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1、10申请公布号CN104122675A43申请公布日20141029CN104122675A21申请号201310153663222申请日20130427G02C5/00200601G02C5/1420060171申请人华美光学科技股份有限公司地址中国台湾台南市72发明人陈志铭74专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨54发明名称眼镜、镜框、镜脚及其制造方法57摘要本发明提供一种眼镜的镜框包含一镜框部以及至少一中空部，中空部位于镜框部内。本发明还提供一种眼镜的镜脚，其包含一镜脚部以及至少一中空部，中空部位于镜脚部内。本发明还提供一种包含上述镜框或镜脚的眼镜，本发。
2、明还提供一种眼镜的镜框及镜脚的制造方法。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页10申请公布号CN104122675ACN104122675A1/1页21一种眼镜的镜框，其特征在于，包含一镜框部；以及至少一中空部，位于该镜框部内。2根据权利要求1所述的镜框，其特征在于该中空部使该镜框部的一壁厚大于等于05MM。3一种眼镜的镜脚，其特征在于，包含一镜脚部；以及至少一中空部，位于该镜脚部内。4根据权利要求3所述的镜脚，其特征在于该中空部使该镜脚部的一壁厚大于等于05MM。5一种眼镜，其特征在于，包含如权利要求1所。
3、述的一镜框；以及至少一镜片，固设于该镜框。6一种眼镜，其特征在于，包含一镜框；如权利要求3所述的两个镜脚，分别设置于该镜框的相对两侧；以及至少一镜片，固设于该镜框。7一种眼镜的镜框的制造方法，其特征在于，包含形成一镜框；在形成该镜框的过程中充入气体而在该镜框内形成至少一中空部。8一种眼镜的镜脚的制造方法，其特征在于，包含形成一镜脚；在形成该镜脚的过程中充入气体而在该镜脚内形成至少一中空部。9一种眼镜的镜框的制造方法，其特征在于，包含形成一镜框；在形成该镜框的过程中充入液体；以及抽出该液体而在该镜框内形成至少一中空部。10一种眼镜的镜脚的制造方法，其特征在于，包含形成一镜脚；在形成该镜脚的过程中。
4、充入液体；以及抽出该液体而在该镜脚内形成至少一中空部。权利要求书CN104122675A1/4页3眼镜、镜框、镜脚及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种眼镜，特别涉及一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法。背景技术0002眼镜对现代人来说已是不可避免的配件了，举凡太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜等等，都给人们带来更有助益的生活。然而，眼镜的工艺发展至今，仍有许多在使用上不方便的地方，例如重量太重，导致长期戴眼镜的使用者鼻翼两侧呈现凹槽而影响外观。0003因此，如何提供一种眼镜，能减轻重量，进而提升使用效能及产品竞争力，实为当前重要课题之一。发明内容0004有鉴于上述课题，本发明的。
5、一目的在于提供一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法，能减轻重量，进而提升使用效能及产品竞争力。0005为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜框包含一镜框部以及至少一中空部，中空部位于镜框部内。0006在一实施例中，中空部使镜框部的一壁厚大于等于05MM。0007为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜脚包含一镜脚部以及至少一中空部，中空部位于镜脚部内。0008在一实施例中，中空部使镜脚部的一壁厚大于等于05MM。0009为达上述目的，本发明的一种眼镜包含如上所述的任一镜框以及至少一镜片，镜片固设于镜框。0010为达上述目的，本发明的一种眼镜包含一镜框、如上所述的二镜脚以及至少一镜片。镜脚分别设置于镜框的相对。
6、两侧，镜片固设于镜框。0011为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜框的制造方法包含形成一镜框；在形成镜框的过程中充入一气体而在镜框内形成至少一中空部。0012为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜脚的制造方法包含形成一镜脚；在形成镜脚的过程中充入一气体而在镜脚内形成至少一中空部。0013为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜框的制造方法包含形成一镜框；在形成镜框的过程中充入一液体；以及抽出液体而在镜框内形成至少一中空部。0014为达上述目的，本发明的一种眼镜的镜脚的制造方法包含形成一镜脚；在形成镜脚的过程中充入一液体；以及抽出液体而在镜脚内形成至少一中空部。0015承上所述，本发明凭借多种方法在眼镜的镜。
