减风速除水雾装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910152781.5

申请日:

2009.10.13

公开号:

CN101693157A

公开日:

2010.04.14

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B01D 45/14申请日:20091013授权公告日:20110518终止日期:20131013|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 45/14申请日:20091013|||公开

IPC分类号:

B01D45/14

主分类号:

B01D45/14

申请人:

张宏生

发明人:

张宏生

地址:

315032 浙江省宁波市江北区庄桥街道河东路文体弄13号宁波江北宏海工艺品制造有限公司

优先权:

专利代理机构:

宁波天一专利代理有限公司 33207

代理人:

章翠云

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内容摘要

一种减风速除水雾装置,它包括与进气管道相连的弯接头以及与弯接头出气口相连的净化筒,所述的净化筒包括安装与弯接头出气口上方带有出气口的外筒体以及安装于外筒体内的中间筒体和内筒体,在外筒体与中间筒体之间的环形通道内以及中间筒体与内筒体之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘,所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘和至少两块大阻尼盘相互间隔组成,所述的外筒体底部安装有排水管。本发明用于工业废气净化处理,通过引风机将混合后的水雾和废气由进气管道快速排入弯接头,通过离心分流后,混有烟尘和有毒物质的水雾在净化筒内凝结,使水雾从

权利要求书

1: 一种减风速除水雾装置,它包括与进气管道相连的弯接头(8)以及与弯接头出气口(8.1)相连的净化筒,其特征在于所述的净化筒包括安装与弯接头出气口(8.1)上方带有出气口(1.1)的外筒体(1)以及安装于外筒体(1)内的中间筒体(4)和内筒体(5),在外筒体(1)与中间筒体(4)之间的环形通道内以及中间筒体(4)与内筒体(5)之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘,所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘(2)和至少两块大阻尼盘(3)相互间隔组成,所述的小阻尼盘(2)呈倒锥形,其分别与内筒体(5)或中间筒体(4)的外壁相固定,所述的大阻尼盘(3)呈圆锥形,其分别与中间筒体(4)或外筒体(1)的外内壁相固定,所述的外筒体(1)底部安装有排水管(7)。
2: 根据权利要求1所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的弯接头出气口(8.1)高于排水管(7)。
3: 根据权利要求1或2所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的中间筒体(4)通过环形均布的多条阻风连接板(15)与外筒体(1)相固定,所述的内筒体(5)通过环形均布的多条阻风连接板(15)与中间筒体(4)相固定。
4: 根据权利要求3所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的中间筒体(4)与外筒体(1)之间的阻风连接板(15)为至少两层,所述的内筒体(5)与中间筒体(4)之间的阻风连接板(15)也为至少两层。
5: 根据权利要求4所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的弯接头(8)的底部安装有电机(9),电机(9)的输出轴(9.1)伸入弯接头(8)并与风叶(12)相连,该风叶(12)位于弯接头出气口(8.1)处,所述的电机输出轴(9.1)上固定安装有离心分流网(11),该离心分流网(11)位于风叶(12)上方,所述的离心分流网(11)包括与电机输出轴(9.1)固定的轴套(11.1)与以均布于轴套(11.1)四周的多块长条形挡板(11.2)。
6: 根据权利要求5所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的离心分流网(11)的挡板(11.2)上设置有圆环形的加强筋(14)。
7: 根据权利要求6所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的风叶(12)与离心分流网(11)加工成一体。
8: 1)相连的净化筒,其特征在于所述的净化筒包括安装与弯接头出气口(8.1)上方带有出气口(1.1)的外筒体(1)以及安装于外筒体(1)内的中间筒体(4)和内筒体(5),在外筒体(1)与中间筒体(4)之间的环形通道内以及中间筒体(4)与内筒体(5)之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘,所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘(2)和至少两块大阻尼盘(3)相互间隔组成,所述的小阻尼盘(2)呈倒锥形,其分别与内筒体(5)或中间筒体(4)的外壁相固定,所述的大阻尼盘(3)呈圆锥形,其分别与中间筒体(4)或外筒体(1)的外内壁相固定,所述的外筒体(1)底部安装有排水管(7)。 2.根据权利要求1所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的弯接头出气口(8.1)高于排水管(7)。 3.根据权利要求1或2所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的中间筒体(4)通过环形均布的多条阻风连接板(15)与外筒体(1)相固定,所述的内筒体(5)通过环形均布的多条阻风连接板(15)与中间筒体(4)相固定。 4.根据权利要求3所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的中间筒体(4)与外筒体(1)之间的阻风连接板(15)为至少两层,所述的内筒体(5)与中间筒体(4)之间的阻风连接板(15)也为至少两层。 5.根据权利要求4所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的弯接头(8)的底部安装有电机(9),电机(9)的输出轴(
9: 1)伸入弯接头(8)并与风叶(12)相连,该风叶(12)位于弯接头出气口(8.1)处,所述的电机输出轴(9.1)上固定安装有离心分流网(11),该离心分流网(11)位于风叶(12)上方,所述的离心分流网(11)包括与电机输出轴(9.1)固定的轴套(11.1)与以均布于轴套(11.1)四周的多块长条形挡板(11.2)。 6.根据权利要求5所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的离心分流网(11)的挡板(11.2)上设置有圆环形的加强筋(14)。 7.根据权利要求6所述的减风速除水雾装置,其特征在于所述的风叶(12)与离心分流网(11)加工成一体。

