旋流叶片调节装置及工作方法.pdf

本发明涉及一种旋流叶片调节装置及工作方法。现有旋流叶片的调节机构为拉杆加铰链结构，厂内组装时误差较大，在冷态情况下标定精度不够，旋流度标示不准。电厂实际运行时此处温度较高，铰链易卡涩甚至卡死失去调节的作用。影响锅炉高效低氮的运行。一种旋流叶片调节装置，其组成包括：筒体（5），所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片（4），所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板（1），所述的环形连接板通过轴与限位板（2）连接，所述的环形连接板与拉杆（3）焊接。本发明应用于旋流叶片的调节。

1.一种旋流叶片调节装置，其组成包括：筒体，其特征是：所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板，所述的环形连接板通过轴与限位板连接，所述的环形连接板与拉杆焊接。2.根据权利要求1所述的旋流叶片调节装置，其特征是：所述的限位板上加工有腰型孔。3.一种利用权利要求1-2之一所述的旋流叶片调节装置的工作方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先，筒体多层钢板之间的旋流叶片通过轴连接到环形连接板上，所述的环形连接板上开有限位孔，拉杆焊接到连接板上，限位板通过轴连接到所述的环形连接板，所述的限位板上有腰形孔,在炉外拉动所述的拉杆时带动所述的环形连接板，所述的环形连接板带动所述的旋流叶片转动，所述的限位板可以调节所述的旋流叶片的转动角度并固定住，冷态标定时根据所述的旋流叶片角度确定相对应的拉杆拉出长度。

旋流叶片调节装置及工作方法

技术领域：

本发明涉及一种旋流叶片调节装置及工作方法。

背景技术：

现有旋流叶片的调节机构为拉杆加铰链结构，厂内组装时误差较大，在冷态情况下标定精度不够，旋流度标示不准。电厂实际运行时此处温度较高，铰链易卡涩甚至卡死失去调节的作用。影响锅炉高效低氮的运行。

发明内容：

本发明的目的是提供一种旋流叶片调节装置及工作方法，解决了装置难安装，精度低，旋流度不准的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种旋流叶片调节装置，其组成包括：筒体，所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板，所述的环形连接板通过轴与限位板连接，所述的环形连接板与拉杆焊接。

所述的旋流叶片调节装置，所述的限位板上加工有腰型孔。

一种利用权利要求1-2之一所述的旋流叶片调节装置的工作方法，该方法包括如下步骤：

首先，筒体多层钢板之间的旋流叶片通过轴连接到环形连接板上，所述的环形连接板上开有限位孔，拉杆焊接到连接板上，限位板通过轴连接到所述的环形连接板，所述的限位板上有腰形孔。在炉外拉动所述的拉杆时带动所述的环形连接板，所述的环形连接板带动所述的旋流叶片转动，所述的限位板可以调节所述的旋流叶片的转动角度并固定住，冷态标定时根据所述的旋流叶片角度确定相对应的拉杆拉出长度。

本发明的有益效果：

本发明简化旋流叶片的调节机构，使其在厂内组装简单，在冷态标定时提高精度。在电厂实际运行时，可以按照需要进行旋流度的调整。

本发明在炉外拉动拉杆时带动环形连接板，环形连接板带动旋流叶片转动，限位板可以调节旋流叶片的转动角度并固定住，冷态标定时根据旋流叶片角度确定相对应的拉杆拉出长度。

本发明可以直接应用到电厂锅炉上，锅炉运行时可根据实际情况通过拉杆直接调整旋流燃烧器旋流叶片的角度，从而降低锅炉运行时NOx的生成，实现锅炉高效低氮的运行

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的主视图。

附图3是附图1的左视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种旋流叶片调节装置，其组成包括：筒体5，所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片4，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板1，所述的环形连接板通过轴与限位板2连接，所述的环形连接板与拉杆3焊接。

实施例2：

根据实施例1所述的旋流叶片调节装置，所述的限位板上加工有腰型孔。

实施例3：

一种利用权利要求1-2之一所述的旋流叶片调节装置的工作方法，该方法包括如下步骤：

首先，筒体多层钢板之间的旋流叶片通过轴连接到环形连接板上，所述的环形连接板上开有限位孔，拉杆焊接到连接板上，限位板通过轴连接到所述的环形连接板，所述的限位板上有腰形孔。在炉外拉动所述的拉杆时带动所述的环形连接板，所述的环形连接板带动所述的旋流叶片转动，所述的限位板可以调节所述的旋流叶片的转动角度并固定住，冷态标定时根据所述的旋流叶片角度确定相对应的拉杆拉出长度。