涤机，通过洗衣板与桶盖的挤压将衣物洗涤干净。但该专利的动力传输通过活塞杆与电机连接，或者活塞杆通过连杆与电机连接，这样的话，通过电机的转动带动活塞杆上下运动，但是电机的转动同时会带动活塞转动，这样容易导致衣物的相互缠绕，不利于衣物的洗涤。而且该专利不具有水路循环系统，不利于衣物的翻滚，衣物洗涤效果不够理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种往复式洗衣机，该洗衣机采用了一种全新的洗涤衣物的方 式，具有良好的洗涤效果。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种往复式洗衣机，包括洗涤筒、传动机构、活塞和驱动装置，所述的洗涤筒包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞，控制腔内设置传动机构，所述洗涤腔和控制腔的直径不同；传动机构的输入端连接驱动装置，传动机构与活塞之间为螺旋传动，驱动装置通过传动机构带动活塞在洗涤腔内上下往复运动。
进一步地，所述的活塞包括压板和连接在压板下部的活塞杆，活塞杆与传动机构螺纹连接。
进一步地，所述的活塞杆为设有内螺纹的筒状结构；所述的传动机构为设有外螺纹的中空螺杆；所述的中空螺杆与活塞杆之间为螺纹连接。
进一步地，所述的压板设置在洗涤筒的洗涤腔内，压板与洗涤筒之间紧密配合，压板上设置透水孔。
进一步地，所述的洗涤筒的控制腔的直径小于洗涤腔的直径；控制腔内设置至少两个导槽，活塞（400）的活塞杆外侧设置与导槽相对应的限位块。
进一步地，所述的控制腔内对称设置两个导槽；所述的限位块设置在活塞杆的外壁上。
进一步地，所述洗涤筒的洗涤腔开口上活动连接有上盖，上盖与活塞之间可形成用于挤压衣物的挤压腔。
进一步地，所述的上盖包括相互连接的上层的盖板和下层的挡板，盖板和挡板之间中空；挡板相对于洗涤筒内部的一侧上设置挡板透水孔和凸起结构。
进一步地，所述的上盖上连通循环水管，所述的洗涤筒的底部设置循环水泵；循环水管的另一端连接循环水泵。
进一步地，所述的洗衣机还包括底座，所述的洗涤筒固定安装在底座上，驱动装置设置在底座内，所述的驱动装置与洗涤筒之间密封连接。
本发明提供了一种通过活塞往复挤压衣物进行洗涤的洗衣机，首先，克服了现有波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机对衣物磨损较大，耗水量大的缺点，具有更好的洗涤效果。其次，本发明的活塞传动机构结构更加简单，具有更好的传动效果。最后，本发明的洗衣机设置循环水管，使洗涤水循环流动，实现了水流的立体循环，对衣物具有更好的洗涤效果。
由于采用了上述的技术方案，使本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供了一种采用活塞往复挤压的方法进行洗衣的洗衣机，对衣物的磨损较小，耗水量小，洗涤效果更好。
2、本发明的传动机构与活塞螺纹连接，传动机构的输入端连接驱动装置，通过驱动装置带动传动机构，从而带动与动传动机构螺纹连接的活塞往复运动，传动结构连接简单，传动效果良好，保证了动力的有效输出。
3、本发明的洗涤筒下部设置至少两个导槽，活塞杆外侧设置与导槽相对应的限位块，限位块与洗涤筒上的导槽配合，限制了活塞的旋转运动，只能在传动机构的带动下上下运动，避免了洗涤筒内的衣物因活塞转动而相互缠绕，影响洗涤效果。
4、本发明的上盖包括相互连接的上层的盖板和下层的挡板，挡板上设置挡板透水孔和凸起结构，这样方便通过上盖向洗衣机内注水，另外，挡板上设置的凸起结构可增大对衣物的挤压和摩擦，具有更好的洗涤效果。
5、本发明的上盖上连通循环水管，循环水管的另一端连通洗涤筒的底部设置的循环水泵，循环水泵将洗涤水从洗涤筒的底部抽出，沿着循环水管再从上盖的出水口冲入洗涤筒中。在循环水流的冲击下，洗涤筒内衣物实现一定程度的翻转。这样当活塞再次上升时，可以对衣物进行不同方向的挤压，避免将衣物挤成结实的一块影响洗涤效果。
6、本发明的循环水泵可以一直运行，也可以间隔时间运行。这样既能对衣物进行翻转，又能使得筒内的洗涤水上下循环，从而使得洗涤剂均匀分布于洗涤水中。
7、本发明在往复运行的活塞及循环水泵的作用下，衣物各个方向都受到不停的挤压作用，达到洗涤目的，因此，具有更好的洗涤效果，且更加的节水。
8、本发明所述的洗衣机结构简单，适合小型化，可以用于多种场合。
附图说明
图1本发明上盖闭合时的结构示意图；
图2本发明上盖开启时的结构示意图；
图3本发明的主视图；
图4本发明的沿图3中A-A面的剖视图；
图5本发明的右视图；
图6本发明的沿图5中B-B面的剖视图；
