手型尺寸取得及手套制造的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410614119.8

申请日:

2014.11.04

公开号:

CN105615070A

公开日:

2016.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A41D 19/04申请公布日:20160601|||实质审查的生效IPC(主分类):A41D 19/04申请日:20141104|||公开

IPC分类号:

A41D19/04

主分类号:

A41D19/04

申请人:

广西北海利博盛安全用品有限公司

发明人:

李庆锋

地址:

536006 广西壮族自治区北海市海城区北部湾东路68号

优先权:

专利代理机构:

北京申翔知识产权代理有限公司 11214

代理人:

艾晶

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内容摘要

本发明主要提供一种让消费者仅需提供手部图像资料,则可计算出手部正确尺寸,并可进一步依据计算出的手型正确尺寸制造手套,不但省去客服端必须建置实体客服据点的成本,更可大幅节省消费者必须亲自到客服据点进行尺寸量测的交通成本。

权利要求书

1.一种手型尺寸取得方法,其特征在于,至少包括下列步骤:
(a)提供手部图像资料;
(b)依图像资料计算出手型尺寸。
2.如权利要求1所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,提供手部
图像资料至少包括下列图像资料:手部正面或背面的图像资料,以及手
部侧面的图像资料。
3.如权利要求2所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该图像资
料至少包含一具有制式外观尺寸的对比物。
4.如权利要求3所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该对比物
置放于手部至少一侧。
5.如权利要求3所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该步骤(b)
包含边缘识别或尺寸量测。
6.如权利要求5所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该尺寸量
测中包含手指关节宽度、手指长度、手掌长度、手腕宽度以及手指关节
厚度的量测。
7.如权利要求6所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该手指关
节宽度至少包含二个手指关节的宽度。
8.如权利要求6所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,手部手指
的长度的量测至少包含任一手指指尖至該手指第三关节与手指两边缘接
触点联线的中心点的长度。
9.如权利要求6所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该手掌长
度的量测由一中指指尖至一手腕两边缘接触点联线的中心点的长度。
10.如权利要求6所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该手腕
宽度的量测由一手腕两边缘接触点联线的距离。
11.如权利要求6所述的手型尺寸取得方法,其特征在于,该手指
关节厚度的量测至少包含二个手指关节的厚度。
12.如权利要求1至11其中任一所述的手型尺寸取得方法,其特征
在于,可由步骤(b)计算出手型尺寸后,依据该手型尺寸制造出一手型三
维立体模型或模具。
13.一种手套的制造方法,其特征在于,至少包括下列步骤:
(a)提供手部图像资料;
(b)依图像资料计算出手型尺寸;
(c)依照手型尺寸制造手套。
14.如权利要求13所述的手套的制造方法,其特征在于,该提供手
部图像资料至少包括下列图像资料:手部正面或背面的图像资料,以及
手部侧面的图像资料。
15.如权利要求14所述的手套的制造方法,其特征在于,该图像资
料至少包含具有制式外观尺寸的对比物。
16.如权利要求15所述的手套的制造方法,其特征在于,该对比物
置放于手部至少一侧。
17.一种手型尺寸取得方法,至少包括下列步骤:
提供手部图像资料,该图像资料包含手部正面或背面的图像资料,
以及手部侧面的图像资料,该图像资料至少包含一具有制式外观尺寸的
对比物;
进行尺寸量测,依据上述图像资料相对于该对比物的大小比例关系
进行手指关节宽度、手指长度、手掌长度、手腕宽度以及手指关节厚度
的量测。
18.一种手套的制造方法,其特征在于,至少包括下列步骤:
提供手部图像资料,该图像资料包含手部正面或背面的图像资料,
以及手部侧面的图像资料,该图像资料至少包含一具有制式外观尺寸的
对比物;
进行尺寸量测,依据上述图像资料相对于该对比物的大小比例关系
进行手指关节宽度、手指长度、手掌长度、手腕宽度以及手指关节厚度
的量测,得到一手型尺寸;以及
依照该手型尺寸制造手套。

