一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统及方法.pdf

本发明公开了一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统及方法。系统包括：环氧乙烷吸收塔和贫/富液换热器之间设置闪蒸罐；环氧乙烷吸收塔塔釜连接闪蒸罐，闪蒸罐底部连接富EO吸收水泵、贫/富液换热器后连接环氧乙烷解吸塔，环氧乙烷解吸塔塔釜依次连接环氧乙烷解吸塔底泵、贫/富液换热器、贫EO吸收水冷却器后管路分成两支，一支连接闪蒸罐上部，另一支连接贫EO吸收水循环泵后环氧乙烷吸收塔上部。方法包括：来自环氧乙烷吸收塔的富EO吸收水先在此闪蒸脱除轻组份后，再被送入环氧乙烷解吸塔汽提出高浓EO。富EO吸收水在进入EO解吸塔之前即脱除其中所含的轻组份，简化流程的同时，也大幅降低了能耗。

权利要求书
1.  一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统，包括：环氧乙烷吸收塔、环氧乙烷解吸塔、贫/富液换热器，其特征在于：
环氧乙烷吸收塔和贫/富液换热器之间设置闪蒸罐；
环氧乙烷吸收塔塔釜连接闪蒸罐，闪蒸罐底部连接富EO吸收水泵、贫/富液换热器后连接环氧乙烷解吸塔，环氧乙烷解吸塔塔釜依次连接环氧乙烷解吸塔底泵、贫/富液换热器、贫EO吸收水冷却器后管路分成两支，一支连接闪蒸罐上部，另一支连接贫EO吸收水循环泵后环氧乙烷吸收塔上部。

2.  如权利要求1所述的脱除富EO吸收水中轻组份的系统，其特征在于：
所述闪蒸罐为卧式，在罐顶部设置有低压EO洗涤段。

3.  一种采用如权利要求1或2所述的脱除富EO吸收水中轻组份的系统的方法，其特征在于所述方法包括：
来自环氧乙烷吸收塔的富EO吸收水先在此闪蒸脱除轻组份后，再被送入环氧乙烷解吸塔汽提出高浓EO。

4.  如权利要求3所述的脱除富EO吸收水中轻组份的方法，其特在于：
所述闪蒸罐顶部的低压EO洗涤段的洗涤水，是由经冷却的贫EO吸收水直接提供。

5.  如权利要求4所述的脱除富EO吸收水中轻组份的方法，其特在于所述方法包括:
A.环氧乙烷反应器产生的富含环氧乙烷的工艺气体进入环氧乙烷吸收塔，用贫EO吸收水将其中的环氧乙烷洗涤下来；
B.环氧乙烷吸收塔塔顶气返回环氧乙烷反应系统，塔釜的富EO吸收水进入闪蒸罐，富EO吸收水中的轻组份被从罐顶闪蒸出来，循环回到环氧乙烷反应系统；闪蒸后的富EO水升压后，经贫/富液换热器预热后送入环氧乙烷解吸塔；
C.环氧乙烷解吸塔塔顶汽提出高浓EO并送至后续工段处理；
D.环氧乙烷解吸塔釜的贫EO吸收水升压后，分别通过贫/富液换热器和贫EO吸收水冷却器冷却后，抽出一股用做闪蒸罐顶低压EO洗涤段的回流，其余进一步增压后返回环氧乙烷吸收塔循环使用。

