抗爆容器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810120997.9

申请日:

2008.09.11

公开号:

CN101670915A

公开日:

2010.03.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 85/00申请日:20080911|||公开

IPC分类号:

B65D85/00; B65D8/04; B65D43/02; B65D51/16; B65D43/26; B65D88/02; B65D90/54; B65D90/32; B65D90/66

主分类号:

B65D85/00

申请人:

蒋友明

发明人:

蒋友明

地址:

321036浙江省金华市金东区金三角工业园区B区大明汽车销售服务公司

优先权:

专利代理机构:

金华科源专利事务所有限公司

代理人:

胡杰平

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内容摘要

本发明是一种抗爆容器。本发明针对现有的抗爆容器所存在的容器罐口和密封盖的强度低、密封性差的不足之处,提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好的抗爆容器。本发明包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构,密封盖采用内开式结构,其中,密封盖由顶板和底板组成,在密封盖的底板外缘处设有凸缘,当密封盖与容器罐口配合时,凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成,支杆固定在容器罐的罐内,连杆头部与密封盖连接在一起。容器罐包括罐体外壳和容器罐口法

权利要求书

1、  一种抗爆容器,它包括容器罐和密封盖,其特征在于它还包括密封盖开闭机构,密封盖采用内开式结构,其中密封盖由顶板和底板组成,在密封盖上设有泄气结构,在密封盖的底板外缘处设有凸缘,当密封盖与容器罐口配合时,凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。

2、
  根据权利要求1所述的抗爆容器,其特征在于密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成,支杆固定在容器罐的罐内,连杆头部与密封盖连接在一起,连杆尾部固定在连杆固定杆上,支杆尾部固定在支杆固定杆上,支杆头部与连杆尾部之间铰链连接在一起,气杆的一端与连杆固定杆铰链连接在一起,气杆的另一端与支杆固定杆铰链连接在一起。

3、
  根据权利要求1或2所述的抗爆容器,其特征在于容器罐包括罐体外壳和容器罐口法兰,在容器罐口法兰内端设有与密封盖相配合的凹槽,罐体外壳的罐口处与容器罐口法兰之间采用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起,罐体外壳端部与容器罐口法兰之间通过密封焊缝连接,罐体外壳外壁与容器罐口法兰之间通过加固焊缝连接。

4、
  根据权利要求1或2所述的抗爆容器,其特征在于密封盖上的底板采用外凸弧面板。

5、
  根据权利要求1或2所述的抗爆容器,其特征在于在密封盖的顶板与底板之间设有固定柱,固定柱的一端与顶板的底面相接,固定柱的另一端与底板的顶面相接。

6、
  根据权利要求1或2所述的抗爆容器,其特征在于在密封盖的顶板上设有密封盖锁扣。

7、
  根据权利要求1或2所述的抗爆容器,其特征在于在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽,在密封圈槽内装有密封圈。

8、
  根据权利要求3所述的抗爆容器,其特征在于密封盖上的底板采用外凸弧面板;在密封盖的顶板与底板之间设有固定柱,固定柱的一端与顶板的底面相接,固定柱的另一端与底板的顶面相接;在密封盖的顶板上设有密封盖锁扣;在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽,在密封圈槽内装有密封圈。

