一种锯条技术领域
本发明属于刀具技术领域，具体涉及一种锯条。
背景技术
在机械制造业中，锯条是一种运用十分广泛的加工工具。锯条在加工时要承受高压、高温和摩擦等作用，因此制造锯条的材料要满足以下要求：(1)硬度高；(2)高的强度和韧性；(3)耐磨性和耐热性好；(4)导热性好；(5)工艺性好。高速钢具有高强度、高韧性和良好地工艺性等优点，是制造复杂锯条的主要材料之一。
传统锯条的整个锯条本体均采用高速钢材料制成，这样的锯条具有以下不足：首先由于高速钢较合金钢价钱较贵，使得传统的锯条成本较高，很难赢得市场的青睐；另外，虽然高速钢具有较强的强度，但是随着高强度钢、陶瓷材料与复合材料等难加工材料在航空航天、船舶以及汽车等领域的大量使用，导致现有的高速钢锯条在使用时还会出现磨损严重、使用寿命不长等问题，因此锯条的硬度和耐磨性需要进一步提高。
同时锯条工作时会经常出现碎屑的堆积，工作过程经常需要停下来让锯条散热，并清理锯条附近的碎屑，工作效率低，经常更换锯条也造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种排屑效果好，使用寿命长的锯条。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种锯条，包括锯条本体和开设在锯条本体两端的锯齿，其创新点在于：所述锯条本体两端的锯齿形态不一致，所述一侧的锯齿由三角形和U型槽均匀分布组成，所述每隔2-4个三角形锯齿开设一U型槽；所述锯条本体的另一侧的锯齿由均匀排列的三角形锯齿组成，所述锯条本体两端都开设有一圆形手柄，所述圆形手柄的内侧为橡胶涂覆层。
进一步的，所述由三角形和U型槽均匀分布组成一侧，三角形锯齿的底边宽为0.2-0.4cm，所述三角形锯齿与水平方向的夹角度数为30-75℃，所述U型槽的宽度为0.2-0.3cm，所述U型槽的深度为0.5-1.5cm，所述U型槽与水平方向的夹角度数为60-80℃。
进一步的，所述由三角形锯齿均匀排列组成的一侧，三角形锯齿的底边宽度为0.4-1cm，所述三角形锯齿与水平方向的夹角度数为30-45℃。
进一步的，所述锯条本体和两侧锯齿表面均匀涂覆有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层为TiC-TiB2陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的厚度为0.5-1mm。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明的表层设置有TiC-TiB2陶瓷涂层，使得锯条具有高耐磨性、高硬度的优点。
（2）本发明制作简单，操作方便，工作效率高，通过Ｕ型槽的开设，使得锯条在使用过程中产生的碎屑能够及时清理掉，摩擦产生的热量也能及时散出，工作效率高，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示为本发明的结构示意图，一种锯条，包括锯条本体5和开设在锯条本体5两端的锯齿，锯条本体5两端的锯齿形态不一致，一侧的锯齿由三角形锯齿3和U型槽4均匀分布组成，每隔2-4个三角形锯齿3开设一U型槽4；锯条本体5的另一侧的锯齿由均匀排列的三角形锯齿1组成，锯条本体5两端都开设有一圆形手柄2，圆形手柄2的内侧为橡胶涂覆层。由三角形锯齿3和U型槽4均匀分布组成一侧，三角形锯齿3的底边宽为0.2-0.4cm，三角形锯齿3与水平方向的夹角度数为30-75℃，U型槽4的宽度为0.2-0.3cm，U型槽4的深度为0.5-1.5cm，U型槽4与水平方向的夹角度数为60-80℃；U型槽4的存在使得锯条使用过程中产生的碎屑能够及时清理掉，摩擦产生的热量也能及时散出，工作效率高，使用寿命长。
由三角形锯齿1均匀排列组成的一侧，三角形锯齿1的底边宽度为0.4-1cm，三角形锯齿1与水平方向的夹角度数为30-45℃；锯条本体5和两侧锯齿表面均匀涂覆有陶瓷涂层，陶瓷涂层为TiC-TiB2陶瓷涂层，陶瓷涂层的厚度为0.5-1mm；本发明的表层设置有TiC-TiB2陶瓷涂层，使得锯条具有高耐磨性、高硬度的优点。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。