说明书


减风速除水雾装置

    技术领域:

    本发明涉及一种工业废气的处理装置,具体的说是一种可将混有烟尘和有毒物质的水雾从气流中完全分离出来的净化装置。

    背景技术:

    随着工业发展,各种工业废气的排放量日益增多,工业废气中往往会带有烟尘以及大量有毒物质,不旦会污染环境,而且会严重影响工人及工厂周边居民的身体健康。现有的废气处理装置主要是通过向废气喷水雾的方法,使废气中的烟尘及有毒物质混入水雾中,但是均没有较好的办法使水雾从气流中完全分离出来,因此排出的废气中的烟尘和有毒物质仍无法有效去除。中国专利局于2007年1月24日公开的,授权公告号为“CN2860601”的“热定型机废气处理器”,它属于废气处理设备的制造技术领域,主要由带风机和油污输送口的热交换器,水泵的吸收塔和油水分离器等构成;吸收塔内自上而下设有烟囱、检修口、除雾装置、水泵进口、上喷淋装置、填料、废气进口、下喷淋装置、检修口、油污输送口。这种装置的除雾装置其实只是使用过滤网使水雾凝聚,去除水雾的效果并不理想。

    发明内容:

    本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种可将混有烟尘和有毒物质的水雾从气流中完全分离出来,除水雾效果明显、成本低的减风速除水雾装置。

    为实现上述目的本发明所采取的技术方案是:该减风速除水雾装置包括与进气管道相连的弯接头以及与弯接头出气口相连的净化筒,所述的净化筒包括安装与弯接头出气口上方带有出气口的外筒体以及安装于外筒体内的中间筒体和内筒体,在外筒体与中间筒体之间的环形通道内以及中间筒体与内筒体之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘,所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘和至少两块大阻尼盘相互间隔组成,所述的小阻尼盘呈倒锥形,其分别与内筒体或中间筒体的外壁相固定,所述的大阻尼盘呈圆锥形,其分别与中间筒体或外筒体的外内壁相固定,所述的外筒体底部安装有排水管。

    所述的弯接头出气口高于排水管。

    所述的中间筒体通过环形均布的多条阻风连接板与外筒体相固定,所述的内筒体通过环形均布的多条阻风连接板与中间筒体相固定。

    所述的中间筒体与外筒体之间的阻风连接板为至少两层,所述的内筒体与中间筒体之间的阻风连接板也为至少两层。

    所述的弯接头的底部安装有电机,电机的输出轴伸入弯接头并与风叶相连,该风叶位于弯接头出气口处,所述的电机输出轴上固定安装有离心分流网,该离心分流网位于风叶上方,所述的离心分流网包括与电机输出轴固定的轴套与以均布于轴套四周的多块长条形挡板。

    所述的离心分流网的挡板上设置有圆环形的加强筋。

    所述的风叶与离心分流网加工成一体。

    本发明用于工业废气净化处理,通过引风机将混合后的水雾和废气由进气管道快速排入弯接头,废气中的烟尘和有毒物质混入水雾中。通过离心分流网高速旋转,排入弯接头内气流和水雾具有离心力,甩向四周,从而改道。混有烟尘和有毒物质的水雾在净化筒内凝结,由于水雾遇到水后会马上溶入水中,因此凝结在筒体壁的水珠以及大、小阻尼盘内地积水都可以加快水雾的凝结。经过小阻尼盘、大阻尼盘以及阻风连接板的多层阻挡后,气流和水雾不断地改变流动的方向,其流动速度可以减少了70%以上,并且不影响进风速度,使气流和水雾在净化筒内停留的时间更长,分离效果更好。最终由外筒体的出气口排出的气流不带有水雾,净化效果明显,符合国家的排放标准。具有结构简单,成本低的优点,值得大力推广。

    附图说明:

    图1为本发明的结构示意图。

    图2为本发明风叶与离心分流网结构示意图。

    图3为图2的A向视图。

    图4为图2的B向视图。

    具体实施方式:

    如图1、图2、图3、图4所示,本发明为一种减风速除水雾装置,它包括与进气管道相连的弯接头8以及与弯接头出气口8.1相连的净化筒。在弯接头8的底部固定安装有电机9,该电机9的输出轴9.1伸入弯接头8并指向弯接头出气口8.1,在电机9的输出轴9.1上安装有风叶12,风叶12旋转可以使进气管道内的气流和水雾快速抽拉并输送到净化筒内。所述的电机输出轴9.1上还安装有离心分流网11,该离心分流网11位于风叶12上方,所述的离心分流网11包括与电机输出轴9.1固定的轴套11.1与以均布于轴套11.1四周的多块长条形挡板11.2。当离心分流网11高速旋转时,通过离心分流网11的气流和水雾具有离心力,从而甩向四周,从而改道。为了防止离心分流网11的挡板11.2断裂,可以在挡板11.2上设置有至少一根圆环形的加强筋14。所述的风叶12与离心分流网11可以加工成一体,即风叶12的叶片直接固定在离心分流网11的轴套11.1侧壁,以方便生产和装配。所述的弯接头8内固定安装有一轴承13,该轴承13的内孔与电机9的输出轴9.1紧配合,可以避免因电机9的输出轴9.1过长转动起来容易发生抖动,甚至造成风叶12或离心分流网11与弯接头8内壁相擦。

    所述的净化筒包括外筒体1、中间筒体4以及内筒体5,外筒体1的上方开设有出气口1.1,下方安装有用于排出废水的排水管7,在外筒体的的底部安装有支脚10,可使外筒体1竖直放置于平面上。弯接头8与外筒体1的底部相连,且弯接头出气口8.1高于排水管7,避免净化筒内的污水倒灌,进入弯接头8。所述的中间筒体4和外筒体1之间焊接有环形均布的多条阻风连接板15,使中间筒体4与外筒体1相固定,所述的内筒体5和中间筒体4之间焊接有环形均布的多条阻风连接板15,使内筒体5和中间筒体4相固定。在中间筒体4与外筒体1之间的阻风连接板15以及内筒体5与中间筒体4之间的阻风连接板15为上、下两层或者是两层以上。所述的阻风连接板15的横截面为弧形,可以有效地改变气流和水雾的流动方向,减缓其流动速度。在外筒体1与中间筒体4之间的环形通道内以及中间筒体4与内筒体5之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘。所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘2和至少两块大阻尼盘3相互间隔组成。所述的小阻尼盘2呈倒锥形,其分别安装与内筒体5或中间筒体4的外壁,通过焊接或螺钉固定的方式固定。所述的大阻尼盘3呈圆锥形,其分别安装与中间筒体4或外筒体1的内壁,通过焊接或螺钉固定的方式固定。经过离心分流网11后的气流和水雾在离心力的作用下甩向四周,因此绝大多数的气流和水雾会从外筒体1与中间筒体4以及中间筒体4与内筒体5之间的环形通道内向上排出,内筒体5的中心几乎没有气流排出。经过小阻尼盘2、大阻尼盘3以及阻风连接板15多层阻挡后,气流和水雾不断地改变流动的方向,其流动速度可以减少了70%以上,使气流和水雾在净化筒内停留的时间更长,分离效果更好。由于水雾遇到水后会马上溶入水中,因此凝结在筒体壁的水珠以及小阻尼盘2、大阻尼盘3内的积水都可以加快水雾的凝结。所述内筒体外壁最下方的小阻尼盘2大于其他小阻尼盘2,并且在最下方的小阻尼盘2侧壁安装与外筒体1底部相通的回水管6,因此可使内筒体5外壁的小阻尼盘2上的积水直接流入外筒体1底部,避免积水直接滴入弯接头8。

    使用时,将弯接头8与工业废气的带有引风机的排气管道接通,打开电机9以及引风机,引风机工作会产生强大的风力,从而使水雾化并和废气充分接触,废气内的烟尘、有毒物质以及热量可以快速混入水雾中。当混有烟尘和有毒物质的水雾和气流进入弯接头8后,通过风叶12抽拉,以及离心分流网11高速旋转分流,使气流和水雾具有离心力而甩向四周,从而改道。混有烟尘和有毒物质的水雾会在净化筒内凝结,由于水雾遇到水后会马上溶入水中,因此凝结在筒体壁的水珠以及小阻尼盘2、大阻尼盘3内的积水都可以加快水雾的凝结。经过小阻尼盘2、大阻尼盘3以及阻风连接板15的多层阻挡后,气流和水雾不断地改变流动的方向,其流动速度可以减少了70%以上,使气流和水雾在净化筒内停留的时间更长,分离效果更好。最终由外筒体的出气口排出的气流不含有水雾,净化效果明显,符合国家的排放标准。

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一种减风速除水雾装置,它包括与进气管道相连的弯接头以及与弯接头出气口相连的净化筒,所述的净化筒包括安装与弯接头出气口上方带有出气口的外筒体以及安装于外筒体内的中间筒体和内筒体,在外筒体与中间筒体之间的环形通道内以及中间筒体与内筒体之间的环形通道内均设置有多层阻尼盘,所述的多层阻尼盘由至少两块小阻尼盘和至少两块大阻尼盘相互间隔组成,所述的外筒体底部安装有排水管。本发明用于工业废气净化处理,通过引风机。

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