家纺织物的芳香整理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110279204.X

申请日:

2011.09.20

公开号:

CN102363922A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 13/00申请日:20110920|||公开

IPC分类号:

D06M13/00; D06M13/50; D06M23/12

主分类号:

D06M13/00

申请人:

杭州天宇印染有限公司

发明人:

应江

地址:

311221 浙江省杭州市萧山区党湾镇梅东村

优先权:

专利代理机构:

杭州华知专利事务所 33235

代理人:

张德宝

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内容摘要

本发明公开了一种家纺织物的芳香整理工艺,它采用如下步骤:(1)助剂配制:所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂15-20g/l、柔软剂10-15g/l、粘合剂5-10g/l的水溶液;(2)将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80-100%的轧液率进行轧液,最后在175℃烘干,作业车速为35m/min。作为优选,所述柔软剂为有机硅柔软剂,所述粘合剂为低温无甲醛粘合剂。本发明可同时完成加香处理和柔软定型整理,提高了生产效率;生产过程均采用环保型原料,没增加能源消耗,具有节能环保、生产成本低的优点;制得的成品手感柔软,香味耐久。

权利要求书

1: 一种家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 它采用如下步骤 : (1) 助剂配制 : 所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂 15-20g/l、 柔软剂 10-15g/l、 粘 合剂 5-10g/l 的水溶液 ; (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100 %的轧液率进行轧液, 最后在 175℃烘干, 作业车速为 35m/min。
2: 根据权利要求 1 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述柔软剂为有机 硅柔软剂。
3: 根据权利要求 2 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述柔软剂为江山 富士特 130 或传化 TF-437。
4: 根据权利要求 1 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述纳米耐高温缓 释香味整理剂为苏州统业化工 TXC。
5: 根据权利要求 4 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述纳米耐高温缓 释香味整理剂的香型为柠檬、 橙子、 草莓或芦荟香型。
6: 根据权利要求 1 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述粘合剂为低温 无甲醛粘合剂。
7: 根据权利要求 6 所述的家纺织物的芳香整理工艺, 其特征在于 : 所述粘合剂为苏州 统业化工粘合剂或常州汉斯化学品 Hans-PDM。

