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1、10申请公布号CN102352144A43申请公布日20120215CN102352144ACN102352144A21申请号201110237720622申请日20110818C09D1/00200601C09D5/0020060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号72发明人郑壮74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人卢茂春54发明名称一种电极防氧化涂料的制备方法57摘要一种电极防氧化涂料的制备方法，主要用于电渣熔炼的电极的防氧化，它包括煅烧后的石灰石与水按照质量份110的比例溶解，沉淀72小时，形成CA（OH）2泥膏；将CA（O。
2、H）2泥膏与铝粉按照锭重锭重KG泥膏KG铝粉KG100036003混合，搅拌均匀，均匀涂抹在电极表面，厚度为3MM。将本发明均匀涂在电极上，既可以与空气隔开，减少与空气接触，避免氧化皮产生，又可随电极加热后分解成CAO进入渣中，使熔渣的碱度增高，有利于去除有害元素硫（S）。加入铝粉（AL）有利于脱氧。有效地防止了由于电极氧化造成的钢中氧含量增加；使钢中氧含量分布均匀，减少了偏析；降低了钢中的非金属夹杂物含量，提高了钢的纯净度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102352151A1/1页21一种电极防氧化涂料的制备方法，煅烧后的石灰石与水。
3、按照质量份110的比例溶解，沉淀72小时，形成CA（OH）2泥膏；将CA（OH）2泥膏与铝粉按照锭重KGCA（OH）2泥膏KG铝粉KG100036003混合，搅拌均匀，均匀涂抹在电极表面，厚度为3MM。权利要求书CN102352144ACN102352151A1/1页3一种电极防氧化涂料的制备方法技术领域0001本发明主要用于电渣熔炼的电极的防氧化。背景技术0002在电渣熔炼过程中，电极做为原料熔炼，熔炼时由于电极插在高温的熔渣中，熔渣温度约1600度，中心温度达17001800，露出熔渣表面外的部分电极容易被氧化，在电极表面形成氧化皮，随着电极下移，氧化皮被带入渣中，再通过扩散进入钢中，增加。
4、了钢的氧含量，且分布不均匀，降低了钢的产品质量。发明内容0003为了降低钢中氧含量，提高钢的纯净度本发明提供一种电极防氧化涂料的制备方法。0004本发明的制备步骤包括煅烧后的石灰石与水按照质量份110的比例溶解，沉淀72小时，形成CA（OH）2泥膏；将CA（OH）2泥膏与铝粉按照锭重（重量比）锭重KG泥膏KG铝粉KG100036003混合，搅拌均匀，均匀涂抹在电极表面，厚度为3MM。0005将本发明均匀涂在电极上，既可以与空气隔开，减少与空气接触，避免氧化皮产生，又可随电极加热后分解成CAO进入渣中，使熔渣的碱度增高，有利于去除有害元素硫（S）。加入铝粉（AL）有利于脱氧，从而有效地防止了由于电极氧化造成的钢中氧含量增加；使钢中氧含量分布均匀，减少了偏析；降低了钢中的非金属夹杂物含量，提高了钢的纯净度。0006具体实施方式实施例将煅烧后的石灰石与水按照质量份110的比例溶解，倒入一个砖砌的坑中，沉淀72小时，形成CA（OH）2泥膏；将CA（OH）2泥膏与铝粉按照锭重KG泥膏KG铝粉KG100036003混合，搅拌均匀，均匀涂抹在电极表面，厚度为3MM，干燥后熔炼使用。0007本发明中每质量份为1公斤，石灰石粒度为小于50MM,铝粉的粒度为13MM。说明书CN102352144A。