一种液压式动态调整渣线系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110346511.5

申请日:

2011.11.04

公开号:

CN102363213A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B22D 41/12变更事项:专利权人变更前:中国重型机械研究院有限公司变更后:中国重型机械研究院股份公司变更事项:地址变更前:710032 陕西省西安市未央区东元路209号中国重型机械研究院有限公司变更后:710032 陕西省西安市未央区东元路209号中国重型机械研究院有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 41/12申请日:20111104|||公开

IPC分类号:

B22D41/12; B22D2/00; B22D11/18

主分类号:

B22D41/12

申请人:

中国重型机械研究院有限公司

发明人:

王永洪; 刘赵卫; 黄进春; 刘俊平; 王鲁; 田进

地址:

710032 陕西省西安市未央区东元路209号中国重型机械研究院有限公司

优先权:

专利代理机构:

西安智大知识产权代理事务所 61215

代理人:

贺建斌

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内容摘要

一种液压式动态调整渣线系统,包括位移传感器,位移传感器安装在固定架上,固定架与中间包车固定部分刚性连接,定位磁铁夹持器一端与位移传感器的定位磁铁刚性连接,另一端与中间包车的升降横梁刚性连接,插塞连接器及数显仪表和位移传感器、电控器连接,驱动液压缸推升降横梁带动中间包及浸入式水口升降时,定位磁铁夹持器夹持定位磁铁在位移传感器上升降,当定位磁铁走到程序预设位置时,由电控器控制液压缸停止,使水口的渣线位在上下一定范围内按设定的规律运动,以延缓液渣层对水口的侵蚀,增加水口使用寿命,本发明具有结构简单、易于安装和维护、制作方便、易于实施,适用于新中间包车的设计,也适用于旧中间包车的改造。

权利要求书

1: 一种液压式动态调整渣线系统, 包括位移传感器 (2), 其特征在于 : 位移传感器 (2) 通过传感器固定螺块 (1) 安装在保护罩 (3) 上, 保护罩 (3) 安装在固定架 (7) 上, 固定架 (7) 与中间包车固定部分刚性连接, 定位磁铁夹持器 (5) 一端与位移传感器 (2) 的定位磁铁 (4) 刚性连接, 另一端与中间包车的升降横梁 (9) 刚性连接, 插塞连接器及数显仪表 (6) 的 信号输入端和位移传感器 (2) 的信号输出端连接, 插塞连接器及数显仪表 (6) 的信号输出 端与 PLC 电控器 (8) 的信号输入端连接。

