仿真皮超细纤维合成革基布及其制备方法技术领域
本发明涉及一种仿真皮超细纤维合成革基布。
背景技术
由于天然皮革具有柔软、透气、富有弹性、穿着舒适等优良的天然特
性，被人们广泛用于生活日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类
对皮革的需求倍增，天然皮革(真皮)来源有限，其品质随着原皮产地和
部位不同而有差异。天然皮革在加工过程中对环境污染严重，出材率低，
重量大，厚度均匀性差、水洗收缩、变硬、容易霉变腐烂。
超细纤维合成革的基布一般采用非织造工艺生产，由于在基布的生产
过程中纤维被分裂成为小于0.55dtex的超细纤维，不仅相互缠结得更紧密，
而且形成近似随机三维立体分布的纤维结构，再填充以性能优异具有微孔
结构的聚氨酯。超细纤维PU合成革的优点是质轻，裁剪性好，可以进行
高自动化裁剪，出材率高，耐霉变性能较佳，撕裂强度、拉伸强度高，耐
折性好，耐寒性佳，仿真性好，VOC(挥发性有机化合物)含量低等。
目前超细纤维合成革的大部分性能都优越于天然皮革，但是在层次感、
悬垂感和真皮相比还存在不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿真皮超细纤维合成革基布及其制备方法，以
满足人们的需要。
本发明所述的仿真皮超细纤维合成革基布的制备方法，包括如下步骤：
(1)采用定岛型或不定岛型海岛复合短纤维制备海岛型纤维无纺布，
所述的海岛型纤维无纺布，可采用常规的无纺布制造工艺，相关技术人员
可根据产品的质量要求，参照相关的文献进行制造。(具体制备工艺可以参
照：曲建波，合成革材料与工艺学[M]，北京，化学工业出版社，2015.9；)
(2)无纺布烫平，在上述无纺布的一面附上一层薄膜，然后通过加热
烫平的加工方法，将薄膜熔融渗入到无纺布内部，得到附膜的烫平无纺布；
所述的薄膜，针对不同原材料生产的海岛型超细纤维，对应不同的减量
工艺(甲苯减量、碱减量、水减量)，选择可以在对应的减量时所用溶剂中
溶解减量的薄膜，如：PE(聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、EVA(乙烯
-醋酸乙烯共聚物)、PP(聚丙烯)、COPET(碱溶性涤纶)、PVA(聚乙烯
醇)等材质薄膜中的一种，以便薄膜在后续减量时被所用的减量溶剂溶解
抽出；
优选熔点90～130℃的薄膜；
烫平方法，依次包括放卷、传送到烘箱、压辊和收卷；具体可参照文件：
“曲建波，合成革材料与工艺学[M]，北京，化学工业出版社，2015.9”中
报道的方法；
烫平温度优选温度90～140℃,烫平车速为：3～8m/min；
优选的，无纺布经放卷时，同步放卷铺上薄膜，以5～8m/min的车速进
入烘箱，烘箱5个温区温度由低到高，分别为：85～95℃、95～105℃、05～120℃、
120～130℃、130～135℃，优选的，分别为：90℃、100℃、110℃、130℃、
130℃，经压辊烫平制得无纺布。
(3)将以上工艺制备的无纺布，进行含浸聚氨酯、减量开纤，干燥、
磨皮加工处理，即可得到与真皮结构相似的超纤革，这些工序为海岛型超
细纤维合成革领域中的常规加工方法，相关技术人员可根据产品的质量要
求，参照相关的文献进行制造。(具体制备工艺可以参照：曲建波，合成革
材料与工艺学[M]，北京，化学工业出版社，2015.9；)。
本发明在海岛型超细纤维合成革制造过程中，在无纺布烫平时，在其
上面附上一层薄膜，高温下部分薄膜熔化后向无纺布内部渗入，使薄膜面
由外向内无纺布密度降低，能有效的减少聚氨酯在该侧的聚氨酯含浸量，
使得聚氨酯在无纺布内部密度呈现由高到低的梯度变化，经过后续的减量
开纤，将该薄膜除去，形成的内部结构与真皮的极其相近，制备的合成革
具有良好的垂感和真皮的质感，可以广泛应用于高档休闲皮鞋、高档箱包、
汽车内饰等领域。
附图说明
图1为实施例1的基布截面电镜图。
图2为实施例4的基布截面电镜图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明内容作进一步描述，本发明的试验条件可
以根据需要进行相应调整，而不限于本实施例的试验条件。
实施例1
制备尼龙6与低密度聚乙烯的海岛型超细纤维无纺布(克重：550g/m2)；
烫平：无纺布经放卷时同步放卷铺上一层PE薄膜(熔点110℃)，5m/min
的车速进入烘箱，烘箱5个温区温度由低到高，分别为：90℃、100℃、110℃、
130℃、130℃，经压辊烫平制得无纺布；
烫好的无纺布经含浸聚氨酯、甲苯减量开纤，干燥、磨皮加工制得产品
基布。
实施例2
制备涤纶与碱溶性涤纶海岛型超细纤维无纺布(克重：600g/m2)；
烫平：无纺布经放卷时同步放卷铺上一层COPET薄膜(熔点110℃)，
4m/min的车速进入烘箱，烘箱5个温区温度由低到高，分别为：90℃、100℃、
110℃、120℃、130℃，经压辊烫平制得无纺布；
烫好的无纺布经含浸聚氨酯、碱减量开纤，干燥、磨皮加工制得产品基
布。
制备的基布，通过电镜分析，可以看出内部聚氨酯树脂分布的层次感，
如图1，使基布的折痕细腻、折痕慢回弹，类似真皮。
实施例3
制备涤纶与低密度聚乙烯的海岛型超细纤维无纺布(克重：500g/m2)；
烫平：无纺布经放卷时同步放卷铺上一层PE薄膜(熔点130℃)，4m/min
的车速进入烘箱，烘箱5个温区温度由低到高，分别为：90℃、100℃、110℃、
120℃、120℃，经压辊烫平制得无纺布；
烫好的无纺布经含浸聚氨酯、甲苯减量开纤，干燥、磨皮加工制得产品
基布。
实施例4
制备PA6/LDPE海岛型超细纤维无纺布(克重：650g/m2)；
烫平：无纺布经放卷时同步放卷铺上一层EVA薄膜(熔点100℃)，
6m/min的车速进入烘箱，烘箱5个温区温度由低到高，分别为：90℃、100℃、
110℃、120℃、120℃，经压辊烫平制得无纺布；
烫好的无纺布经含浸聚氨酯、甲苯减量开纤，干燥、磨皮加工制得产品
基布。
制备的基布，通过电镜分析，可以看出内部聚氨酯树脂分布的层次感，
如图2，使基布的折痕细腻、折痕慢回弹，类似真皮。