一种烟尘净化设备技术领域
本发明涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及一种烟尘净化设备。
背景技术
目前，大多数的锅炉还是使用燃煤作为原料，由于燃煤燃烧时
会产生大量的烟气、粉尘、硫化物，一般都排放到大气中，给环境
造成极大的污染，现有处理设备结构复杂，成本高，致使很多燃煤
锅炉直接排放到大气中，将环境污染。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的烟尘净化
设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种烟尘净化设备，所述烟尘净化设备包括底板、位于所述底板
上方的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上的气缸装置、位
于所述第一框体装置上方的第二框体装置、位于所述第二框体装置
上方的进气装置、设置于所述第二框体装置上的进水装置及位于所
述底板上方的过滤装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑
块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的第
一支架、位于所述第一支架上方的第二支架及设置于所述第二支架
上的第三支架，所述第一框体装置包括第一框体、设置于所述第一
框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一定
位杆、位于所述第一框体下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆
左侧的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第四支架、位于所述第
一框体下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一水泵及第一
阀门，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于
所述推动杆上方的推板、设置于所述推板上的密封环、位于所述气
缸右侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第二横杆、位于所述
第二横杆下方的第一竖杆、位于所述第一斜杆上方的第三横杆、位
于第三横杆上方的第五支架及位于所述推板下方的第二管道，述第
二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体内的第一横板、位于
所述第一横板下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网左右两侧的
第一斜板、位于所述第二框体左侧的第二斜杆、位于所述第二框体
右侧的第六支架、位于所述第六支架下方的第七支架，所述进气装
置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第八支架、位于所述第
八支架下方的进气管、位于所述进气管右侧的第四横杆、设置于所
述进气管上的第一风机、第二阀门、位于所述进气管左侧的进气
斗、收容于所述进气斗内的第二过滤网及位于所述进气管下方的第
九支架，所述进水装置包括进水管、设置于所述进水管上的第二水
泵、位于所述进水管上方的第二横板、位于所述第二横板上方的第
三过滤网、位于所述第三过滤网上方的封闭框、位于所述第二横板
左右两侧的第四过滤网、位于所述第二横板下方的第三斜杆、位于
所述第三斜杆右侧的第五横杆及位于所述第五横杆右侧的第三竖
杆，所述过滤装置包括第三框体、位于所述第三框体上方的第三管
道、设置于所述第三管道上的第二风机、第三阀门、收容于所述第
三框体内的中间块、设置于所述中间块侧面上的刷毛、位于所述中
间块上方的过滤框、位于所述第三框体下方的过滤环、位于所述中
间块下方的第二支撑杆及位于所述过滤环周围的第四框体。
所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面
与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一
凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴
转连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的
上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二支架
呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第二
支架的另一端与所述第三支架固定连接，所述第三支架呈凹字形。
所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体水平放置，所述第
一框体上设有位于其下表面的第一通孔及位于其右表面的第二通
孔，所述第一支架与所述第一框体的左表面固定连接，所述第三支
架的一端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一固定块呈长
方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的一端与所述第