说明书

手型尺寸取得及手套制造的方法

技术领域

本发明有关一种手型尺寸取得及手套制造的方法,特别是指一种可
透过消费者手部图像资料,以便进一步计算出手型正确尺寸,以及利用
手型正确尺寸制造手套的制造方法。

背景技术

在天气寒冷的地带或季节,人们总会穿着保暖的衣物、鞋、帽等,
以维持身体各部位的温度,以防止因身体无法忍受严寒的天气而导致疾
病,危害健康;又,市面上可穿戴的御寒保暖用品种类繁多,例如手套、
袜子、围巾及帽子等衣饰用品,其中,手套除了是最基本的保暖与御寒
外,亦具有装饰的效果,更是许多运动或器械、设备作业人员不可或缺
的防护措施之一。

一般现有手套结构由一掌套部、及多数连通掌套部的指套部所构成,
而其材质包含有牛皮、羊皮、毛线、橡胶、合成皮...等皮质及非皮质的
材质,藉此,可让使用者穿套于手部使用,达到保护手部或保暖的功效,
坊间更有许多样式的手套可供消费者自行选购使用。

坊间既有的手套产品多预先加工成设定的尺寸(如S、M、L或XL
号等尺寸)供消费者选购,消费者仅能够挑选到大概适合自己手型大小的
手套使用,不但无法获致相对较为合乎手掌实际大小的穿戴手感,更会
在穿戴手套时对于手部的相关动作造成不同程度的妨碍,因此即有客制
化手套的市场需求。

在客制化手套的制作过程中,如何准确取得消费者手型尺寸为首要
的关键工作之一,既有现有用以取得消费者手型尺寸的方法,多必须由
消费者亲自到制造厂商所开设的客服部门进行实体量测工作,再由厂商
依照量测所得的尺寸进行手套加工制作;由于消费者必须亲自到达指定
的地点方可进行尺寸量测工作,不但需要耗费较多的人力及时间成本,
且相对增加消费者的交通成本及不方便。

发明内容

有鉴于此,本发明即在提供一种可透过取得消费者手部图像资料,
以便进一步计算出手型正确尺寸及制造出手套。

为达上揭目的,本发明的手型尺寸取得方法,基本上包括下列步骤:
(a)提供手部图像资料;(b)依图像资料计算出手型尺寸。

为达上揭目的,本发明进一步提供一种手套的制造方法包括下列步
骤:(a)提供手部图像资料;(b)依图像资料计算出手型尺寸;(c)依照该计
算出手型尺寸制造手套。

利用上述技术特征,消费者只需于其所在的处所,利用其手边现有
的图像撷取装置拍摄或绘出手部图像而得到图像资料,之后即可计算出
各图像资料中的手型尺寸,并进一步依据计算出的手型尺寸制造出手套,
进而达到节省交通成本以及节省客服端实体服务据点建置成本的功效。

依据上述技术特征,所述提供手部图像资料至少包括下列图像资料:
手部正面或背面的图像资料,以及手部侧面的图像资料。

依据上述技术特征,所述图像资料提供一具有制式外观尺寸的对象
做为对比物,并拍摄至少分别为该对比物与手部正面或背面,以及侧面
的合照作为图像资料。

依据上述技术特征,所述对比物置放于手部至少一侧。

依据上述技术特征,所述步骤(b)进一步包含边缘识别、尺寸量测。

依据上述技术特征,所述边缘识别中的图像背景以蓝色为佳。

依据上述技术特征,所述尺寸量测中包含手指宽度、手指长度、手
掌长度、手腕宽度以及手指厚度的量测。

依据上述技术特征,所述手指宽度的量测由手部正面或背面的图像
资料中取得各手指至少二个关节的宽度,以取得各手指的宽度。

依据上述技术特征,进一步于一客服端建置至少一具有网路通讯能
力的计算机主机,于该至少一计算机主机内部建置有至少一作业系统,
以及一可透过该至少一作业系统开启运作的图像分析软件,透过该至少
一计算机主机内建的图像分析软件依照各图像资料的手部图像计算出各
图像资料中的手型尺寸。

依据上述技术特征,所述手型尺寸取得方法,进一步于该至少一计
算机主机内部建置一可透过该至少一作业系统开启运作的图像处理软
件,且在透过该图像分析软件依照各图像资料内的手部图像计算出各图
像资料中的手型尺寸之前,先透过该图像处理软件于各图像资料上绘制
数量不等的基准点及基准线。

