切割机床.pdf

本发明公开了一种切割机床，包括：工作台，固定于工作台上的支撑柱，固定于支撑柱并置于待切割件上方的转轴，固定于转轴上的刀具安装部，固定于工作台上并固定待切割件的固定架；刀具安装部的中心轴垂直于待切割件。本发明提供一种切割机床，能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力。

1.切割机床，其特征在于，包括：工作台，固定于上述工作台上的支撑柱，固定于上述支撑柱并置于上述待切割件上方的转轴，固定于上述转轴上的刀具安装部，固定于上述工作台上并固定待切割件的固定架；刀具安装部的中心轴垂直于上述待切割件。2.根据权利要求1所述的切割机床，其特征在于，上述安装部为螺纹凹槽。3.根据权利要求1所述的切割机床，其特征在于，上述转轴组成有：固定于上述支撑柱上的旋转电机，包裹于上述旋转电机的转轴本体。4.根据权利要求1所述的切割机床，其特征在于，上述支撑柱为“L”形支撑柱。5.根据权利要求1所述的切割机床，其特征在于，上述固定架设有容纳上述待切割件的通孔。6.根据权利要求5所述的切割机床，其特征在于，上述通孔内壁设有防滑垫。7.根据权利要求6所述的切割机床，其特征在于，上述防滑垫为橡胶垫。

切割机床

技术领域

一种机床，特别是一种切割机床。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。市场中的切割工艺中需要对待切割件切割，需要人工使用机器进行切割，还没有一种能够全自动完成切割的机床；现有技术还未解决这种问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种切割机床，能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

切割机床，包括：工作台，固定于工作台上的支撑柱，固定于支撑柱并置于待切割件上方的转轴，固定于转轴上的刀具安装部，固定于工作台上并固定待切割件的固定架；刀具安装部的中心轴垂直于待切割件。

前述的切割机床，安装部为螺纹凹槽。

前述的切割机床，转轴组成有：固定于支撑柱上的旋转电机，包裹于旋转电机的转轴本体。

前述的切割机床，支撑柱为“L”形支撑柱。

前述的切割机床，固定架设有容纳待切割件的通孔。

前述的切割机床，通孔内壁设有防滑垫。

前述的切割机床，防滑垫为橡胶垫。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种切割机床，能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的截面图；

图中附图标记的含义：

1工作台，2支撑柱，3转轴，4螺纹凹槽，5刀具，6固定架,7通孔，8防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

切割机床，包括：工作台1，固定于工作台1上的支撑柱2，固定于支撑柱2并置于待切割件上方的转轴3，固定于转轴3上的刀具5安装部，固定于工作台1上并固定待切割件的固定架6；作为一种优选，转轴3为电子转轴3，由控制器控制其旋转，因为刀具5安装部的中心轴垂直于待切割件，所以电子转轴3旋转，带动刀具5旋转，刀口切下垂直于刀口的待切割件。

为了能使用多种型号的刀具5，安装部为螺纹凹槽4；刀具5通过螺纹凹槽4活动固定在转盘上。为了能使得刀具5自动转动，并具有力能切割待待切割件，安装部为螺纹凹槽4。转轴3组成有：固定于支撑柱2上的旋转电机，包裹于旋转电机的转轴3本体。

为了使得刀具5安装部的中心轴垂直于待切割件，支撑柱2为“L”形支撑柱2。为了能稳定固定待切割件，固定架6设有容纳待切割件的通孔7；为了增加通孔7与待切割件之间的静摩擦力，通孔7内壁设有防滑垫8，作为一种优选，防滑垫8为橡胶垫。

本发明提供一种切割机床，能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。