一种装饰贴面板的制作工艺.pdf

一种装饰贴面板的制作工艺
    【技术领域】

    本发明涉及一种贴面与基板之间既不会产生相对位移，也不会使贴面产生裂纹的一种装饰贴面板的制作工艺，属装饰板制造领域。

    背景技术

    CN101412230A、名称“一种阻燃装饰贴面板”，所述贴面板是以阻燃胶合板作为基板和天然珍贵树种木皮复合得到。所述阻燃胶合板按照如下方法生产：把木质单板放入阻燃剂溶液中浸渍处理，木质单板干燥后在单板的上下表面施加混合胶粘剂，布胶后单板组成板坯，再经过冷压、热压、裁边、砂光、布面等工序得到阻燃胶合板产品。所述阻燃剂是低聚磷酸铵、磷酸铵、焦磷酸铵、磷酸脲、硼酸和季戊四醇的混合物；所述混合胶粘剂是木材胶粘剂、无机填充剂、固化剂的混合物。该发明方法制得的阻燃装饰贴面板具有优良的阻燃防火性能，环保性能、物理力学性能和装饰功能。其不足之处：一是贴面板上的皮或纸在四季的变化中，易产生裂纹或位移，直接影响到装饰板的强度及感观质量；二是平整度不好，易产生纸泡、皮泡及纸(皮)与基板局部剥离的现象。

    【发明内容】

    设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种贴面与基板之间既不会产生相对位移，也不会使贴面产生裂纹的一种装饰贴面板的制作工艺。

    设计方案：为了实现上述设计目的。1、纸或皮贴面在与基板复合前的预处理的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：无论是纸，还是皮，其构成的基本要素是木质纤维，而木质纤维的稳定性比较差，遇热、冷会产生收缩变形，造成纸可皮面的裂纹。本申请将所要贴的纸或皮在150℃～170℃的温度下经平板压合机压延25秒～30秒，使其内部的组织结构得到了破坏，其遇热、冷不会产生收缩变形，同时在纸或皮的面上喷上雾水，即可以快带冷却纸或皮，又可以防纸或皮卷起。2、对基板的复合面采用先补腻、后抛光的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于基板的复合面看似平整，实际上存在很多微观下的坑坑洼洼，如果不进行抛光处理，其面与纸或皮的复合形成的是点状复合，而不是面状复合，不仅粘接强度不高，而且在其上涂覆油漆后，所形成的不是镜面，而是漫射面，直接影响装饰效果。

    技术方案：一种装饰贴面板的制作工艺，它包括基板，(1)贴面处理：先将所要贴的纸或皮在150℃～170℃的温度下经平板压合机压延25秒～30秒，然后取出纸或皮平放，并在其纸或皮的面上喷上雾水、冷却，以防卷起；(2)基板处理：将基板面进行补腻、干后，置有砂光机进行抛光，使基板面的平整度达到中密度板的平整度；(3)复合：在处理后的基板面上涂胶，将处理后的纸或皮贴在基板面上，置入冷压机进行压合、时间30～40分钟，取出后再置入热压机进行压合、时间8～10分钟、压力5～8MPa，板子压好后，锯边即可。

    本发明与背景技术相比，一是由于在复合前对所要复合的纸或皮进行了高温预处理，因此贴面板上的皮或纸在四季的变化中，既不会产生裂纹，也不会发生位移，确保了装饰板的本身强度及感观质量；二是由于贴面板的基板在复合前进行了砂光处理，不仅平整度好，不会产生纸泡、皮泡，而且复合后的剥离强度高，在四季的变化中不会产生任何的剥离现象。

    【附图说明】

    图1是一种装饰贴面板的制作工艺的流程示意图。

    【具体实施方式】

    实施例1：参照附图1。一种装饰贴面板的制作工艺，它包括基板，所述的基板为木工板或多层板。(1)贴面处理：先将所要贴的纸或皮在150℃～170℃的温度下经平板压合机压延25秒～30秒，然后取出纸或皮平放，并在其纸或皮的面上喷上雾水、冷却，以防卷起；(2)基板处理：将基板面进行补腻、干后，置有砂光机进行抛光，使基板面的平整度达到中密度板的平整度；(3)复合：在处理后地基板面上涂胶，将处理后的纸或皮贴在基板面上，置入冷压机进行压合、时间30～40分钟，取出后再置入热压机进行压合、时间8～10分钟、压力5～8MPa，板子压好后，锯边即可。所述的皮是指奥古曼；所述的纸是指三聚氰氨纸。

    需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。