依据上述技术特征,所述手型尺寸取得方法,进一步于该至少一计
算机主机内部建置一供储存相关图像比对资讯的数据资料库。

可由步骤(b)计算出手型尺寸后,进一步依据该手型尺寸制造出一手
型三维立体模型或模具,并可依据该模型或模具制作出手套。

具体而言,本发明所揭露的手型尺寸取得方法,主要让消费者仅需
提供手部图像资料之后,即可进一步计算出手型正确尺寸,并进而据以
制做出符合消费者手形的手套,不但省去客服端必须建置实体客服据点
的成本,更可大幅节省消费者必须亲自到客服据点进行尺寸量测的交通
成本。

附图说明

图1为本发明的网际网路作业流程图。

图2为本发明中拍摄手部图像的状态示意图。

图3为本发明中用以拍摄手部背面图像的作业示意图

图4为本发明中用以拍摄手部正面图像的作业示意图。

图5为本发明中用以拍摄手部左侧侧面图像的作业示意图。

图6为本发明中用以拍摄手部右侧侧面图像的作业示意图。

图7为本发明中用以拍摄手部右侧侧面图像的另一作业示意图。

图8为本发明中于图像识别于手部正面图像中取得各基准点的作业
示意图。

图9为本发明中于图像识别于手部侧面图像中取得各基准点的作业
示意图。

图10为本发明中透过各基准点于手部正面图像进行尺寸量测的作
业示意图。

图11为本发明中透过各基准点于手部侧面图像进行尺寸量测的作
业示意图。

图12为本发明的基本作业流程图。

图13为拍摄左手手部右侧侧面的拍照方式。

图14为受测者的左手手部正面二维图像。

图15为本发明的中指裁片示意图。

图号说明:

10对比物

20手部

30中指裁片。

具体实施方式

本发明主要提供一种可透过取得消费者手部图像资讯,以便进一步
计算出手型正确尺寸,并更进一步依据计算出的手型尺寸制造出手套,
如图12本发明的基本作业流程图、图2本发明中拍摄手部图像的状态示
意图所示,其中,本发明的手套的手型尺寸取得方法,至少包括下列步
骤。

(a)提供手部图像资料,由使用者提供一具有制式外观尺寸的对象做
为对比物10,手部图像资料的取得若以拍摄的方式并以拍摄左手为例子,
拍摄分别为该对比物10与手部20背面合照(如图3所示)、该对比物10
与手部20正面合照(如图4所示)、该对比物10与手部20左侧侧面照(如
图5所示)、该对比物10与手部右侧侧面合照(如图6及图7所示)等复数
个图像资料;其中,为求更精准,可将手部平放于一平面上,利用一图
像撷取装置(例如相机、摄影机、具拍摄功能的电子部件等)于手部上方或
侧面撷取图像,而得到使用者手部正面或背面的图像资料以及手部侧面
的图像资料。

上述的图像(image)包含:1.动态图像(movingimages):例如,影片
(film)、视讯(video)、动画(animation)等等;以及2.静态图像(stillimages):
例如,照片(photograph)、幻灯片(slide)、插画(illustration)、图表(chart)、
图形(graph)、人工绘图(bitmap)、计算机绘图(graphics)等等。

于实施时,该对比物可为具有制式外观尺寸的对象,例如:标尺、
直尺、直角尺、量角器、格尺(或称尺格)、游标尺、刻度尺、一已于市面
发行的货币(纸币banknotes或硬币coin),尤以一目前仍在市面流通的硬
币为佳,以下实施例的举例皆以硬币做为对比物,该对比物可置放于手
部至少一侧。如图3及图4所示,当拍摄该手部正面或背面与对比物的
合照时,使用者由相邻手指为张开状或闭合状所取得该图像资料,图3
及图4所示为张开状的实施例,而该对比物10置放于一虎口处(亦即拇
指与食指间)且平放于平面,而如图5及图6所示,当拍摄该手部侧面与
对比物的合照时,该对比物10置放于手部20侧面且平放于平面,或者
如图7所示,该对比物10置放于相邻手指之间且垂直于平面。

