可替代高周波作业的无缝纫压合方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510539987.9

申请日:

2015.08.31

公开号:

CN105231590A

公开日:

2016.01.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A43D 8/00申请公布日:20160113|||实质审查的生效IPC(主分类):A43D 8/00申请日:20150831|||公开

IPC分类号:

A43D8/00; B32B37/06; B32B37/10

主分类号:

A43D8/00

申请人:

禧玛诺(连云港)实业有限公司

发明人:

王大伟; 顾天晴

地址:

222047江苏省连云港市经济技术开发区泰山北路15号

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

本发明公开一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,涉及生活用品技术领域。按照设计要求依次叠放材料,再将叠放好的材料放置进加工机器指定位置,通电加工一段时间即可取出完成加工的产品。作业后的材料压花或凹凸效果明显,满足外观需求;作业后的材料物性无改变,满足强度及功能需求;操作较为容易,减少专业技术工人的使用;作业过程不产生辐射。

权利要求书

权利要求书
1.  一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:按照设计要求依次叠放材料;
S2:将叠放好的材料放置进加工机器指定位置;
S3:通电加工一段时间;
S4:取出完成加工的产品。

2.  如权利要求1所述的可替代高周波作业的无缝纫压合方法,其特征在于:所述的步骤S1中材料包括热熔胶膜、皮革和网布。

3.  如权利要求2所述的可替代高周波作业的无缝纫压合方法,其特征在于:所述的热熔胶膜、皮革和网布由上至下依次叠放。

4.  如权利要求2所述的可替代高周波作业的无缝纫压合方法,其特征在于:所述的材料至少设置有两层。

5.  如权利要求1所述的可替代高周波作业的无缝纫压合方法,其特征在于:所述的步骤S2中加工机器为热压机。

说明书

说明书可替代高周波作业的无缝纫压合方法
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域,具体涉及一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法。
背景技术
为了满足自行车鞋的帮面强度及外观需求,需要对鞋帮的形状进行设计和制作。通常通过高周波做业对鞋帮进行制作。高周波作业的原理为:电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间,其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到压花或凹凸的目的。
但是,传统的高周波作业对材料的要求十分苛刻,需要的材料仅限定位为皮革,包括天然皮革几合成皮革。并且需要铝合金材质的模具、高周波机器以及专业技工对加工的产品进行操作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开可替代高周波作业的无缝纫压合方法,能够解决传统技术材料限定苛刻和设备需求复杂的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,包括以下步骤:
S1:按照设计要求依次叠放材料;
S2:将叠放好的材料放置进加工机器指定位置;
S3:通电加工一段时间;
S4:取出完成加工的产品。
其中,所述的步骤S1中材料包括热熔胶膜、皮革和网布。
其中,所述的热熔胶膜、皮革和网布由上至下依次叠放。
其中,所述的材料至少设置有两层。
其中,所述的步骤S2中加工机器为热压机。
本发明公开一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,作业后的材料压花或凹凸效果明显,满足外观需求;作业后的材料物性无改变,满足强度及功能需求;操作较为容易,减少专业技术工人的使用;作业过程不产生辐射。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例所述的一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,包括以下步骤:
S1:按照设计要求依次叠放材料;
S2:将叠放好的材料放置进加工机器指定位置;
S3:通电加工一段时间;
S4:取出完成加工的产品。
其中,所述的步骤S1中材料包括热熔胶膜、皮革和网布。
其中,所述的热熔胶膜、皮革和网布由上至下依次叠放。
其中,所述的材料至少设置有两层。
其中,所述的步骤S2中加工机器为热压机。
综上所述本发明公开一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,作业后的材料压花或凹凸效果明显,满足外观需求;作业后的材料物性无改变,满足强度及功能需求;操作较为容易,减少专业技术工人的使用;作业过程不产生辐射。
需要说明的是,在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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资源描述

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本发明公开一种可替代高周波作业的无缝纫压合方法,涉及生活用品技术领域。按照设计要求依次叠放材料,再将叠放好的材料放置进加工机器指定位置,通电加工一段时间即可取出完成加工的产品。作业后的材料压花或凹凸效果明显,满足外观需求;作业后的材料物性无改变,满足强度及功能需求;操作较为容易,减少专业技术工人的使用;作业过程不产生辐射。。

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