图7本发明的洗涤筒的结构示意图；
图8本发明的洗涤筒的俯视图；
图9本发明的活塞的结构示意图；
图10本发明的传动结构的结构示意图；
图11本发明的传动结构的俯视图；
图12本发明的上盖的结构示意图；
图13本发明的上盖的侧面结构示意图。
附图中标号说明：100-洗涤筒  110-导槽  200-上盖  210-盖板  220-挡板  230-挡板透水孔  240-凸起结构  300-传动机构  310-外螺纹  400-活塞  410-内螺纹  420-限位块  430-压板  440-透水孔  450-活塞杆  500-驱动装置  610-进水管  620-循环水管  630-排水管  640循环泵  700-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种往复式洗衣机进行详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，为本发明提供的一种往复式洗衣机，包括洗涤筒100、传动机构300、活塞400和驱动装置500，所述的洗涤筒100包括上下两部分，洗涤筒100的上部为用作盛放/洗涤衣物的洗涤腔，洗涤腔内设置活塞400；洗涤筒100的下部为控制腔，控制腔内设置传动机构300，传动机构300的输入端连接驱动装置500；传动机构300与活塞400之间为螺旋传动，驱动装置500通过传动机构300带动活塞400在洗涤腔内上下往复运动。
本发明的洗衣机通过活塞400上下往复运动，对衣物进行挤压摩擦，实现洗涤。由于本发明的洗衣机所采用的洗涤方式为往复挤压式，所以洗涤衣物时，所需要的洗涤水量只需要浸湿衣物即可，有效的解决了现有洗衣机用水量大的问题。
本发明将洗涤筒100分成上下两部分，上部为洗涤腔，盛放和洗涤衣物，下部为控制腔，内设传动机构300，由于本发明是通过活塞400往复挤压衣物实现洗涤的，而连接活塞400的传动机构300设置在洗涤筒100下部的控制腔内，因此洗涤筒上部的高度应该不大于洗涤筒下部的高度，优选地洗涤筒上部的高度等于洗涤筒下部的高度，这样才能保证活塞400能够运动到上盖200处，二者之间对衣物进行挤压作用。本发明的洗衣机的体积更小，适合小型化，适用于各种场合。
活塞400上下往复运动是本发明的关键，因此，如何更好的解决动力的传输实现活 塞400上下往复运动是本发明所要解决的技术问题。本发明创造性的将传动机构300与活塞400之间采用螺旋传动，通过驱动装置500的带动，实现其上下往复运动。具体地，怎样实现活塞400和传动机构300之间的螺纹连接，本发明给出了如下的技术方案：
如图9所示，本发明的活塞400包括压板430和活塞杆450，活塞杆450与传动机构300螺纹连接。本发明的活塞400整体外观侧面呈一个“T”字型，压板430设置在洗涤筒100洗涤腔内，压板430的形状和尺寸与洗涤筒100相匹配，洗涤筒100的横截面形状可以为正方形、圆形或者三角形等，压板430可以相应的设置成正方形、圆形和三角形等。
进一步地，本发明给出了一种活塞400和传动机构300的具体结构及连接关系，所述的活塞杆450为设有内螺纹410的筒状结构；如图10和图11所示，所述的传动机构300为设有外螺纹310的中空螺杆；所述螺杆与活塞杆450螺纹连接。本发明的传动机构300和活塞400的连接实现了一种螺旋传动，螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动，主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力；而本发明中的传动机构300就相当于是螺杆，活塞400的活塞杆450相当于是螺母。
由于本发明的螺杆的内部设置成中空，并且螺杆的内部与洗涤筒100相连通，具体的可通过在螺杆上设置一系列的透水孔来实现，这样才能保证洗涤水进入洗涤筒并能够正常的排出。
如图7及图8所示，本发明的控制腔直径小于洗涤腔的直径；控制腔内设置至少两个导槽110，活塞杆450外壁设置与导槽110相对应的限位块420。
本发明的洗涤筒100的设置成直径不等的上下两部分，由于洗涤筒100的下部不用作衣物的洗涤，下部尺寸设计小于上部可以在洗涤衣物的时候减少注水量，同时使洗衣机的整体尺寸更小。
本发明的导槽110至上而下的贯通整个洗涤筒100的控制腔，而限位块420既可以自上而下的设置，也可以只设置一部分，本发明优选地在活塞400的活塞杆450外壁底部设置与导槽110相配合的限位块。本发明的导槽至少设置两个，优选地，所述的洗涤筒100的下部对称设置两个导槽110；所述的限位块420设置在活塞400的活塞杆450的外壁上。本发明将活塞400通过其限位块420限制其周向旋转，只能将传动机构300传动过来的螺旋运动转换为直上直下往复运动，这样可避免活塞旋转带来的衣物缠绕现象，具有更好的洗涤效果。
