一种高白度纸张及其制备方法技术领域
本发明涉及一种纸张及其制备方法，具体涉及一种高白度纸张及其制备方法，属于纸张生产技术领域。
背景技术
造纸工业在国民经济中占据很重要的地位，进入21世纪，我国造纸业将是一个持续、稳定发展的行业。现代造纸业已经成为资本密集型和技术密集型的重要产业。据我国造纸工业协会调查结果表明，我国在2009年期间纸和纸板的生产总量达到8640万吨，比上年增长了近8.3%，纸和纸板的消费总量也比上年增长了近8%。2009年比2000年生产总量增长了将近两倍，消费量提高了1.4倍。但是我国是一个森林资源严重短缺的国家，目前，森林面积仅约1.75亿公顷，森林覆盖率大约只有18.2%。短期内，我国不可能向造纸工业提供足够的林产资源用于制浆造纸。因此，近几十年来，草浆一度成为造纸的主要原料。但是多年的造纸经验证明用草类制浆造纸存在许多问题，其产品品种、产品质量和生产能力均受到很多制约。同时，随着我国经济的高速发展和环保节能意识的增强，通常采用二次纤维、造纸填料等来代替木材纤维进行造纸，而其中造纸填料更是广泛地使用。近30年来，使用造纸填料这项技术已经迅速成熟起来，且成为造纸过程中不可缺少的一部分。因为加填可以降低生产成本和能源消耗，据统计，每吨纸中填料含量增加1%，生产成本可节约2.5美元。
由于纸张加填不但在一定程度上提高了纸张的不透明度、白度和印刷适性等成纸性能，而且纤维的价格普遍较高，填料的价格较便宜，促进了高加填量造纸被造纸业采用的趋势。然而，增加填料的用量确实存在不少挑战，如加入较高的填料加入量会影响纸机的运行性能，也会造成填料在浆料和白水中的沉积与留着，白水的澄清困难，以及湿部化学的相关控制问题，同时也导致了成纸的强度性能大幅度下降等。高填料纸是纸张内填料含量超过30%的纸张。填料含量的过高使纸张强度性能严重降低，主要是由于填料加入量的增加降低了纤维与纤维之间、纤维与填料之间的结合力。若对加填纸张进行涂布，那么造纸企业将要考虑采用对纸张强度要求不高的涂布方式，如帘式涂布方式和预计量施胶压榨涂布方式等，这样可能会增加基建成本的投资。同时，纸厂也要考虑精选造纸湿部化学品和配备较好的控制系统来应对因填料加入量的增加而导致的各种问题。填料量的过高加入可能会在纸页中形成不均匀的絮聚体，从而应用于医学领域的可生物降解纤维材料一般都是对人体无毒无害的，能在人体内部自行分解后被吸收或排出体外的高分子材料。医用可降解纤维分为天然可降解纤维和人工合成降解纤维两类。天然可降解纤维材料皆取自于生物体物质或天然物质，在体内是通过酶催化作用而完成降解的，如胶原纤维、海藻酸钙纤维、聚羟基烷酸类纤维和甲壳素类纤维等。人工合成降解纤维有聚二氧杂环己酮纤维（PDS）、聚乙烯醇纤维（PVA）、聚乙交酯纤维（PGA）和聚丙乙交酯纤维（PGLA）等。可生物降解医用纤维最重要的用途就是手术缝合线，目前比较常用的有：聚对二氧杂环己酮纤维（PDS）、聚乳酸纤维（PLA）、聚羟基烷酸纤维（PHA）等。另外，一些降解较慢的纤维如聚己内酯纤维等可制成具有药物释放功能的可降解纤维；藻酸纤维也可用作药物的载体，用于控制药物的释放。
中国专利申请号CN201210548235.5公开一种纸张，其至少一表面施加有包裹抗菌物质的微胶囊，该微胶囊中包裹的抗菌物质为具有抗菌功能的挥发性精油、天然提取液或天然有机物。本发明的纸张表面施加有包裹抗菌物质的微胶囊，有效避免了使用前抗菌物质的扩散流失，使用过程中，纸张经过擦拭、搓揉、折叠等作用微胶囊受压破裂，微胶囊里面的抗菌物质释放出来起到有效的抗菌效果。但是该纸张的特性是抗菌，其白度一般，所以开发一种高白度的纸张及其制备方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种高白度纸张及其制备方法，该纸张制备工艺简单，成本低，可以有效地减少生产成本，其撕裂指数和耐着度小，白度、透气度和不透明度大。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30-50份，聚乳酸纤维30-50份，阴离子淀粉20-50份，无水乙醇20-50份，工业滤纸20-50份，烷基烯酮二聚体40-70份，固体石蜡30-70份，乙烯基三甲氧基硅烷20-50份。
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30-45份，聚乳酸纤维30-40份，阴离子淀粉20-40份，无水乙醇20-45份，工业滤纸20-45份，烷基烯酮二聚体40-65份，固体石蜡30-65份，乙烯基三甲氧基硅烷20-45份。
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30-40份，聚乳酸纤维30-35份，阴离子淀粉20-45份，无水乙醇20-40份，工业滤纸20-40份，烷基烯酮二聚体40-60份，固体石蜡30-60份，乙烯基三甲氧基硅烷20-40份。
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30-35份，聚乳酸纤维30-45份，阴离子淀粉20-30份，无水乙醇20-35份，工业滤纸20-35份，烷基烯酮二聚体40-55份，固体石蜡30-55份，乙烯基三甲氧基硅烷20-35份。
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30-50份，聚乳酸纤维30-40份，阴离子淀粉20-35份，无水乙醇20-30份，工业滤纸20-30份，烷基烯酮二聚体40-55份，固体石蜡30-45份，乙烯基三甲氧基硅烷20-25份。
一种高白度纸张制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成5-25%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡15-45分钟；将工业滤纸剪成直径大约为5-8cm的小圆片，然后放入到5-25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉3-7次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到15-45%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置10-30分钟之后垂直提拉3-6次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。