说明书

抗爆容器
技术领域
本发明涉及一种容器,特别是一种抗爆容器。
背景技术
现有的抗爆容器是由容器罐和密封盖组成,其中抗爆容器罐口的结构是采用常规的结构形式,其中密封盖采用外开式结构,密封盖的底部为受力性能差的平板结构,并在密封盖与容器罐口的结合处未设置可阻挡容器内爆炸物爆炸产生的冲击波的结构,在使用中现有的抗爆容器存在着容器罐口和密封盖的强度低、密封性差、容器罐口和密封盖易被破坏的不足之处。
发明内容
本发明针对现有的抗爆容器所存在的上述容器罐口和密封盖的强度低、密封性差、容器罐口和密封盖易被破坏的不足之处,提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好、容器罐口和密封盖抗爆能力强、不易被破坏的抗爆容器。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种抗爆容器,它包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构,密封盖采用内开式结构,其中:
密封盖由顶板和底板组成,在密封盖上设有泄气结构,在密封盖的底板外缘处设有凸缘,当密封盖与容器罐口配合时,凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。
密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成,支杆固定在容器罐的罐内,连杆头部与密封盖连接在一起,连杆尾部固定在连杆固定杆上,支杆尾部固定在支杆固定杆上,支杆头部与连杆尾部之间铰链连接在一起,气杆的一端与连杆固定杆铰链连接在一起,气杆的另一端与支杆固定杆铰链连接在一起。
容器罐包括罐体外壳和容器罐口法兰,在容器罐口法兰内端设有与密封盖相配合的凹槽,罐体外壳的罐口处与容器罐口法兰之间采用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起,罐体外壳端部与容器罐口法兰之间通过密封焊缝连接,罐体外壳外壁与容器罐口法兰之间通过加固焊缝连接。
在上述抗爆容器的容器罐上,在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽,在密封圈槽内装有密封圈。
在上述抗爆容器的密封盖上,在顶板与底板之间设有固定柱,固定柱的一端与顶板的底面相接,固定柱的另一端与底板的顶面相接。
在上述抗爆容器的密封盖上,为了进一步提高密封盖的抗爆强度,密封盖上的底板采用外凸弧面板。
在上述抗爆容器的密封盖上,在顶板上设有密封盖锁扣。
在上述抗爆容器的密封盖上,在顶板上设有把手。
本发明抗爆容器与现有的抗爆容器相比,具有容器罐口和密封盖的强度高、密封性好、容器罐口和密封盖抗爆能力强、不易被破坏的特点。当容器内的爆炸物发生爆炸时,密封盖会紧紧抵在容器罐的容器罐口法兰上,进一步加强了密封盖与容器罐口之间的密封性,防止了爆炸气体从容器内窜出。
附图说明
图1为本发明抗爆容器的结构示意图。
图2为图1的A局部放大图。
图3为本发明抗爆容器的立体图。
图4为密封盖开闭机构的结构示意图。
图5为密封盖开闭机构的立体图。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
参照附图1至附图4,一种抗爆容器,它包括容器罐1、密封盖2和密封盖开闭机构3,密封盖2与密封盖开闭机构3相接,密封盖2采用内开式结构,其中:
容器罐1包括罐体外壳101和容器罐口法兰4,在容器罐口法兰4内端设有与密封盖2相配合的凹槽,在容器罐口法兰4内端上的凹槽底部设有密封圈槽,在密封圈槽内装有密封圈5,罐体外壳101的罐口处与容器罐口法兰4之间采用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起,罐体外壳101端部与容器罐口法兰4之间通过密封焊缝102连接,罐体外壳101外壁与容器罐口法兰4之间通过加固焊缝103连接。
密封盖2由顶板201和底板202组成,在顶板201与底板202之间设有固定柱204,固定柱204的一端与顶板201的底面相接,固定柱204的另一端与底板202的顶面相接,在顶板201的顶面设有密封盖把手6和密封盖锁扣7,在密封盖2上设有泄气结构,泄气结构由设在固定柱204上的泄爆孔205和与固定柱204上泄爆孔205相配合的泄爆螺栓9组成;为了进一步提高密封盖2的抗爆强度,密封盖2上的底板202采用外凸弧面板;在密封盖2的底板202外缘处设有凸缘203,密封盖2上的凸缘203直径大于容器罐口法兰4内端上的凹槽直径,当密封盖2与容器罐口配合时,凸缘203挡在密封盖2与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。
密封盖开闭机构3由气杆8、连杆301、支杆302、连杆固定杆304、支杆固定杆307组成,支杆302固定在容器罐1的罐内,连杆301头部与密封盖2连接在一起,连杆301尾部固定在连杆固定杆304上,支杆302头部通过销轴303与连杆301尾部铰链连接在一起,支杆302尾部固定在支杆固定杆307上,在连杆固定杆304上设有凸耳305,在凸耳305上开有销轴孔,在支杆固定杆307上设有凸耳308,在凸耳308上开有销轴孔,气杆8的气杆筒体801尾部通过销轴306和凸耳305上的销轴孔与连杆固定杆304铰链连接在一起,气杆8的活塞连杆802头部通过销轴309和凸耳308上的销轴孔与支杆固定杆307铰链连接在一起。

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本发明是一种抗爆容器。本发明针对现有的抗爆容器所存在的容器罐口和密封盖的强度低、密封性差的不足之处,提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好的抗爆容器。本发明包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构,密封盖采用内开式结构,其中,密封盖由顶板和底板组成,在密封盖的底板外缘处设有凸缘,当密封盖与容器罐口配合时,凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、。

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