说明书一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统及方法
技术领域
本发明涉及石油化工中乙二醇/环氧乙烷（EO/EG）生产领域，更进一步说，涉及一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统及方法。
背景技术
目前国内现有EO/EG装置上，富EO(环氧乙烷)吸收水中轻组份的脱除系统均是设置在环氧乙烷解吸塔之后。其不足之处在于：环氧乙烷吸收塔底含有轻组份（主要包含乙烯、甲烷、氩气、二氧化碳等）的富EO吸收水未脱轻组份就被送入环氧乙烷解吸塔，在塔顶汽提出环氧乙烷的同时，轻组份气体也势必被一起汽提出来。因此汽提出来的EO需要相应的脱轻组份处理后，才能用做后部工段的进料，流程较为复杂。附图1为现有技术的脱轻组份工艺流程，其做法是将冷却后的环氧乙烷解吸塔顶汽送入一个低压操作的EO再吸收塔，在该塔内用再吸收水将EO再次洗涤下来，从而在塔顶脱除轻组份。为了保证再吸收的效果，塔釜还需设置外部的EO再吸收液冷却器，用EO再吸收塔底泵将塔釜液的约70%以上经冷却器冷却后循环回EO再吸收塔，以撤除吸收过程中的热量。EO再吸收塔塔顶的轻组份气体则经尾气压缩机加压后循环回到环氧乙烷反应系统；塔釜的EO再吸收液经泵送至后续工段用做EO精制塔的进料，也可用于生产乙二醇。
该流程更为复杂，设备台数多，投资也相应高，且不利于节能。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种EO/EG装置上脱除富 EO吸收水中轻组份的系统及方法，本发明的富EO吸收水在进入EO解吸塔之前即脱除其中所含的轻组份，因此EO解吸塔顶汽中不再含有轻组份，可做为后部EO精制塔的直接进料，尤其适用于以生产精EO为主的环氧乙烷装置上，简化流程的同时，也大幅降低了能耗。
本发明的目的之一是提供一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统。
包括：环氧乙烷吸收塔、环氧乙烷解吸塔、贫/富液换热器；
环氧乙烷吸收塔和贫/富液换热器之间设置闪蒸罐；
环氧乙烷吸收塔塔釜连接闪蒸罐，闪蒸罐底部连接富EO吸收水泵、贫/富液换热器后连接环氧乙烷解吸塔，环氧乙烷解吸塔塔釜依次连接环氧乙烷解吸塔底泵、贫/富液换热器、贫EO吸收水冷却器后管路分成两支，一支连接闪蒸罐上部，另一支连接贫EO吸收水循环泵后环氧乙烷吸收塔上部。
所述闪蒸罐为卧式，在罐顶部设置有低压EO洗涤段。
本发明的目的之二是提供一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的方法。
包括：
来自环氧乙烷吸收塔的富EO吸收水先在此闪蒸脱除轻组份后，再被送入环氧乙烷解吸塔汽提出高浓EO。
其中，
所述闪蒸罐顶部的低压EO洗涤段的洗涤水，是由经冷却的贫EO吸收水直接提供。
包括以下步骤：
A.环氧乙烷反应器产生的富含环氧乙烷的工艺气体进入环氧乙烷吸收塔，用贫EO吸收水将其中的环氧乙烷洗涤下来;
B.环氧乙烷吸收塔塔顶气返回环氧乙烷反应系统，塔釜的富EO吸收水进入闪蒸罐，富EO吸收水中的轻组份被从罐顶闪蒸出来，循环回到环氧乙烷反应 系统;闪蒸后的富EO水升压后，经贫/富液换热器预热后送入环氧乙烷解吸塔;
C.环氧乙烷解吸塔塔顶汽提出高浓EO并送至后续工段处理；
D.环氧乙烷解吸塔釜的贫EO吸收水升压后，分别通过贫/富液换热器和贫EO吸收水冷却器冷却后，抽出一股用做闪蒸罐顶低压EO洗涤段的回流，其余进一步增压后返回环氧乙烷吸收塔循环使用。
具体地，可采用以下技术方案：
（1）环氧乙烷反应器产生的富含环氧乙烷（EO）的工艺气体（主要包括乙烯、甲烷、EO、氩气、二氧化碳、氮气等）进入环氧乙烷吸收塔，用贫EO吸收水将其中的环氧乙烷洗涤下来，同时部分轻组份气体（主要包含乙烯、甲烷、氩气、二氧化碳等）也不可避免的被部分洗涤下来；