拍摄的方式举例来说,拍摄手部背面时,以拍摄左手为例,请参见
图2,手部正面贴平一平面P,在此举例为桌面,图像撷取装置C,在此
举例为照相机或手机的照相元件,于桌面上方进行拍摄手部背面,其中
照相机或照相元件与平面的距离d为20cm~200cm。为求更精准与更不
失真,照相机或照相元件较佳是位于桌面法线(Normal)方向O;为了单
张图像能够同时取得手部背面与对比物10的合照,对比物10(硬币)可置
于虎口处,硬币的直径方向与桌面法线方向O垂直,该距离d较佳为
30~150cm,更佳为35~100cm,最佳为35~70cm;若采用固定距离d为
40cm则更能减少拍摄时的变异。当然,照相机或手机的照相元件皆可利
用固定元件固定,使拍摄过程中照相机或手机的照相元件与桌面的距离
能够维持一致。

拍摄手部正面时,以拍摄左手为例,与前述拍摄手部背面时雷同,
差别在于此时手部背面贴平平面,在此同样举例为桌面,图像撷取装置,
在此同样举例为照相机或手机的照相元件,于桌面上方进行拍摄手部正
面,其中照相机或照相元件与平面的距离为20cm~200cm。为求更精准
与更不失真,照相机或照相元件较佳是位于桌面法线(Normal)方向;为
了单张图像能够同时取得手部正面与对比物的合照,对比物(硬币)可置于
虎口处,硬币的直径方向与桌面法线方向垂直,该距离较佳为30~150cm,
更佳为35~100cm,最佳为35~70cm;若采用固定距离为40cm则更能减
少拍摄时的变异。当然,照相机或手机的照相元件皆可利用固定元件固
定,使拍摄过程中照相机或手机的照相元件与桌面的距离能够维持一致。

拍摄手部侧面时,以拍摄左手手部右侧侧面为例,请参见图13,手
部正面贴平平面P,在此举例为桌面,图像撷取装置C,在此举例为照
相机或手机的照相元件,将照相机或手机的照相元件置于桌面进行拍摄
手部右侧侧面,其中照相机或照相元件与手部右侧侧面的拇指距离d1为
5cm~200cm。为求更精准与更不失真,照相机或照相元件较佳是位于与
桌面法线方向O垂直,更佳是置于桌面上且与桌面法线方向O垂直;为
了单张图像能够同时取得手部右侧侧面与对比物10的合照,对比物(硬
币)是夹在两相邻手指之间且硬币的直径方向与桌面法线方向O平行,图
13以硬币夹在食指与中指的关节为举例,该距离d1较佳为10~150cm,
更佳为20~100cm,最佳为30~60cm;若采用固定距离d1为35cm则更
能减少拍摄时的变异。当然,照相机或手机的照相元件皆可利用固定元
件固定或置于桌面时保持一定的位置,使拍摄过程中照相机或手机的照
相元件与手部右侧侧面的距离能够维持一致。

若以拍摄左手手部左侧侧面为例时,与前述拍摄左手手部右侧侧面
时雷同,差别在于此时手部正面贴平平面,在此举例为桌面,图像撷取
装置,在此举例为照相机或手机的照相元件,将照相机或手机的照相元
件置于桌面进行拍摄手部左侧侧面,其中照相机或照相元件与手部左侧
侧面的小指距离为5cm~200cm。为求更精准与更不失真,照相机或照相
元件较佳是位于与桌面法线方向垂直,更佳是置于桌面上且与桌面法线
方向垂直;为了单张图像能够同时取得手部左侧侧面与对比物的合照,
对比物(硬币)是夹在两相邻手指之间且硬币的直径方向与桌面法线方向
平行,例如,硬币夹在小指与无名指的关节,该距离较佳为10~150cm,
更佳为20~100cm,最佳为30~60cm;若采用固定距离为35cm则更能减
少拍摄时的变异。当然,照相机或手机的照相元件皆可利用固定元件固
定或置于桌面时保持一定的位置,使拍摄过程中照相机或手机的照相元
件与手部左侧侧面的距离能够维持一致。

(b)依图像资料计算出手型尺寸,其可进一步包含边缘识别、尺寸量
测等步骤;其中,边缘识别中以图像背景以蓝色为佳,例如手部放置于
蓝色背景的桌面进行拍摄或于计算机软件中将图像背景改为蓝色,可供
取得清晰的对比物与手部正面或背面以及侧面的图像资料。有关边缘识
别于中华人民共和国专利CN103136752A及中华人民共和国专利
CN102043950B则有公开于计算机及软件中的应用;边缘识别也可由人
工方式进行,例如将图像打印后以人工方式识别出背景与手形的差异而
描绘出手形。当然,亦可于计算机软件中以人工识别方式于图像中描绘
出手形,或者先由计算机软件进行边缘识别后,再由人工方式修正出手
形边缘。边缘识别并非必要步骤。