7、框及或镜脚内形成至少一中空部，而能在维持镜框及镜脚的结构强度的情况下，减轻其重量，因而舒缓长期配戴眼镜的使用者鼻翼两侧的压力，进而提升产品使用效能及竞争力。此外，由于眼镜、镜框、镜脚的重量减轻，因此其密度可控制而小于1，即比水的密度小，这样当使用者在进行水上运动而眼镜脱说明书CN104122675A2/4页4落时，可以很轻易找到眼镜。此外，由于本发明的眼镜的镜框及镜脚都使用较少的材料，因而可达到环保功效。其中，在眼镜的镜框及或镜脚内形成中空部的方法包含在形成镜框或镜脚的过程中充入一气体而在镜框或镜脚内形成中空部、或者在形成镜框或镜脚的过程中充入一液体，然后抽出液体而在镜框或镜脚内形成中空部。上。
8、述方法富有创意且制程不复杂，可供大量生产。附图说明0016图1为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框的示意图；0017图2至图5为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框的制造方法的流程图；0018图6为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚的示意图；0019图7至图10为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚的制造方法的流程图。0020附图标记说明1镜框；11镜框部；111、112镜片支持部；12、22中空部；2镜脚；21镜脚部；S11、S12、S101、S102、S21S23、S201S203、S31、S32、S301、S302、S41S43、S401S403步骤。具体实施方式0021以下将参照相关图式，说明依本。
9、实用新型较佳实施例的一种眼镜、镜框、镜脚及其制造方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。0022图1为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框1的示意图，本发明不限制镜框1的形式，其例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜的镜框。0023如图1所示，镜框1包含一镜框部11以及至少一中空部12。镜框部11用以设置镜片，并且为了固设镜片，其通常会有一些结构，例如沟槽、卡设部、嵌设部等等，于此并不限制。此外，镜框部11的形状配合镜片的数量，若镜片为涵盖两眼的单一镜片，则镜框部11可具有单一沟槽从镜框部11的一侧延伸至另一侧；若为两个镜片，则镜框部11可具有两沟槽分别对应两镜片，且。
10、对称设置。然而，上述仅为举例，非用以限制本发明。在本实施例中，镜框部11具有两镜片支持部111、112，其各为一封闭式的框形；在其他实施例中，镜片支持部111、112也可为不封闭的形状，端视实际应用而变化。0024此外，在一实施例中，中空部12可使镜框部11的一壁厚大于等于05MM，以使镜框1具有一定的结构强度。然而，上述仅为举例，非用以限制本发明。0025图2为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜框的制造方法的流程图，其包含步骤S11及S12。请参照图1及图2以说明镜框的制造方法。其中，步骤S11形成一镜框1。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜框11，然而，实际的制程方法可依据镜框1的材质而改变。
11、。步骤S12是在形成镜框1的过程中充入一气体而在镜框1内形成至少一中空部12。图3显示图2的制造方法的一实际应用的例子，首先将一塑料射入一模穴中（步骤S101），然后在塑料未充满模穴前充入一气体至塑料内（步骤S102）。这样当塑料成型后即可产生具有中空部12的镜框1。需注意者，充入气体的位置即中空部的位置，因此可依据中空部的位置及大小来选择气体的充入位置、充入量。在本实施例中，气体例如为二氧化碳或氮气，但本发明不以此为限。0026另外，图4为本发明较佳实施例的另一种眼镜的镜框的制造方法的流程图，其包说明书CN104122675A3/4页5含步骤S21、S22及S33。请参照图1及图4以说明镜框。