说明书


家纺织物的芳香整理工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种家纺织物的处理工艺, 具体来说是一种家纺织物的芳香整理工艺。 背景技术
     香型家纺织物能刺激人们的嗅觉, 使人头脑清醒、 减轻疲劳, 随着人们物质生活水 平的不断提高, 对香型家纺织物的需求量日益增大。
     常规给家纺织物的加香方法为喷香或熏香, 不仅持香时间非常短, 而且产品应用 范围也不够广泛, 只见于极少量的带密封包装的手帕和袜子等。
     后来采用浸轧法给家纺织物加香, 将织物浸泡在水溶性香型溶液中给织物上香, 并在此溶液中加入粘合剂, 但是此法制得的香型家纺织物留香仍然不够持久。而且家纺织 物的手感也不够柔软, 需要另外进行柔软定型整理, 柔软定型整理的温度通常超过 170℃, 会造成香料被破坏, 使得留香时间更加不能持久。 如果想提高持香时间, 必然要加大香料用 量, 反复加香, 不仅耗时耗力、 增加了成本, 而且香味也不够纯正。
     使用微胶囊技术可延长持香时间。 微胶囊技术是一种利用成膜材料将芳香剂包覆 起来使其形成微小粒子的技术, 得到的微小粒子就是微胶囊, 它的粒径一般在微米或毫米 范围内。包在微胶囊内部的芳香剂可以是香精、 用科学方法提取的植物精华油或其他具有 保健作用的芳香类药物。微胶囊外部由成膜材料形成的包覆膜称为壁材, 所述壁材通常是 由天然或合成的高分子材料形成, 也可以是无机化合物。
     微胶囊可使芳香剂被包覆而与外界隔离, 芳香剂的性质毫无影响地被保存下来, 因而可延长芳香剂的储存时间。在一定外力作用下, 芳香剂的香型可通过微胶囊的囊壁微 孔逐步释放出来, 使得香型的持久时间可有较大的延长, 一般可维持在一年以上。
     但是一般的微胶囊壁材的强度有限, 芳香剂又多为挥发性物质, 在温度较高时, 微 胶囊内会产生较大压力, 使其丧失缓释的特性, 造成芳香剂大量挥发、 持香时间大幅缩短。 微胶囊不耐高温的特性使得微胶囊芳香整理剂在运用到家纺织物整理加工时, 工艺参数受 到较大限制, 特别是对温度的要求较为严格, 一般要求在 110℃以下, 而经过微胶囊加香处 理的家纺织物手感往往不够柔软, 需要再经过柔软定型整理, 柔软定型整理的温度通常超 过 170℃。 因此微胶囊加香处理和柔软定型整理这两道工序就产生了矛盾, 无法同时达到延 长家纺织物的留香时间和保证织物的柔软手感的效果。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷, 提供一种留香时间持久、 织 物手感柔软的家纺织物芳香整理工艺。
     为解决上述技术问题, 本发明的家纺织物芳香整理工艺, 它采用如下步骤 :
     (1) 助剂配制 : 所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂 15-20g/l、 有机硅柔软剂 10-15g/l、 粘合剂 5-10g/l 的水溶液 ;
     (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100%的轧液率进行轧液, 最后 在 175℃烘干, 作业速度为 35m/min。
     作为优选, 所述柔软剂为有机硅柔软剂。
     作为进一步优选, 所述柔软剂为江山富士特 130 或传化 TF-437。
     作为优选, 所述纳米耐高温缓释香味整理剂为苏州统业化工 TXC。
     作为进一步优选, 所述纳米耐高温缓释香味整理剂的香型为柠檬、 橙子、 草莓或芦 荟香型。
     作为优选, 所述粘合剂为低温无甲醛粘合剂。
     作 为 进 一 步 优 选, 所述粘合剂为苏州统业化工粘合剂或常州汉斯化学品 Hans-PDM。
     本发明的家纺织物的芳香整理工艺, 使用的微胶囊为纳米耐高温缓释香味整理 剂, 它是一种耐压型缓释微胶囊, 容易嵌入家纺织物的组织结构中, 又不会影响织物的透气 性, 对皮肤无毒、 无刺激、 无过敏反应。 只有使用过程中经受摩擦或挤压时, 香味才会从微胶 囊中释放出来, 静止存放时不会释放香味, 因而可赋予织物持久芳香, 气味怡人。
     纳米耐高温缓释香味整理剂的特性使得生产温度可提高到柔软整理定型所需的 温度, 而芳香剂分子并不会因为高温而挥发, 因此可将柔软整理定型和微胶囊加香处理合 并为一道工序, 不仅提高了生产效率, 也保证了成品的家纺织物既具有持久的留香时间, 又 具有柔软的手感。 本发明所采用的粘合剂为低温无甲醛粘合剂, 在低温即可完成交联固化、 使微胶 囊粘附在织物结构内, 成本较低, 又无游离甲醛污染环境的副作用。
     因此, 本发明的家纺织物的芳香整理工艺, 与现有技术相比, 具有以下优点 :
     (1) 生产作业温度有一定提高, 作业速度也相应提高, 可同时完成加香处理和柔软 定型整理, 提高了生产效率 ;
     (2) 生产过程均采用环保型原料, 没增加能源消耗, 具有节能环保、 生产成本低的 优点 ;
     (3) 制得的成品手感柔软, 香味耐久, 根据人们对香味的不同需求, 可灵活选择柠 檬、 橙子、 草莓或芦荟等香型, 实施芳香疗法, 不仅可提高生活环境质量, 增强人体免疫力, 也能舒缓紧张心情, 消除压力, 对人体健康十分有益。
     具体实施方式
     下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。 但本发明不局限于以下实施 例, 相同领域的技术人员可以在本发明的技术方案框架内提出其他的实施例, 但这些实施 例均包括在本发明的保护范围内。
     实施例 1
     (1) 助剂配制 : 配制以下配比的水溶液——苏州统业化工 TXC( 柠檬香型 )15g/l、 江山富士特 130 10g/l、 苏州统业化工粘合剂 6g/l ;
     (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100%的轧液率进行轧液, 最后 在 175℃烘干, 作业速度为 35m/min, 烘干后得到成品。
     实施例 2(1) 助剂配制 : 配制以下配比的水溶液——苏州统业化工 TXC( 芦荟香型 )20g/l、 江山富士特 130 15g/l、 常州汉斯化学品 Hans-PDM 10g/l ;
     (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100%的轧液率进行轧液, 最后 在 175℃烘干, 作业速度为 35m/min, 烘干后得到成品。
     实施例 3
     (1) 助剂配制 : 配制以下配比的水溶液——苏州统业化工 TXC( 草莓香型 )20g/l、 传化 TF-437 15g/l、 苏州统业化工粘合剂 6g/l ;
     (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100%的轧液率进行轧液, 最后 在 175℃烘干, 作业速度为 35m/min, 烘干后得到成品。
     实施例 4
     (1) 助剂配制 : 配制以下配比的水溶液——苏州统业化工 TXC( 草莓香型 )20g/l、 江山富士特 130 12g/l、 常州汉斯化学品 Hans-PDM 8g/l ;
     (2) 将家纺织物浸入配制好的助剂内, 再按照 80-100%的轧液率进行轧液, 最后 在 175℃烘干, 作业速度为 35m/min, 烘干后得到成品。
     上述实施例制得的成品手感柔软, 香味耐久, 根据人们对香味的不同需求, 可灵活 选择柠檬、 橙子、 草莓或芦荟等香型, 实施芳香疗法, 不仅可提高生活环境质量, 增强人体免 疫力, 也能舒缓紧张心情, 消除压力, 对人体健康十分有益。5