说明书


一种液压式动态调整渣线系统

    【技术领域】
     本发明涉及冶金行业连铸机领域, 具体涉及一种液压式动态调整渣线系统。背景技术
     连铸生产中, 中间包浸入式水口由于实时的受到粉渣层、 液渣层的侵蚀, 寿命一般 只有约 5 ~ 6 个小时, 为延长连铸机中间包浸入式水口的使用寿命, 有必要采取一种技术措 施, 变换浸入式水口的渣线位置。发明内容
     为了克服上述现有技术的缺点, 本发明的目的在于提供一种液压式动态调整渣线 系统, 安装在连铸机液压升降式中间包车上, 能够延长中间包浸入式水口的使用寿命, 具有 结构简单、 易于安装和维护、 制作方便、 易于实施, 即适用于新中间包车的设计, 也适用于旧 中间包车的改造。
     为了达到上述目的, 本发明采取的技术方案是 :
     一种液压式动态调整渣线系统, 包括位移传感器 2, 位移传感器 2 通过传感器固定 螺块 1 安装在保护罩 3 内, 保护罩 3 安装在固定架 7 上, 固定架 7 与中间包车固定部分刚性 连接, 定位磁铁夹持器 5 一端与位移传感器 2 的定位磁铁 4 刚性连接, 另一端与中间包车的 升降横梁 9 刚性连接, 插塞连接器及数显仪表 6 的信号输入端和位移传感器 2 的信号输出 端连接, 插塞连接器及数显仪表 6 的信号输出端与 PLC 电控器 8 的信号输入端连接。
     本发明安装在连铸机液压升降式中间包车上, 能够延长中间包浸入式水口的使用 寿命, 具有结构简单、 易于安装和维护、 制作方便、 易于实施的特点, 适用于新中间包车的设 计, 也适用于旧中间包车的改造。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图。 图 2 为本发明的工作示意图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明做进一步说明。
     参照图 1, 一种液压式动态调整渣线系统, 包括位移传感器 2, 位移传感器 2 通过传 感器固定螺块 1 安装在保护罩 3 内, 保护罩 3 安装在固定架 7 上, 固定架 7 与中间包车固定 定位磁铁夹持器 5 一端与位移传感器 2 的定位磁铁 4 刚性连接, 另一端穿过 部分刚性连接, 保护罩 3 上的狭缝与中间包车的升降横梁 9 刚性连接, 插塞连接器及数显仪表 6 的输入端 和位移传感器 2 的信号输出端连接, 插塞连接器及数显仪表 6 的输出端与 PLC 电控器 8 的 输入端连接。
     本发明的工作原理为 :驱动液压缸推升降横梁 9 带动中间包及浸入式水口升降时, 定位磁铁夹持器 5 夹 持定位磁铁 4 在位移传感器 2 上升降, 当定位磁铁 4 走到程序预设位置时, 由 PLC 电控器 8 控制液压缸停止, 延时一定时间, 继续前述动作, 使水口的渣线位在上下一定范围内有规律 的运动, 以延缓液渣层对水口的侵蚀, 增加水口使用寿命。
     本发明的具体应用参照图 2, 中间包 10 坐在中间包车升降部分 13 上, 液压式动态 调整渣线系统 14 的位移传感器 2 与定位磁铁 4 分别安装在中间包车固定部分 15 和中间 包车升降部分 13 上, 中间包的浸入式水口 11 在生产时按工艺要求的深度插入在结晶器 12 中。以液压缸作为驱动源, 液压式动态调整渣线系统 14 根据电气控制程序自动控制中间包 的升降位移及停留时间, 如: 以当前浸入式水口插入钢液面的深度为基准, 在 ±40mm 的范 围内, 每隔 15 分钟, 控制中间包的浸入式水口上升 5mm, 到上极限则自动向下, 到下极限则 自动向上。这样, 便有效地延长了浸入式水口的使用寿命, 使之达到与中间包等寿命, 一般 来说, 该使用寿命是不使用该技术时水口寿命的 2 ~ 3 倍。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102363213A43申请公布日20120229CN102363213ACN102363213A21申请号201110346511522申请日20111104B22D41/12200601B22D2/00200601B22D11/1820060171申请人中国重型机械研究院有限公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号中国重型机械研究院有限公司72发明人王永洪刘赵卫黄进春刘俊平王鲁田进74专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌54发明名称一种液压式动态调整渣线系统57摘要一种液压式动态调整渣线系统,包括位移传感器,位移传感器安装在固定架上,固。

2、定架与中间包车固定部分刚性连接,定位磁铁夹持器一端与位移传感器的定位磁铁刚性连接,另一端与中间包车的升降横梁刚性连接,插塞连接器及数显仪表和位移传感器、电控器连接,驱动液压缸推升降横梁带动中间包及浸入式水口升降时,定位磁铁夹持器夹持定位磁铁在位移传感器上升降,当定位磁铁走到程序预设位置时,由电控器控制液压缸停止,使水口的渣线位在上下一定范围内按设定的规律运动,以延缓液渣层对水口的侵蚀,增加水口使用寿命,本发明具有结构简单、易于安装和维护、制作方便、易于实施,适用于新中间包车的设计,也适用于旧中间包车的改造。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附。