12、的制造方法。其中，步骤S21形成一镜框1。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜框1，然而，实际的制程方法可依据镜框1的材质而改变。步骤S22是在形成镜框1的过程中充入一液体，于此不限制液体的种类，其可例如为水。液体较佳者是不具有腐蚀性者、或与镜框1的材质不发生反应者。步骤S23抽出液体而在镜框1内形成至少一中空部12。需注意者，充入液体的位置即中空部的位置，因此可依据中空部的位置及大小来选择液体的充入位置、充入量。图5显示图4所示的制造方法的一实际应用的例子，首先将一塑料射入一模穴中（步骤S201），然后在塑料内充入一液体（步骤S202），之后在塑料成型之后抽出该液体（步骤S203）。如此即可。
13、产生具有中空部12的镜框1。0027图6为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚2的示意图，本发明不限制镜脚2的形式，其例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜的镜脚。0028如图6所示，镜脚2包含一镜脚部21以及至少一中空部22。镜脚部21用以设置于使用者的耳朵上，并且为了使眼镜稳固，其通常会有一些结构，例如倒勾部、绳带设置部等等，于此并不限制。此外，对一眼镜来说，镜脚2的数量通常为两个，并且镜脚分别设置于镜框的相对两侧且对称设置。然而，上述仅为举例，非用以限制本发明。0029此外，在一实施例中，中空部22可使镜脚部21的一壁厚大于等于05MM，以使镜脚2具有一定的结构强度。然。
14、而，上述仅为举例，非用以限制本发明。0030图7为本发明较佳实施例的一种眼镜的镜脚的制造方法的流程图，其包含步骤S31及S32。请参照图6及图7以说明镜脚的制造方法。其中，步骤S31形成一镜脚2。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜脚2，然而，实际的制程方法可依据镜脚2的材质而改变。步骤S32是在形成镜脚2的过程中充入一气体而在镜脚2内形成至少一中空部22。图8显示图7的制造方法的一实际应用的例子，首先将一塑料射入一模穴中（步骤S301），然后在塑料未充满模穴前充入一气体至塑料内（步骤S302）。这样当塑料成型后即可产生具有中空部22的镜脚2。需注意者，充入气体的位置即中空部的位置，因此可依据。
15、中空部的位置及大小来选择气体的充入位置、充入量。在本实施例中，气体例如为二氧化碳或氮气，但本发明不以此为限。0031另外，图9为本发明较佳实施例的另一种眼镜的镜框的制造方法的流程图，其包含步骤S41、S42及S43。请参照图6及图9以说明镜脚的制造方法。其中，步骤S41形成一镜脚2。在此步骤中可例如凭借射出成型来形成镜脚2，然而，实际的制程方法可依据镜脚2的材质而改变。步骤S42是在形成镜脚2的过程中充入一液体，于此不限制液体的种类，其可例如为水。液体较佳者是不具有腐蚀性者、或与镜脚2的材质不发生反应者。步骤S43抽出液体而在镜脚2内形成至少一中空部22。需注意者，充入液体的位置即中空部的位置。
16、，因此可依据中空部的位置及大小来选择液体的充入位置、充入量。图10显示图9所示的制造方法的一实际应用的例子，首先将一塑料射入一模穴中（步骤S401），然后在塑料内充入一液体（步骤S402），之后在塑料成型之后抽出该液体（步骤S403）。如此即可产生具有中空部22的镜脚2。0032此外，本发明较佳实施例的一种眼镜可包含如上所述的任一镜框，即具有中空部的镜框，以及至少一镜片，镜片固设于镜框上。眼镜例如为太阳眼镜、工作眼镜、近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、雪镜，于此并不限制。另外，本发明较佳实施例的另一种眼镜可包含一说明书CN104122675A4/4页6镜框、如上所述的二镜脚，即具有中空部的镜脚，以。
17、及至少一镜片。其中镜框可具有中空部或不具中空部，镜脚分别设置于该镜框的相对两侧，镜片固设于镜框上。0033承上所述，本发明凭借多种方法在眼镜的镜框及或镜脚内形成至少一中空部，而能在维持镜框及镜脚的结构强度的情况下，减轻其重量，因而舒缓长期配戴眼镜的使用者鼻翼两侧的压力，进而提升产品使用效能及竞争力。此外，由于眼镜、镜框、镜脚的重量减轻，因此其密度可控制而小于1，即比水的密度小，这样当使用者在进行水上运动而眼镜脱落时，可以很轻易找到眼镜。此外，由于本发明的眼镜的镜框及镜脚都使用较少的材料，因而可达到环保功效。其中，在眼镜的镜框及或镜脚内形成中空部的方法包含在形成镜框或镜脚的过程中充入一气体而在镜框或镜脚内形成中空部、或者在形成镜框或镜脚的过程中充入一液体，然后抽出液体而在镜框或镜脚内形成中空部。上述方法富有创意且制程不复杂，可供大量生产。说明书CN104122675A1/6页7图1说明书附图CN104122675A2/6页8图2图3图4说明书附图CN104122675A3/6页9图5说明书附图CN104122675A4/6页10图6说明书附图CN104122675A105/6页11图7图8图9说明书附图CN104122675A116/6页12图10说明书附图CN104122675A12。