一框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第一框
体的上表面处于同一平面内，所述第一定位杆呈长方体，所述第一
定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述第一框体的内表面
固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，
所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第
一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长
方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支
撑杆的左表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一
端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端呈水平
状，所述第一管道呈L型，所述第一管道的一端对准所述第一通孔
且与所述第一框体的下表面固定连接。
所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆
的左端与所述气缸的右表面固定连接，所述第四支架的右端与所述
气缸的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放
置，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下
端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述第一框体的下表面延伸至
所述第一框体的内部，所述推动杆的上端与所述推板的下表面固定
连接，所述推板呈长方体，所述推板水平放置，所述推板收容于所
述第一框体内，所述推板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述
密封环呈环状，所述密封环水平放置，所述密封环的内表面与所述
推板的侧面固定连接，所述密封环的外表面与所述第一框体的内表
面滑动连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述
第一框体的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二横杆
的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放
置，所述第二横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所
述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下
端与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第二
横杆的下表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水
平放置，所述第三横杆的左端与所述第一框体的右表面固定连接，
所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第一框体的右表
面固定连接，所述第五支架的另一端呈竖直状，所述第二管道的上
端对准所述第三通孔且与所述推板的下表面固定连接，所述第二管
道的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的内表面固定连接。
所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第
二框体的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一横板
呈长方体，所述第一横板的侧面与所述第二框体的内表面固定连
接，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述第一过
滤网呈空心的半球状，所述第一过滤网的上表面与所述第一横板的
下表面固定连接，所述第一过滤网位于所述第四通孔的下方，所述
第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的上端与所述第一横板的下表面
固定连接，所述第一斜板的下端与所述第二框体的内表面固定连
接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第二框体
的左表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第三支架的上表面
固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第二
框体的右表面固定连接，所述第六支架的另一端呈竖直状且与所述
第七支架固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与
第二框体的右表面固定连接。
所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆
的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第八支架呈L型，
所述第八支架的一端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第八
支架的另一端与所述第一风机固定连接，所述进气管的一端对准所
述第四通孔且与所述第一横板的上表面固定连接，所述进气管的另
一端与所述进气斗的右表面固定连接，所述第四横杆呈水平状，所
述第四横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第四横
杆的左端与所述进气管固定连接，所述进气斗呈空心的圆台状，所
述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的侧面与所述进气斗的内
表面固定连接，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端与所述
第二框体的左表面固定连接，所述第九支架的另一端与所述进气管
固定连接。
所述进水管贯穿所述第二框体的右表面且与所述第二框体固定连
接，所述进水管的一端收容于所述第二框体内，所述第七支架的下
端与所述第二水泵固定连接，所述第二横板呈圆柱体，所述第二横
板水平放置，所述第二横板收容于所述第二框体内，所述第二横板
上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第三过滤网呈空心的半球
状，所述第三过滤网的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，
所述封闭框呈空心的半球状，所述封闭框的下表面与所述第二横板
的上表面固定连接，所述第三过滤网的上表面与所述封闭框的内表
面固定连接，所述封闭框上设有若干贯穿其内外表面的第六通孔，
所述第四过滤网设有两个且分别位于所述第二横板的左右两侧，所
述第四过滤网呈L型，所述第四过滤网的一端与所述第二横板的侧
面固定连接，所述第四过滤网的另一端与所述第一斜板固定连接，
所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第二横板的下
表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二框体的内表面固定
连接，所述第三斜杆的下端设有第二凹槽，所述第五横杆呈水平
状，所述第五横杆的左端与所述第三斜杆固定连接，所述第五横杆
的右端与所述进水管固定连接，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三
竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第三竖杆的下
端与所述进水管固定连接。
所述第三框体呈空心的圆柱体，所述第三横杆的右端与所述第三
框体固定连接，所述第三管道的一端对准所述第二通孔且与所述第
一框体的右表面固定连接，所述第三管道的另一端贯穿所述第三框
体的上表面且与所述第三框体固定连接，所述第五支架的上端与所
述第三管道固定连接，所述中间块呈圆柱体，所述中间块竖直放
置，所述刷毛设有若干个，所述刷毛水平放置，所述刷毛的一端与
所述中间块的侧面固定连接，所述刷毛的另一端顶靠在所述第三框
体的内表面上，所述过滤框呈空心的圆柱体，所述过滤框的下表面
与所述中间块的上表面固定连接。
所述过滤环呈横截面为圆环的柱体，所述过滤环呈竖直状，所
述过滤环的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述过滤环的上
表面与所述第三框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈圆柱
体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板
的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述中间块的下表面
固定连接，所述第四框体呈横截面为圆环的柱体，所述第四框体竖
直放置，所述第二横杆的右端与所述第四框体的侧面固定连接，所
述第四框体上设有第五过滤网及位于所述第四框体右侧的固定架，
所述第五过滤网呈环状，所述第五过滤网水平放置，所述第五过滤
网的内表面与所述第三框体的外表面固定连接，所述第五过滤网的
外表面与所述第四框体的内表面固定连接，所述固定架呈凹字形，
所述固定架的一端与所述底板的右表面固定连接，所述固定架的另
一端与所述第四框体的右表面固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明烟尘净化设备结构简单，成本较低，适合推广应用，并
且净化效果好，可以有效的延长烟气与净化水的接触时间，使得净
化水可以充分的净化掉烟气中的微粒杂质颗粒，甚至是一些有害气
体，比如硫化物等，节能环保，经济高效，移动方便，提高了其使
用的便利性。
附图说明
下面结合附图对本发明烟尘净化设备的具体实施方式作进一步
说明：
图1为本发明烟尘净化设备的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明烟尘净化设备包括底板1、位于所述底板1
上方的第一框体装置2、设置于所述第一框体装置2上的气缸装置
3、位于所述第一框体装置2上方的第二框体装置4、位于所述第二
框体装置4上方的进气装置5、设置于所述第二框体装置4上的进