3、图2页CN102363231A1/1页21一种液压式动态调整渣线系统,包括位移传感器2,其特征在于位移传感器2通过传感器固定螺块1安装在保护罩3上,保护罩3安装在固定架7上,固定架7与中间包车固定部分刚性连接,定位磁铁夹持器5一端与位移传感器2的定位磁铁4刚性连接,另一端与中间包车的升降横梁9刚性连接,插塞连接器及数显仪表6的信号输入端和位移传感器2的信号输出端连接,插塞连接器及数显仪表6的信号输出端与PLC电控器8的信号输入端连接。权利要求书CN102363213ACN102363231A1/2页3一种液压式动态调整渣线系统技术领域0001本发明涉及冶金行业连铸机领域,具体涉及一种液压式动态。

4、调整渣线系统。背景技术0002连铸生产中,中间包浸入式水口由于实时的受到粉渣层、液渣层的侵蚀,寿命一般只有约56个小时,为延长连铸机中间包浸入式水口的使用寿命,有必要采取一种技术措施,变换浸入式水口的渣线位置。发明内容0003为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种液压式动态调整渣线系统,安装在连铸机液压升降式中间包车上,能够延长中间包浸入式水口的使用寿命,具有结构简单、易于安装和维护、制作方便、易于实施,即适用于新中间包车的设计,也适用于旧中间包车的改造。0004为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是0005一种液压式动态调整渣线系统,包括位移传感器2,位移传感器2通过传感器固。

5、定螺块1安装在保护罩3内,保护罩3安装在固定架7上,固定架7与中间包车固定部分刚性连接,定位磁铁夹持器5一端与位移传感器2的定位磁铁4刚性连接,另一端与中间包车的升降横梁9刚性连接,插塞连接器及数显仪表6的信号输入端和位移传感器2的信号输出端连接,插塞连接器及数显仪表6的信号输出端与PLC电控器8的信号输入端连接。0006本发明安装在连铸机液压升降式中间包车上,能够延长中间包浸入式水口的使用寿命,具有结构简单、易于安装和维护、制作方便、易于实施的特点,适用于新中间包车的设计,也适用于旧中间包车的改造。附图说明0007图1为本发明的结构示意图。0008图2为本发明的工作示意图。具体实施方式000。

6、9下面结合附图对本发明做进一步说明。0010参照图1,一种液压式动态调整渣线系统,包括位移传感器2,位移传感器2通过传感器固定螺块1安装在保护罩3内,保护罩3安装在固定架7上,固定架7与中间包车固定部分刚性连接,定位磁铁夹持器5一端与位移传感器2的定位磁铁4刚性连接,另一端穿过保护罩3上的狭缝与中间包车的升降横梁9刚性连接,插塞连接器及数显仪表6的输入端和位移传感器2的信号输出端连接,插塞连接器及数显仪表6的输出端与PLC电控器8的输入端连接。0011本发明的工作原理为说明书CN102363213ACN102363231A2/2页40012驱动液压缸推升降横梁9带动中间包及浸入式水口升降时,定。

7、位磁铁夹持器5夹持定位磁铁4在位移传感器2上升降,当定位磁铁4走到程序预设位置时,由PLC电控器8控制液压缸停止,延时一定时间,继续前述动作,使水口的渣线位在上下一定范围内有规律的运动,以延缓液渣层对水口的侵蚀,增加水口使用寿命。0013本发明的具体应用参照图2,中间包10坐在中间包车升降部分13上,液压式动态调整渣线系统14的位移传感器2与定位磁铁4分别安装在中间包车固定部分15和中间包车升降部分13上,中间包的浸入式水口11在生产时按工艺要求的深度插入在结晶器12中。以液压缸作为驱动源,液压式动态调整渣线系统14根据电气控制程序自动控制中间包的升降位移及停留时间,如以当前浸入式水口插入钢液面的深度为基准,在40MM的范围内,每隔15分钟,控制中间包的浸入式水口上升5MM,到上极限则自动向下,到下极限则自动向上。这样,便有效地延长了浸入式水口的使用寿命,使之达到与中间包等寿命,一般来说,该使用寿命是不使用该技术时水口寿命的23倍。说明书CN102363213ACN102363231A1/2页5图1说明书附图CN102363213ACN102363231A2/2页6图2说明书附图CN102363213A。

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