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资源描述

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1、10申请公布号CN102363922A43申请公布日20120229CN102363922ACN102363922A21申请号201110279204X22申请日20110920D06M13/00200601D06M13/50200601D06M23/1220060171申请人杭州天宇印染有限公司地址311221浙江省杭州市萧山区党湾镇梅东村72发明人应江74专利代理机构杭州华知专利事务所33235代理人张德宝54发明名称家纺织物的芳香整理工艺57摘要本发明公开了一种家纺织物的芳香整理工艺,它采用如下步骤1助剂配制所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂1520G/L、柔软剂1015G/L、粘合剂5。

2、10G/L的水溶液;2将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业车速为35M/MIN。作为优选,所述柔软剂为有机硅柔软剂,所述粘合剂为低温无甲醛粘合剂。本发明可同时完成加香处理和柔软定型整理,提高了生产效率;生产过程均采用环保型原料,没增加能源消耗,具有节能环保、生产成本低的优点;制得的成品手感柔软,香味耐久。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102363941A1/1页21一种家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于它采用如下步骤1助剂配制所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂1520G/L、柔软剂10。

3、15G/L、粘合剂510G/L的水溶液;2将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业车速为35M/MIN。2根据权利要求1所述的家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于所述柔软剂为有机硅柔软剂。3根据权利要求2所述的家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于所述柔软剂为江山富士特130或传化TF437。4根据权利要求1所述的家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于所述纳米耐高温缓释香味整理剂为苏州统业化工TXC。5根据权利要求4所述的家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于所述纳米耐高温缓释香味整理剂的香型为柠檬、橙子、草莓或芦荟香型。6根据权利要求1所述的家纺织物的芳香整理。

4、工艺,其特征在于所述粘合剂为低温无甲醛粘合剂。7根据权利要求6所述的家纺织物的芳香整理工艺,其特征在于所述粘合剂为苏州统业化工粘合剂或常州汉斯化学品HANSPDM。权利要求书CN102363922ACN102363941A1/3页3家纺织物的芳香整理工艺技术领域0001本发明涉及一种家纺织物的处理工艺,具体来说是一种家纺织物的芳香整理工艺。背景技术0002香型家纺织物能刺激人们的嗅觉,使人头脑清醒、减轻疲劳,随着人们物质生活水平的不断提高,对香型家纺织物的需求量日益增大。0003常规给家纺织物的加香方法为喷香或熏香,不仅持香时间非常短,而且产品应用范围也不够广泛,只见于极少量的带密封包装的手帕。

5、和袜子等。0004后来采用浸轧法给家纺织物加香,将织物浸泡在水溶性香型溶液中给织物上香,并在此溶液中加入粘合剂,但是此法制得的香型家纺织物留香仍然不够持久。而且家纺织物的手感也不够柔软,需要另外进行柔软定型整理,柔软定型整理的温度通常超过170,会造成香料被破坏,使得留香时间更加不能持久。如果想提高持香时间,必然要加大香料用量,反复加香,不仅耗时耗力、增加了成本,而且香味也不够纯正。0005使用微胶囊技术可延长持香时间。微胶囊技术是一种利用成膜材料将芳香剂包覆起来使其形成微小粒子的技术,得到的微小粒子就是微胶囊,它的粒径一般在微米或毫米范围内。包在微胶囊内部的芳香剂可以是香精、用科学方法提取的。

6、植物精华油或其他具有保健作用的芳香类药物。微胶囊外部由成膜材料形成的包覆膜称为壁材,所述壁材通常是由天然或合成的高分子材料形成,也可以是无机化合物。0006微胶囊可使芳香剂被包覆而与外界隔离,芳香剂的性质毫无影响地被保存下来,因而可延长芳香剂的储存时间。在一定外力作用下,芳香剂的香型可通过微胶囊的囊壁微孔逐步释放出来,使得香型的持久时间可有较大的延长,一般可维持在一年以上。0007但是一般的微胶囊壁材的强度有限,芳香剂又多为挥发性物质,在温度较高时,微胶囊内会产生较大压力,使其丧失缓释的特性,造成芳香剂大量挥发、持香时间大幅缩短。微胶囊不耐高温的特性使得微胶囊芳香整理剂在运用到家纺织物整理加工。