水装置6及位于所述底板1上方的过滤装置7。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所
述底板1上设有位于其下方的第一支撑块11、位于所述第一支撑块
11下方的第一滚轮12、位于所述底板1上方的第一支架13、位于
所述第一支架13上方的第二支架14及设置于所述第二支架14上的
第三支架15。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板1
下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第
一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支
撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体
状。所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑
块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内
旋转。所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的一端与所述底
板1的上表面固定连接，所述第一支架13的另一端呈水平状。所述
第二支架14呈L型，所述第二支架14的一端与所述第一支架13固
定连接，所述第二支架14的另一端与所述第三支架15固定连接。
所述第三支架15呈凹字形。
如图1所示，所述第一框体装置2包括第一框体21、设置于所
述第一框体21内左右两侧的第一固定块22、位于所述第一固定块
22下方的第一定位杆23、位于所述第一框体21下方的第一支撑杆
24、位于所述第一支撑杆24左侧的第一横杆25、位于所述第一横
杆25左侧的第四支架26、位于所述第一框体21下方的第一管道
27、设置于所述第一管道27上的第一水泵28及第一阀门29。所述
第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21水平放置，所述第
一框体21上设有位于其下表面的第一通孔211及位于其右表面的第
二通孔212，所述第一通孔211及第二通孔212呈圆柱体状且与所
述第一框体21的内部相通，所述第一支架13与所述第一框体21的
左表面固定连接，所述第三支架15的一端与所述第一框体21的左
表面固定连接。所述第一固定块22设有两个且分别位于所述第一框
体21内的左右两侧，所述第一固定块22呈长方体，所述第一固定
块22水平放置，所述第一固定块22的一端与所述第一框体21的内
表面固定连接，所述第一固定块22的上表面与所述第一框体21的
上表面处于同一平面内。所述第一定位杆23设有两个且分别位于所
述第一框体21内的左右两侧，所述第一定位杆23呈长方体，所述
第一定位杆23竖直放置，所述第一定位杆23的下端与所述第一框
体21的内表面固定连接。所述第一支撑杆24呈长方体，所述第一
支撑杆24竖直放置，所述第一支撑杆24的上端与所述第一框体21
的下表面固定连接，所述第一支撑杆24的下端与所述底板1的上表
面固定连接，从而对所述第一框体21起到支撑作用。所述第一横杆
25呈长方体，所述第一横杆25水平放置，所述第一横杆25的右端
与所述第一支撑杆24的左表面固定连接。所述第四支架26呈L
型，所述第四支架26的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述
第四支架26的另一端呈水平状。所述第一管道27呈L型，所述第
一管道27的一端对准所述第一通孔211且与所述第一框体21的下
表面固定连接，使得所述第一管道27的内部与所述第一框体21的
内部相通。所述第一水泵28用于将第一框体21内的水抽入到所述
第一管道27内。
如图1所示，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31
上方的推动杆32、位于所述推动杆32上方的推板33、设置于所述
推板33上的密封环34、位于所述气缸31右侧的第一斜杆35、位于
所述第一斜杆35下方的第二横杆36、位于所述第二横杆36下方的
第一竖杆37、位于所述第一斜杆35上方的第三横杆38及位于第三
横杆38上方的第五支架39及位于所述推板33下方的第二管道。所
述气缸31的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一横杆
25的左端与所述气缸31的右表面固定连接，所述第四支架26的右
端与所述气缸31的左表面固定连接，从而对所述气缸31起到固定
作用。所述推动杆32呈长方体，所述推动杆32竖直放置，所述推
动杆32呈圆柱体，所述推动杆32竖直放置，所述推动杆32的下端
与所述气缸31连接，使得所述气缸31带动所述推动杆32上下移
动，所述推动杆32贯穿所述第一框体21的下表面延伸至所述第一
框体21的内部，所述推动杆32的上端与所述推板33的下表面固定
连接。所述推板33呈长方体，所述推板33水平放置，所述推板33
收容于所述第一框体21内，所述推板33上设有贯穿其上下表面的
第三通孔331，所述第三通孔331呈圆柱体状。所述密封环34呈环
状，所述密封环34水平放置，所述密封环34的内表面与所述推板
33的侧面固定连接，所述密封环34的外表面与所述第一框体21的
