一种新型手工锯技术领域
本发明涉及切割加工工具技术领域，具体是涉及一种新型手工锯。
背景技术
目前车辆零部件加工生产过程中，经常需要使用锯子进行切割加工作业，锯子在使用过程中常会出现折断现象，而传统折断后的锯条不能再装入锯子上继续使用，造成浪费；同时，切割加工过程涉及切割面情况繁多复杂，而传统锯条的锯齿固定朝向锯体外侧，适用性较弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于折断锯条再利用、既有朝外锯条又有朝内锯条、适用性强的新型手工锯。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种新型手工锯，包括两侧开设有开口间隙的H型锯体、分别设置于两侧开口间隙内的两个锯条装置，所述锯体包括中间的横向部及两端的纵向部，所述锯条装置包括锯条、连接座、套筒，所述套筒滑动套接于锯体的横向部上,所述套筒上螺纹连接有定位螺栓，所述锯条两端分别固定设置连接座，一端的连接座固定连接于该侧开口间隙的对应端、另一端的连接座通过连接杆固定连接于套筒；一侧锯条装置中锯条的锯齿朝向锯体外侧设置、另一锯条装置中锯条的锯齿朝向锯体内侧设置。
在上述方案基础上优先，所述连接座上开设有与锯条相对应的放置槽，所述连接座及锯条两端均开设有安装孔，所述连接座对应于安装孔位置处设有凸焊螺母，有紧固螺栓穿过安装孔配合于凸焊螺母。
在上述方案基础上优先，所述锯体一端的纵向部上设有长度刻度线。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明提供的手工锯，其锯条装置中两连接座之间间距可通过滑动套筒进行调节，故锯条装置可用于安装不同长度的锯条，可用于安装折断的锯条，实现折断锯条的再利用；同时，两个锯条的锯齿同向设置，适用于不同切割情况需求，适用性强。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接座结构示意图。
图中标号为：1-锯体，2-开口间隙，3-锯条，4-横向部，5-纵向部，6-连接座，7-套筒，8-定位螺栓，9-连接杆，10-放置槽，11-安装孔，12-紧固螺栓，13-长度刻度线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2可知，一种新型手工锯，包括两侧开设有开口间隙2的H型锯体1、分别设置于两侧开口间隙2内的两个锯条装置，所述锯体1包括中间的横向部4及两端的纵向部5，所述锯条装置包括锯条3、连接座6、套筒7，所述套筒7滑动套接于锯体1的横向部4上,所述套筒7上螺纹连接有定位螺栓8，所述锯条3两端分别固定设置连接座6，一端的连接座固定连接于该侧开口间隙的对应端、另一端的连接座通过连接杆9固定连接于套筒7；一侧锯条装置中锯条的锯齿朝向锯体外侧设置、另一锯条装置中锯条的锯齿朝向锯体内侧设置。
本发明提供的手工锯，其锯条装置中两连接座6之间间距可通过滑动套筒7进行调节，故锯条装置可用于安装不同长度的锯条，可用于安装折断的锯条，实现折断锯条的再利用；同时，两个锯条的锯齿同向设置，即一个朝向锯体外侧另一朝向锯体内侧设置，适用于不同切割情况需求，适用性强。
其中，所述连接座6上开设有与锯条3相对应的放置槽10，所述连接座6及锯条3两端均开设有安装孔11，所述连接座6对应于安装孔位置处设有凸焊螺母，有紧固螺栓12穿过安装孔11配合于凸焊螺母。
更好的，所述锯体1一端的纵向部5上设有长度刻度线13。在切割加工过程中，经过遇到需要测量长度进行标记的情况，利用锯体1上的长度刻度线13方便测量标记，操作方便，节省时间，工作效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。