尺寸量测则如图8及图9所示,以左手手部为例,图8为于左手手
部正面二维图像并先定义及标示出手部各个基准点,以作为后续量测的
起始点;同样地,图9为于左手右侧二维图像并先定义及标示出各个基
准点及基准点线。先将二维图像图8及图9中各基准点说明列表如下:


而该尺寸量测中至少包含手指宽度、手指长度、手掌长度、手腕宽
度以及手指厚度的量测,其中,该手指宽度的量测由手部正面或背面的
图像资料中取得各手部至少二个关节的宽度,如图10所示,分别计算基
准点A1至基准点A2、基准点A3至基准点A4、基准点B1至基准点B2、
基准点B3至基准点B4、基准点C1至基准点C2、基准点C3至基准点
C4、基准点D1至基准点D2、基准点D3至基准点D4、基准点E1至基
准点E2、基准点E3至基准点E4的距离,由上述各距离相对于对比物的
大小比例关系,以取得各关节及手指的宽度。

计算手指长度时,先取得基准点B1至基准点B2联线的中心点以及
基准点B3至基准点B4联线的中心点,二中心点的连接线延伸至该手指
末端的交接处则为食指的指尖基准点B,再计算基准点B3、基准点B4
联线的中心点至基准点B的距离,并相对于对比物的大小比例关系,以
取得手部正面食指的长度,并依照上述方式计算出其它手部正面手指的
长度。

计算基准点C至基准点H1、H2之中心点的距离并相对于对比物的
大小比例关系,以取得手掌长度;计算基准点H1至基准点H2的距离并
相对于对比物的大小比例关系,以取得手腕宽度;如图11所示,由手部
侧面的图像资料取得各手部至少二个关节的厚度,例如可计算基准点B5
至基准点B6、基准点B7至基准点B8的距离并相对于对比物的大小比
例关系,以取得各关节及食指厚度。

图14是以人民币1元硬币(直径25mm,厚度1.85mm为对比物,拍
摄并经边缘识别后的受测者的左手手部正面二维图像。依如前所述的拍
照方式及尺寸量测(侧面二维图像略),得出如下结果:

拇指第一关节宽度:19.63mm、拇指第三关节宽度:22.29mm、

食指第一关节宽度:16.83mm、食指第三关节宽度:20.16mm、

中指第一关节宽度:17.35mm、中指第三关节宽度:20.34mm、

无名指第一关节宽度:16.28mm、无名指第三关节宽度:19.37mm、

小指第一关节宽度:15.44mm、小指第三关节宽度:17.91mm、

大拇指长:55.48mm、食指长:69.99mm、中指长:78.90mm、无名
指长:70.95mm、小拇指长:54.23mm、手掌长度:195.03mm、手腕宽
度:67.01mm、

拇指第一关节厚度:25.12mm、拇指第三关节厚度:32.20mm、

食指第一关节厚度:15.17mm、食指第三关节厚度:26.35mm、

中指第一关节厚度:17.40mm、中指第三关节厚度:26.23mm、

无名指第一关节厚度:16.18mm、无名指第三关节厚度:24.90mm、

小指第一关节厚度:15.11mm、小指第三关节厚度:22.27mm

上述步骤中,消费者仅需提供手部图像资料,则可计算出手型正确
尺寸,并可进一步依据该手型尺寸制造出一手型三维立体模型或模具;
亦或者可进一步依据计算出的手型正确尺寸来制造手套,不但省去客服
端必须建置实体客服据点的成本,更可大幅节省消费者必须亲自到客服
据点进行尺寸量测的交通成本。

再者,如图1所示的网际网路作业流程图,实施时,可于一客服端
建置至少一具有网路通讯能力的计算机主机,于该至少一计算机主机内
部建置有至少一作业系统,以及一可透过该至少一作业系统开启运作的
图像分析软件;于实施时,该至少一计算机主机尤为一常态连上网际网
路的网路服务器主机为佳;由消费者取得手部图像资料后,可透过网际
网路将手部图像资料传送至一预先设定的储存空间;于实施时,消费者
可以透过寄发电子邮件的方式将手部图像资料上传至客服端所提供的电
子邮件信箱中,或是由客服端提供一入口网站供引导消费者进行手部图
像资料的上传动作,亦或者将储存有手部图像资料的储存媒体连结储存
至该储存空间。