(2)环氧乙烷吸收塔的塔顶气返回环氧乙烷反应系统，塔釜的富EO吸收水进入闪蒸罐，在此富EO吸收水中的轻组份被从罐顶闪蒸出来，经尾气压缩机加压后循环回到环氧乙烷反应系统，闪蒸后的富EO水经泵升压后，经贫/富液换热器预热后送入环氧乙烷解吸塔;
（3）环氧乙烷解吸塔塔顶汽提出高浓EO并送至后续工段处理；
（4）环氧乙烷解吸塔釜的贫EO吸收水经升压后，分别通过贫/富液换热器和贫EO吸收水冷却器冷却后，抽出一股用做闪蒸罐罐顶洗涤段的回流，其余大部进一步增压返回环氧乙烷吸收塔循环使用。
所述的闪蒸罐置于环氧乙烯解吸塔之前，来自环氧乙烷吸收塔的富EO吸收水是先在此闪蒸脱除轻组份后，再被送入环氧乙烷解吸塔汽提出高浓EO。
所述的闪蒸罐为卧式，在罐顶部安装有低压EO洗涤段，目的是把闪蒸气体中夹带的EO洗涤下来，保证罐顶轻组份气中不含EO。
出于环保和优化流程考虑，所述的闪蒸罐顶部的低压EO洗涤段的洗涤水，是由经冷却的贫EO吸收水直接提供。
本发明的效果：
采用本发明的装置及方法，富EO吸收水在进入EO解吸塔之前即脱除其 中所含的轻组份，因此EO解吸塔顶汽中不再含有轻组份，可做为后部EO精制塔的直接进料，尤其适用于以生产精EO为主的环氧乙烷装置上，简化流程的同时，也大幅降低了能耗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细描述：
图1是现有技术的富EO吸收水中脱轻组份系统示意图
图2是本发明的富EO吸收水中脱轻组份的系统示意图
附图标记说明：
1环氧乙烷吸收塔；2环氧乙烷解吸塔；3环氧乙烷解吸塔再沸器；4环氧乙烷解吸塔底泵；5贫/富液换热器；6贫EO吸收水冷却器；7贫EO吸收水循环泵；8环氧乙烷解吸塔顶冷却器；9环氧乙烷解吸塔回流罐；10环氧乙烷解吸塔回流泵；11EO再吸收塔；12EO再吸收液冷却器；13EO再吸塔底泵；14闪蒸罐；15富EO吸收水泵；16富EO工艺气；17贫EO工艺气；18富EO吸收水；19贫EO吸收水；20轻组份气；21冷却水；22蒸汽；23高浓EO；24EO回流；25再吸收水；26EO再吸收液
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
实施例
如图2所示，一种EO/EG装置上脱除富EO吸收水中轻组份的系统。
包括：环氧乙烷吸收塔1、环氧乙烷解吸塔2、贫/富液换热器5；
环氧乙烷吸收塔1和贫/富液换热器5之间设置闪蒸罐14；
环氧乙烷吸收塔1塔釜连接闪蒸罐14，闪蒸罐14底部连接富EO吸收水泵15、贫/富液换热器5后连接环氧乙烷解吸塔2，环氧乙烷解吸塔2塔釜依次连 接环氧乙烷解吸塔底泵4、贫/富液换热器5、贫EO吸收水冷却器6后管路分成两支，一支连接闪蒸罐14上部，另一支连接贫EO吸收水循环泵7后环氧乙烷吸收塔1上部，所述闪蒸罐14为卧式，在罐顶部设置有低压EO洗涤段。
方法包括如下步骤：
（1）环氧乙烷反应器产生的富含环氧乙烷（EO）的工艺气体（主要包括乙烯、甲烷、EO、氩气、二氧化碳、氮气等）进入环氧乙烷吸收塔，用贫EO吸收水将其中的环氧乙烷洗涤下来，同时部分轻组份气体（主要包含乙烯、甲烷、氩气、二氧化碳等）也不可避免的被部分洗涤下来；
(2)环氧乙烷吸收塔的塔顶气返回环氧乙烷反应系统，塔釜的富EO吸收水进入闪蒸罐，在此富EO吸收水中的轻组份被从罐顶闪蒸出来，经尾气压缩机加压后循环回到环氧乙烷反应系统，闪蒸后的富EO水经泵升压后，经贫/富液换热器预热后送入环氧乙烷解吸塔;
（3）环氧乙烷解吸塔塔顶汽提出高浓EO并送至后续工段处理；
（4）环氧乙烷解吸塔釜的贫EO吸收水经升压后，分别通过贫/富液换热器和贫EO吸收水冷却器冷却后，抽出一股用做闪蒸罐罐顶洗涤段的回流，其余大部进一步增压返回环氧乙烷吸收塔循环使用。
其中闪蒸罐的操作压力约为0.105MPaG，罐上部低压EO洗涤段的操作压力约为0.1MPaG；闪蒸罐操作温度约55℃，低压EO洗涤段顶的轻组份气温度约37℃。