一种用于食品猫耳朵切片装置技术领域：
本发明涉及一种用于食品猫耳朵切片装置。
背景技术：
将两种或两种以上配方的一定长度的面带原料叠合后并搓捲为面卷，然后将该面卷切割后薄片后给予油炸最终形成猫耳朵食品。现有的将上述面卷切割成切片的加工过程绝大多数依赖众多人工，占用大量人力资源，劳动强度大，不但耗费体力而且效率低下、不卫生。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于食品猫耳朵切片装置。
本发明所采用的技术方案有：一种用于食品猫耳朵切片装置，包括机架、安装座、盖板、弹簧、滚轮、传动凸轮、导料板、支撑板、隔板、挡板、连接板、切刀和设有凸起部的连杆，所述安装座固定连接在机架上，连杆活动插接于安装座内，且连杆的上下两端均伸于安装座外并分别与滚轮和切刀相连，弹簧套设于连杆上，且上端抵接于所述凸起部上，下端抵接于安装座的底部，盖板固定连接在安装座上，传动凸轮转动连接于机架上，且传动凸轮的传动面与滚轮相触接；支撑板置于机架的下方，导料板固定连接于支撑板的左侧，若干隔板相互平行地设于支撑板上，且相邻的两隔板之间形成有进料间隙，挡板固定连接在隔板右侧，连接板与挡板固定连接，连接板固定连接在机架上。
进一步地，所述隔板上设有切刀间隙，进料间隙内且位于切刀间隙的右侧设有出料通孔。
进一步地，所述连接板上设有腰型孔。
进一步地，所述安装座上设有安装槽，盖板上设有与所述安装槽相贯通的导向通孔。
进一步地，所述导向通孔的直径小于连杆上凸起部的直径。
进一步地，所述连杆的底端设有T形插槽，切刀上设有与所述T形插槽相适配的T形凸台。
进一步地，所述连杆的侧壁上设有贯穿于T形插槽的第一紧固通孔，在所述T形凸台上设有与第一紧固通孔相适配的第二紧固通孔。
本发明具有如下有益效果：
1）本发明在面卷切割过程中，隔板以及挡板共同对面卷进行限位，可使被切割的食品的切割力较为平衡，从而使食品的切割变形较小，能确保产品的外观效果；
2）本发明结构简单，操作方便，便于检修，自动化程度高，安全卫生。
附图说明：
图1为本发明切片装置结构图。
图2为本发明中滚轮与传动凸轮在机架上的结构图。
图3为本发明中切刀在连杆上的结构图。
图4为本发明中隔板在支撑板上的三维结构图。
图5图4的平面剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3，本发明一种用于食品猫耳朵切片装置，包括机架1、安装座11、盖板12、弹簧13、滚轮15、传动凸轮16、切刀3和设有凸起部140的连杆14，安装座11固定连接在机架1上，连杆14活动插接在安装座11内，且连杆14的上下两端分别伸于安装座11外，滚轮15转动连接在连杆14的顶端，切刀3固定连接在连杆14的底端。弹簧13套设于连杆14上，且弹簧13的上端抵接在连杆14的凸起部140上，下端抵接抵接在安装座11的底部，盖板12穿过连杆14并固定连接在安装座11的上端。传动凸轮16转动连接于机架1上，且传动凸轮16的传动面与滚轮15相触接。
如图4和图5，在机架1的下方设有导料板21、支撑板22、隔板23、挡板24和连接板25，导料板21固定连接在支撑板22的左侧，若干隔板23相互平行地设于支撑板22上，且相邻的两隔板23之间形成有进料间隙200，挡板24固定连接在隔板23的右侧，连接板25垂直连接在挡板24上，连接板25与机架1固定连接。
本发明为便于切刀3切割进料间隙200内的猫耳朵面卷，在每个隔板23上均设有切刀间隙210。
在切刀3将猫耳朵面卷切割成片状猫耳朵片后，为便于该猫耳朵片从支撑板22中脱落，在进料间隙200内且位于切刀间隙210的右侧设有出料通孔220。
将猫耳朵面卷置于一传送带上，该传送带与本发明中的导料板21相接触，用于制作猫耳朵的面卷在传送带的传送下从导料板21进入支撑板22上的进料间隙200中。切刀3运动至切刀间隙210中并切割面卷，片状猫耳朵片通过出料通孔220排出支撑板22外。
为便于调节切刀3与隔板23上切刀间隙210之间的距离，在连接板25上设有腰型孔250。
本发明中的导料板21的横截面为直角三角形状，导料板21的一直角边与支撑板22固定连接，另一直角边与上述用于传送猫耳朵面卷的传送带相接触，用于制作猫耳朵的面卷在传送带的传送下从导料板21的斜边进入支撑板22上的进料间隙200中。
本发明为便于在安装座11上穿接连杆14，在安装座11上设有安装槽100，该安装槽100的直径大于连杆14上凸起部140的直径，弹簧13抵接于该安装槽100内。在盖板12上设有与安装槽110相贯通的导向通孔120，该导向通孔120的直径小于连杆14上凸起部140的直径。
本发明为将切刀3固定于连杆14上，在连杆14的底端设有T形插槽141，并在连杆14的侧壁上设有贯穿于该T形插槽141的第一紧固通孔（图中未画出）；与之相对应的，在切刀3上设有与T形插槽141相适配的T形凸台31，并在T形凸台31上设有与第一紧固通孔相适配的第二紧固通孔（图中未画出）。切刀3通过T形凸台31插接于连杆14的T形插槽141内，并通过连接螺栓6将切刀3固定于连杆14上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。