柱塞组件收口工装技术领域
本发明涉及一种柱塞组件，具体的说是柱塞组件的收口工装，属于柱塞组件技术领域。
背景技术
柱塞泵由于结构紧凑、压力紧凑，效率高且调整方便广泛应用于工程机械、农机等行业。柱塞组件是其中的核心零件，而柱塞组件收口质量直接影响泵（马达）的性能及寿命。收口工装直接决定了收口质量。这就对收口工装的设计和制造提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种柱塞组件收口工装，能够提高柱塞组件的收口质量和稳定性，从而提高柱塞泵的性能及使用寿命。
按照本发明提供的技术方案，柱塞组件收口工装包括外锥套、收口模、支撑座、底座、定位杆和弹簧，其特征是：外锥套固定在底座上，底座内设有定位腔；外锥套内设有中心孔，中心孔内从上到下依次设有收口模和支撑座；外锥套内上部设有内锥面，收口模外表面设有与外锥套的内锥面吻合的外锥面，外锥套和收口模通过内锥面和外锥面实现连接；所述收口模内中心从上到下依次设有相互连通的收口腔、过渡腔和上柱塞腔；支撑座上部中心设有下柱塞腔，支撑座的下端中心设有定位杆，定位杆伸入定位腔，定位杆上套装弹簧，弹簧上端接触支撑座下端面，弹簧下端接触定位腔下端面。
进一步的，外锥套包括两个收口模分块，两个收口模分块对称布置。
进一步的，过渡腔的直径小于收口腔和上柱塞腔的直径。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够提高柱塞组件的收口质量和稳定性，从而提高柱塞泵的性能及使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视图。
附图标记说明：1-外锥套、2-收口模、3-支撑座、4-底座、5-定位杆、6-弹簧、7-收口腔、8-过渡腔、9-上柱塞腔、10-下柱塞腔、11-定位腔、A-滑靴、B-柱塞。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括外锥套1、收口模2、支撑座3、底座4、定位杆5和弹簧6，外锥套1固定在底座4上，底座4内设有定位腔11。外锥套1内设有中心孔，中心孔内从上到下依次设有收口模2和支撑座3.
外锥套1内上部设有内锥面，收口模2外表面设有与外锥套1的内锥面吻合的外锥面，外锥套1和收口模2通过内锥面和外锥面实现连接。所述收口模2内中心从上到下依次设有相互连通的收口腔7、过渡腔8和上柱塞腔9，过渡腔8的直径小于收口腔7和上柱塞腔9的直径。
所述外锥套1包括两个收口模分块，两个收口模分块对称布置。
支撑座3上部中心设有下柱塞腔10，支撑座3的下端中心设有定位杆5，定位杆5伸入定位腔11中，定位杆5上套装弹簧6，弹簧6上端接触支撑座3下端面，弹簧6下端接触定位腔11下端面。
本发明在使用时，柱塞B上下端分别放置在上柱塞腔9和下柱塞腔10中，滑靴A放置在收口腔7中。向下推动收口模，使得收口模和锥套的锥面相互贴合，同时，两个收口模分块也相互贴合。滑靴的下端设有安装柱塞的球头收口腔，柱塞的球头装入收口腔中并通过收口模的挤压发生塑性变形，从而达到收口的目的。弹簧通过支撑座顶住柱塞使柱塞在整个收口过程中始终与滑靴贴牢从而保证了收口后间隙的稳定性。滑靴A肩胛面与收口模平面之间收口前的尺寸L1（滑靴产生塑性变形前）要保证收口后滑靴肩胛面与收口模平面之间没有接触，防止两者之间产生干涉从而影响收口的效果。尺寸L2需大于尺寸L1.防止支撑杆与底座之间产生干涉。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够提高柱塞组件的收口质量和稳定性，从而提高柱塞泵的性能及使用寿命。