内表面滑动连接，所述密封环34的上下表面分别与所述推板33的
上下表面处于同一水平面内。所述第一斜杆35呈倾斜状，所述第一
斜杆35的上端与所述第一框体21的下表面固定连接，所述第一斜
杆35的下端与所述第二横杆36的上表面固定连接。所述第二横杆
36呈长方体，所述第二横杆36水平放置，所述第二横杆36的左端
与所述第一支撑杆24的右表面固定连接。所述第一竖杆37呈长方
体，所述第一竖杆37竖直放置，所述第一竖杆37的下端与所述底
板1的上表面固定连接，所述第一竖杆37的上端与所述第二横杆
36的下表面固定连接。所述第三横杆38呈长方体，所述第三横杆
38水平放置，所述第三横杆38的左端与所述第一框体21的右表面
固定连接。所述第五支架39呈L型，所述第五支架39的一端与所
述第一框体21的右表面固定连接，所述第五支架39的另一端呈竖
直状。所述第二管道的上端对准所述第三通孔331且与所述推板33
的下表面固定连接，所述第二管道的下端对准所述第一通孔211且
与所述第一框体21的内表面固定连接。
如图1所示，所述第二框体装置4包括第二框体41、位于所述
第二框体41内的第一横板42、位于所述第一横板42下方的第一过
滤网43、位于所述第一过滤网43左右两侧的第一斜板44、位于所
述第二框体41左侧的第二斜杆45、位于所述第二框体41右侧的第
六支架46、位于所述第六支架46下方的第七支架47。所述第二框
体41呈空心的长方体，所述第二框体41竖直放置，所述第二框体
41的上下表面相通，所述第二框体41的下表面与所述第一框体21
的上表面固定连接，使得所述第二框体41的内部与所述第一框体
21的内部相通。所述第一横板42呈长方体，所述第一横板42的侧
面与所述第二框体41的内表面固定连接，所述第一横板42的上表
面与所述第二框体41的上表面处于同一平面内，所述第一横板42
上设有贯穿其上下表面的第四通孔421，所述第四通孔421呈圆柱
体状。所述第一过滤网43呈空心的半球状，所述第一过滤网43的
上表面与所述第一横板42的下表面固定连接，所述第一过滤网43
位于所述第四通孔421的下方。所述第一斜板44设有两个且分别位
于所述第二框体41内的左右两侧，所述第一斜板42呈倾斜状，所
述第一斜板44的上端与所述第一横板42的下表面固定连接，所述
第一斜板44的下端与所述第二框体41的内表面固定连接。所述第
二斜杆45呈倾斜状，所述第二斜杆45的上端与所述第二框体41的
左表面固定连接，所述第二斜杆45的下端与所述第三支架15的上
表面固定连接，从而对所述第二框体41起到支撑作用。所述第六支
架46呈L型，所述第六支架46的一端与所述第二框体41的右表面
固定连接，所述第六支架46的另一端呈竖直状且与所述第七支架
47固定连接。所述第七支架47呈L型，所述第七支架47的一端与
第二框体41的右表面固定连接，所述第七支架47的另一端呈竖直
状。
如图1所示，所述进气装置5包括第二竖杆51、位于所述第二
竖杆51左侧的第八支架52、位于所述第八支架52下方的进气管
53、位于所述进气管53右侧的第四横杆54、设置于所述进气管53
上的第一风机55、第二阀门56、位于所述进气管53左侧的进气斗
57、收容于所述进气斗57内的第二过滤网58及位于所述进气管53
下方的第九支架59。所述第二竖杆51呈长方体，所述第二竖杆51
竖直放置，所述第二竖杆51的下端与所述第一横板42的上表面固
定连接。所述第八支架52呈L型，所述第八支架52的一端与所述
第二竖杆51的左表面固定连接，所述第八支架52的另一端与所述
第一风机55固定连接。所述进气管53的一端对准所述第四通孔
421且与所述第一横板42的上表面固定连接，使得所述进气管53
的内部与所述第二框体41的内部相通，所述进气管53的另一端与
所述进气斗57的右表面固定连接，使得所述进气管53的内部与所
述进气斗57的内部相通。所述第四横杆54呈水平状，所述第四横
杆54的右端与所述第二竖杆51的左表面固定连接，所述第四横杆
54的左端与所述进气管53固定连接。所述进气斗57呈空心的圆台
状。所述第二过滤网58呈竖直状，所述第二过滤网58的侧面与所
述进气斗57的内表面固定连接。所述第九支架59呈L型，所述第
九支架59的一端与所述第二框体41的左表面固定连接，所述第九
支架59的另一端与所述进气管53固定连接。
如图1所示，所述进水装置6包括进水管61、设置于所述进水
管61上的第二水泵62、位于所述进水管61上方的第二横板63、位
于所述第二横板63上方的第三过滤网64、位于所述第三过滤网64
上方的封闭框65、位于所述第二横板63左右两侧的第四过滤网
66、位于所述第二横板63下方的第三斜杆67、位于所述第三斜杆
67右侧的第五横杆68及位于所述第五横杆68右侧的第三竖杆69。
所述进水管61贯穿所述第二框体41的右表面且与所述第二框体41
固定连接，所述进水管61的一端收容于所述第二框体41内，所述
进水管61的另一端处于所述第二框体41的外侧。所述第七支架47
的下端与所述第二水泵62固定连接。所述第二横板63呈圆柱体，
所述第二横板63水平放置，所述第二横板63收容于所述第二框体
41内，所述第二横板63上设有贯穿其上下表面的第五通孔631，所
述第五通孔631呈圆柱体状。所述第三过滤网64呈空心的半球状，
所述第三过滤网64的下表面与所述第二横板63的上表面固定连
接。所述封闭框65呈空心的半球状，所述封闭框65的下表面与所
述第二横板63的上表面固定连接，所述第三过滤网64的上表面与