7、时,工艺参数受到较大限制,特别是对温度的要求较为严格,一般要求在110以下,而经过微胶囊加香处理的家纺织物手感往往不够柔软,需要再经过柔软定型整理,柔软定型整理的温度通常超过170。因此微胶囊加香处理和柔软定型整理这两道工序就产生了矛盾,无法同时达到延长家纺织物的留香时间和保证织物的柔软手感的效果。发明内容0008本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种留香时间持久、织物手感柔软的家纺织物芳香整理工艺。0009为解决上述技术问题,本发明的家纺织物芳香整理工艺,它采用如下步骤00101助剂配制所述助剂为纳米耐高温缓释香味整理剂1520G/L、有机硅柔软剂1015G/L、粘合剂510。

8、G/L的水溶液;说明书CN102363922ACN102363941A2/3页400112将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业速度为35M/MIN。0012作为优选,所述柔软剂为有机硅柔软剂。0013作为进一步优选,所述柔软剂为江山富士特130或传化TF437。0014作为优选,所述纳米耐高温缓释香味整理剂为苏州统业化工TXC。0015作为进一步优选,所述纳米耐高温缓释香味整理剂的香型为柠檬、橙子、草莓或芦荟香型。0016作为优选,所述粘合剂为低温无甲醛粘合剂。0017作为进一步优选,所述粘合剂为苏州统业化工粘合剂或常州汉斯化学品HANSPDM。

9、。0018本发明的家纺织物的芳香整理工艺,使用的微胶囊为纳米耐高温缓释香味整理剂,它是一种耐压型缓释微胶囊,容易嵌入家纺织物的组织结构中,又不会影响织物的透气性,对皮肤无毒、无刺激、无过敏反应。只有使用过程中经受摩擦或挤压时,香味才会从微胶囊中释放出来,静止存放时不会释放香味,因而可赋予织物持久芳香,气味怡人。0019纳米耐高温缓释香味整理剂的特性使得生产温度可提高到柔软整理定型所需的温度,而芳香剂分子并不会因为高温而挥发,因此可将柔软整理定型和微胶囊加香处理合并为一道工序,不仅提高了生产效率,也保证了成品的家纺织物既具有持久的留香时间,又具有柔软的手感。0020本发明所采用的粘合剂为低温无甲。

10、醛粘合剂,在低温即可完成交联固化、使微胶囊粘附在织物结构内,成本较低,又无游离甲醛污染环境的副作用。0021因此,本发明的家纺织物的芳香整理工艺,与现有技术相比,具有以下优点00221生产作业温度有一定提高,作业速度也相应提高,可同时完成加香处理和柔软定型整理,提高了生产效率;00232生产过程均采用环保型原料,没增加能源消耗,具有节能环保、生产成本低的优点;00243制得的成品手感柔软,香味耐久,根据人们对香味的不同需求,可灵活选择柠檬、橙子、草莓或芦荟等香型,实施芳香疗法,不仅可提高生活环境质量,增强人体免疫力,也能舒缓紧张心情,消除压力,对人体健康十分有益。具体实施方式0025下面结合具。

11、体实施例对本发明作进一步详细的说明。但本发明不局限于以下实施例,相同领域的技术人员可以在本发明的技术方案框架内提出其他的实施例,但这些实施例均包括在本发明的保护范围内。0026实施例100271助剂配制配制以下配比的水溶液苏州统业化工TXC柠檬香型15G/L、江山富士特13010G/L、苏州统业化工粘合剂6G/L;00282将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业速度为35M/MIN,烘干后得到成品。0029实施例2说明书CN102363922ACN102363941A3/3页500301助剂配制配制以下配比的水溶液苏州统业化工TXC芦荟香型20G。

12、/L、江山富士特13015G/L、常州汉斯化学品HANSPDM10G/L;00312将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业速度为35M/MIN,烘干后得到成品。0032实施例300331助剂配制配制以下配比的水溶液苏州统业化工TXC草莓香型20G/L、传化TF43715G/L、苏州统业化工粘合剂6G/L;00342将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业速度为35M/MIN,烘干后得到成品。0035实施例400361助剂配制配制以下配比的水溶液苏州统业化工TXC草莓香型20G/L、江山富士特13012G/L、常州汉斯化学品HANSPDM8G/L;00372将家纺织物浸入配制好的助剂内,再按照80100的轧液率进行轧液,最后在175烘干,作业速度为35M/MIN,烘干后得到成品。0038上述实施例制得的成品手感柔软,香味耐久,根据人们对香味的不同需求,可灵活选择柠檬、橙子、草莓或芦荟等香型,实施芳香疗法,不仅可提高生活环境质量,增强人体免疫力,也能舒缓紧张心情,消除压力,对人体健康十分有益。说明书CN102363922A。

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