本发明的有益效果是：
本发明的一种高白度纸张及其制备方法，该纸张制备工艺简单，成本低，可以有效地减少生产成本，其撕裂指数和耐着度小，白度、透气度和不透明度大。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料30份，聚乳酸纤维30份，阴离子淀粉20份，无水乙醇20份，工业滤纸20份，烷基烯酮二聚体40份，固体石蜡30份，乙烯基三甲氧基硅烷20份。
其制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成5%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡15分钟；将工业滤纸剪成直径大约为5cm的小圆片，然后放入到5%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉3次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到15%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置10分钟之后垂直提拉3次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。
实施例2
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料35份，聚乳酸纤维35份，阴离子淀粉25份，无水乙醇25份，工业滤纸25份，烷基烯酮二聚体45份，固体石蜡35份，乙烯基三甲氧基硅烷25份。
其制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成10%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡20分钟；将工业滤纸剪成直径大约为6cm的小圆片，然后放入到5-25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉4次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到20%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置15分钟之后垂直提拉4次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。
实施例3
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料40份，聚乳酸纤维40份，阴离子淀粉30份，无水乙醇30份，工业滤纸30份，烷基烯酮二聚体50份，固体石蜡40份，乙烯基三甲氧基硅烷30份。
其制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成15%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡25分钟；将工业滤纸剪成直径大约为7cm的小圆片，然后放入到15%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉5次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到25%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置20分钟之后垂直提拉5次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。
实施例4
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料45份，聚乳酸纤维40份，阴离子淀粉45份，无水乙醇40份，工业滤纸40份，烷基烯酮二聚体60份，固体石蜡50份，乙烯基三甲氧基硅烷40份。
其制备方法，其制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉散在无水乙醇中，配成25%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡35分钟；将工业滤纸剪成直径大约为8cm的小圆片，然后放入到5-25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉7次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到35%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置30分钟之后垂直提拉6次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。
实施例5
一种高白度纸张，由以下成分制成：
针叶木浆料45份，聚乳酸纤维40份，阴离子淀粉45份，无水乙醇50份，工业滤纸50份，烷基烯酮二聚体70份，固体石蜡70份，乙烯基三甲氧基硅烷50份。
其制备方法为：
将针叶木浆料，聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成25%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡45分钟；将工业滤纸剪成直径大约为8cm的小圆片，然后放入到25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉7次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到45%的疏水剂（烷基烯酮二聚体（AKD）、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷）的乙醇溶液中静置30分钟之后垂直提拉6次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。