所述封闭框65的内表面固定连接，所述封闭框65上设有若干贯穿
其内外表面的第六通孔651。所述第四过滤网66设有两个且分别位
于所述第二横板63的左右两侧，所述第四过滤网66呈L型，所述
第四过滤网66的一端与所述第二横板63的侧面固定连接，所述第
四过滤网66的另一端与所述第一斜板44固定连接。所述第三斜杆
67呈倾斜状，所述第三斜杆67的上端与所述第二横板63的下表面
固定连接，所述第三斜杆67的下端与所述第二框体41的内表面固
定连接，所述第三斜杆67的下端设有第二凹槽671，所述第二凹槽
671贯穿所述第三斜杆67的上下表面。所述第五横杆68呈水平
状，所述第五横杆68的左端与所述第三斜杆67固定连接，所述第
五横杆68的右端与所述进水管61固定连接。所述第三竖杆69呈竖
直状，所述第三竖杆69的上端与所述第二横板63的下表面固定连
接，所述第三竖杆69的下端与所述进水管61固定连接。
如图1所示，所述过滤装置7包括第三框体71、位于所述第三
框体71上方的第三管道72、设置于所述第三管道72上的第二风机
73、第三阀门74、收容于所述第三框体71内的中间块75、设置于
所述中间块75侧面上的刷毛76、位于所述中间块75上方的过滤框
77、位于所述第三框体71下方的过滤环78、位于所述中间块75下
方的第二支撑杆79及位于所述过滤环78周围的第四框体70。所述
第三框体71呈空心的圆柱体，所述第三框体71的横截面呈倒置的
凹字形，所述第三横杆38的右端与所述第三框体71固定连接。所
述第三管道72的一端对准所述第二通孔212且与所述第一框体21
的右表面固定连接，使得所述第三管道72的内部与所述第一框体
21的内部相通，所述第三管道72的另一端贯穿所述第三框体71的
上表面且与所述第三框体71固定连接，所述第三管道72的内部与
所述第三框体71的内部相通，所述第五支架39的上端与所述第三
管道72固定连接。所述中间块75呈圆柱体，所述中间块75竖直放
置，所述中间块75收容于所述第三框体71内。所述刷毛76设有若
干个，所述刷毛76水平放置，所述刷毛76的一端与所述中间块75
的侧面固定连接，所述刷毛76的另一端顶靠在所述第三框体71的
内表面上。所述过滤框77呈空心的圆柱体，所述过滤框77的下表
面与所述中间块75的上表面固定连接，所述过滤框77内放置干燥
剂。所述过滤环78呈横截面为圆环的柱体，所述过滤环78呈竖直
状，所述过滤环78的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述
过滤环78的上表面与所述第三框体71的下表面固定连接，所述过
滤环78可以对空气进行过滤。所述第二支撑杆79呈圆柱体，所述
第二支撑杆79竖直放置，所述第二支撑杆79的下端与所述底板1
的上表面固定连接，所述第二支撑杆79的上端与所述中间块75的
下表面固定连接，从而对所述中间块75起到支撑作用。所述第四框
体70呈横截面为圆环的柱体，所述第四框体70竖直放置，所述第
二横杆36的右端与所述第四框体70的侧面固定连接，所述第四框
体79上设有第五过滤网701及位于所述第四框体70右侧的固定架
702，所述第五过滤网701呈环状，所述第五过滤网701水平放置，
所述第五过滤网701的内表面与所述第三框体71的外表面固定连
接，所述第五过滤网701的外表面与所述第四框体70的内表面固定
连接。所述固定架702呈凹字形，所述固定架702的一端与所述底
板1的右表面固定连接，所述固定架702的另一端与所述第四框体
70的右表面固定连接。
如图1所示，所述本发明烟尘净化设备使用时，首先将其移动
到烟尘污染较为严重的地方，然后打开第二阀门56，同时启动第一
风机55，使得外界的空气进入到进气斗57内，经过第二过滤网58
的初次过滤后进入到所述进气管53内，然后进入到第二框体41
内，经过第一过滤网43的过滤后向下移动。此时将进水管61的右
端放入到水池内，然后启动第二水泵62，使得水池内的水进入到进
水管61内，然后经过第五通孔631进入到第二横板63的上方，经
过第三过滤网64的过滤且穿过第六通孔651向封闭框65的上方喷
出，从而与经过第一过滤网43的过滤后的空气结合，从而可以净化
掉空气中的烟尘颗粒等杂质，然后空气与水经过第四过滤网66的过
滤后向下移动，进入到所述第一框体21内，然后启动气缸31，使
得推动杆32带动所述推板33及密封环34不断的上下移动，进而可
以使得进入到第一框体21内的水不断的上下移动，使得水与空气接
触的更加充分，且接触的时间较长，使得对烟尘净化的效果更好。
待净化一段时间后，关闭气缸31，使得推板33的下表面与所述第
一定位杆23的上表面接触，然后打开第三阀门74，且启动第二风
机73，使得第一框体21内的空气进入到第三管道72内，且进入到
第三框体71内，并且喷到所述过滤框77上，经过过滤框77内的干
燥剂的干燥后向周围流动，经过刷毛76的过滤后，且经过过滤环
78及第五过滤后701的过滤后排出，使得排出的空气环保无污染，
并且湿度较低，所述过滤环78不仅起到过滤的作用，还可以对所述
第三框体71起到支撑作用。同时打开第一阀门29，启动第一水泵
28，使得推板33上方的水进入到第二管道内，然后进入到第一管道
27内排出。至此，本发明烟尘净化设备使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围
内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。