另外，本发明驱动装置500与洗涤筒100之间密封采用普通全自动洗衣机的减速离合装置与外桶的密封方式，操作简单，密封效果好。
本发明活塞400的压板430设置在洗涤筒100的洗涤腔内，压板430的形状为圆形，压板430的直径小于洗涤腔的尺寸，压板430与洗涤筒100之间的间隙防止洗涤过程中衣物被夹入而发生损坏。压板430上设置透水孔440，透水孔440在洗涤衣物时使洗涤水通过，所述的透水孔440不宜过大也不宜过小，透水孔440的直径决定了过水量，活塞400在往复运动时通过透水孔的过水量应该不阻碍其运动，透水孔440应包括若干个，具体的数量由压板430面积以及透水孔440的直径共同决定，透水孔440均匀分布在压板430上。
本发明的洗涤筒100的洗涤腔开口上活动连接有上盖200，上盖200与活塞400之间可形成用于挤压衣物的挤压腔。如图12及图13所示，本发明的上盖200包括相互连接的上层的盖板210和下层的挡板220，盖板210和挡板220之间中空；挡板220上设置挡板透水孔230和凸起结构240。
本发明可更方便的通过上盖200的挡板透水孔230向洗涤筒100内注水，或者实现洗涤筒100内的洗涤水的循环。凸起结构240均匀分布在上盖200上，主要是为了增加上盖和衣物之间的接触，更好的达到摩擦和搓揉的效果，提高衣物的洁净程度。
为了实现本发明洗涤水的循环，所述的上盖200上连通循环水管620，循环水管620的另一端连通洗涤筒100的底部；所述的循环水管620内设置循环水泵640。
本发明的上盖200上连通进水管610；所述的洗涤筒100的底部连通排水管630。
本发明的洗衣机还包括底座700，所述的洗涤筒100固定安装在底座700上，驱动装置500设置在底座700内，所述的驱动装置500与洗涤筒100之间密封连接。
本发明的驱动装置500具体地可选择电机。
本发明所述的洗衣机组装方式为：将电机，循环水泵640安装在底座700上，将洗涤筒100与底座700固定在一起；传动机构300与活塞400螺纹连接在一起，将活塞400两侧的限位块420对应装到洗涤筒控制腔两侧的导槽110内。电机与传动机构300连接。通过连接件将上盖200安装在外筒上，循环水管路620分别连接上盖200与循环水泵640。
本发明活塞的运行方式为：当电机500带动传动机构300转动时，传动机构300上外螺纹310随着转动，外螺纹310与活塞内侧的内螺纹410之间产生作用力，由于限位 块420限制了活塞400在水平方向的转动，使得活塞400只能上下运动。随着电机转动方向的改变，活塞400实现往复运动。按照本说明书附图中的螺纹线方向，电机顺时针转动时，传动机构300驱动活塞400向上运动，当电机逆时针转动时，传动机构300驱动活塞400向下运动。
本发明所述的洗衣机的洗涤过程为：将上盖200掀开，将衣物放入洗涤筒100内，关闭上盖200。自来水通过进水管610进入洗涤筒100，当筒内洗涤水满足一定的水位条件后，电机开始运行，活塞400随之进行往复运动。当活塞400向上运动时，压板430顶着衣物向上运动，靠近顶部位置时，衣物受到上盖200的挡板220的阻挡，此时压板430与挡板220对衣物形成一个挤压作用。衣物之间产生摩擦以及衣物与压板和上盖挡板之间摩擦，从而起到去掉衣物上污渍的洗涤效果。当活塞400向下运动时，衣物上受到的挤压力撤除，衣物变松散，悬浮在洗涤水中。压板430上的透水孔440及挡板220上的挡板透水孔230允许洗涤流过，避免活塞400运动时水的阻力过大影响活塞400运行速度。
循环水泵640将洗涤水从洗涤筒100底部抽出，沿着循环水管620再从上盖200的出水口冲入洗涤筒100中。在循环水流的冲击下，洗涤筒100内衣物实现一定程度的翻转。这样当活塞400再次上升时，可以对衣物进行不同方向的挤压，避免将衣物挤成结实的一块影响洗涤效果。循环水泵640可以一直运行，也可以间隔时间运行。这样既能对衣物进行翻转，又能使得筒内的洗涤水上下循环，使得洗涤剂均匀溶于洗涤水中。
在往复运行的活塞400及循环水泵640的作用下，衣物各个方向都受到不停的挤压作用，达到洗涤目的。
当洗涤结束后，洗涤水通过排水管630排出。然后，可以再次注入清水对衣物进行漂洗。
漂洗结束后，漂洗水排出，活塞400再往复运行几次，将衣物中的水挤出，实现一定程度的脱水功能。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。