再由客服端透过网际网路将该储存空间的全数的手部图像资料下载
至该至少一计算机主机,且透过该至少一计算机主机内建的图像分析软
件依照各手部图像资料内的手部图像相对于对比物的大小比例关系,计
算出各手部图像资料的手型尺寸。

原则上,利用本发明的手型尺寸取得方法,消费者只需于其所在的
处所,利用其手边现有的图像撷取装置(例如数位相机或智能型手机)拍摄
手部图像,再将所拍摄的图像资料传送至客服端,再经由人工或图像分
析软件计算出各手部图像资料中的手型尺寸,进而达到节省交通成本以
及节省客服端实体服务据点建置成本的功效。

再者,本发明的手套的手型尺寸取得方法,于实施时,可进一步于
该至少一计算机主机内部建置一可透过该至少一作业系统开启运作的图
像处理软件,且在透过该图像分析软件依照各数位图像档内的手部图像
相对于对比物的大小比例关系,计算出个图像档中的手型尺寸之前,先
如图8至图11所示,透过该图像处理软件于各手部图像上绘制数量不等
的基准点及基准线,可在图像分析软件计算手型尺寸的过程中,增加运
算准确度及可靠度。

以及,可进一步于该至少一计算机主机内部建置一供储存相关图像
比对资讯的资料资料库,使得以增加图像分析软件的运算处理速度及准
确度。

当然,于具体实施时,以进一步于该至少一计算机主机内部建置一
可透过该至少一作业系统开启运作的图像处理软件,以及一供储存相关
图像比对资讯的数据资料库,且在透过该图像分析软件依照各数位图像
档内的手部图像相对于对比物的大小比例关系,计算出各图像档中的手
型尺寸之前,先透过该图像处理软件于各手部图像上绘制数量不等的基
准点及基准线为佳。

本发明进一步提供一种手套的制造方法至少包括下列步骤:前述(a)
提供手部图像资料;前述(b)依图像资料计算出手型尺寸;以及(c)依照手
型尺寸制造手套。其中(c)依照手型尺寸制造手套时,例如需要考虑手套
材料的厚度及预留结合宽度,该材料厚度可为0.55~1.22mm,该预留结
合宽度可为0.5~5mm,而另外增加手套材料的厚度来制作手套裁片,以
制作中指连接无名指的指套为例,如图15所示,可先裁出2个中指裁片
30,该中指裁片30可形成类似梯形的形状,其中:

中指裁片宽度度L1=中指第一关节宽度+中指第一关节厚度+2倍材
料厚度+预留结合宽度

中指裁片宽度度L2=中指第三关节宽度+中指第三关节厚度+2倍材
料厚度+预留结合宽度

若依如前所述的拍照方式及尺寸量测所得出结果中,其中中指第一
关节宽度为17.35mm,中指第三关节宽度为20.34mm,中指第一关节厚
度:17.40mm,中指第三关节厚度:26.23mm,并取材料厚度為0.60mm,
且举例来说上述预留结合宽度为3.00mm,以上述计算方式制作裁片後,
将二裁片相互结合而形成中指指套结合方式例如缝纫。

与传统现有技术相较,本发明所揭露的手型尺寸取得方法,主要让
消费者透过直接取得手部图像资料之后,透过简单的传送动作,即可让
客服端取得消费者手部图像资料,进一步计算出的手型正确尺寸,不但
省去客服端必须建置实体客服据点的成本,更可大幅节省消费者必须亲
自到客服据点进行尺寸量测的交通成本。

与传统现有技术相较,本发明所揭露的手型尺寸取得及手套制造的
方法,依据消费者手部图像资料所进一步计算出的手型正确尺寸,进行
手套的制作。

手型尺寸取得及手套制造的方法.pdf_第1页
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手型尺寸取得及手套制造的方法.pdf_第2页
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手型尺寸取得及手套制造的方法.pdf_第3页
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本发明主要提供一种让消费者仅需提供手部图像资料,则可计算出手部正确尺寸,并可进一步依据计算出的手型正确尺寸制造手套,不但省去客服端必须建置实体客服据点的成本,更可大幅节省消费者必须亲自到客服据点进行尺寸量测的交通成本。。

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