一种安全高效门式自动加压滑动水口机构技术领域
本发明涉及滑动水口机构，具体的说是一种安全高效门式自动加压滑动水口机构。
背景技术
目前钢铁冶金行业的迅速发展，水口机构的种类越来越多，由于工况、结构等因素，导
致水口机构的通用性差，并且体积大，质量大，结构复杂，安装和拆卸困难，工作效率低，
浪费大量的材料，并且在工作状态中经常出现泄露等情况，严重阻碍生产的顺利进行，造成
生产效率低，增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种安全高效门式自动
加压滑动水口机构，不仅结构简单，安装和拆卸方便，大大降低了整体结构的重量，节约大
量的材料，结构零部件少，故障率低，并且工作稳定，密封性能好，使用寿命长，安全可靠，
有利于生产的顺利进行，工作效率高。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种安全高效门式
自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框，在固定模框上端面由下到上依次设有滑
动模框和开关模框，开关模框中间开设有用于安装下水口的空腔，固定模框下端面与上水口
连接，滑动模框下端面开设有第一凹槽，固定模框上端面开设有第二凹槽，第一凹槽与第二
凹槽中分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块之间能相对移动；第一滑块和第
二滑块上分别设有第一浇注孔和第二浇注；
在开关模框两侧对称设有箱体，箱体上端面开设有弹簧槽，弹簧槽中均匀分布多个弹簧，
箱体上端还设有弹簧压板，弹簧压板能在弹簧槽中沿上下方向移动，弹簧槽中还竖直套设有
加压臂，加压臂沿其长度方向一端位于箱体下方，另一端位于弹簧压板上方，弹簧压板通过
螺母与加压臂连接，加压臂远离弹簧压板的一端延伸有加压头，加压头沿水平方向开设有V
形开口，在固定模框位于加压头正下方向开设有安装槽，安装槽沿水平方向设有加压轴，加
压轴能与V形开口相互咬合固定；
滑动模框上端面开设有滑槽，开关模框上位于滑槽上方开设有销孔，销孔中套设有能在
滑槽中移动的限位销；
当加压头位于第一工位时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注的中
心线重合，此时处于加压状态；当加压头位于第二工位时即加压轴与V形开口分离时，第一
浇注孔和第二浇注完全交错相互封闭，此时处于泄压状态。
这样，通过本发明的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，当加压头位于第一工
位时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注的中心线重合，此时处于加压
状态，利用加压轴与V形开口咬合固定过程中，加压轴对加压臂产生一个向下拉的力，迫使
加压臂带动弹簧压板向下移动，同时弹簧压板对弹簧产生作用力，使弹簧受力变形并且使开
关模框和滑动模框产生一个向下的力，最终使第一滑块和第二滑块紧密贴合，避免泄露问题，
结构巧妙，密封可靠稳定，使用寿命长，有利于生产的顺利进行，大大提高工作效率。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，开关模框沿其长度方向设有第一连接头，
滑动模框靠近第一连接头的一端延伸有第二连接头，固定模框一端延伸有油缸座，油缸座设
有油缸，油缸的伸缩端与第二连接头连接，油缸座上端延伸有安装台，安装台上设有第二销
孔，通过第二销轴依次穿过第二销孔、第一连接头从而固定第一连接头，这样设置通过油缸
拉动滑动模框，工作稳定可靠，并且通过第二销轴固定开关模框，结构简单，安全可靠，零
部件少，成本低。
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，其中一个箱体设有第一凸台，第一凸台沿
水平方向设有第二销轴，在固定模框靠近第一凸台的一侧设有第二凸台，第二凸台上设有与
第三销轴滑动配合的第二通孔，通过在其中一个箱体设有第一凸台，当处于泄压状态时，利
用第三销轴与第二通孔形成铰链连接，能以第三销轴为轴线，方便快捷的打开装置，并且进
行更换，提高工作效率，降低难度和成本。
前述的安全高效门式自动加压滑动水口机构，第二销轴为圆锥形状，且第二通孔为圆锥
孔，设置成圆锥结构，具有导向作用，能快速定位，提高工作效率。
本发明的有益效果是：本发明不仅结构简单，安装和拆卸方便，当加压头位于第一工位
时即加压轴与V形开口咬合固定时，第一浇注孔和第二浇注的中心线重合，此时处于加压状
态，利用加压轴与V形开口咬合固定过程中，加压轴对加压臂产生一个向下拉的力，迫使加
压臂带动弹簧压板向下移动，同时弹簧压板对弹簧产生作用力，使弹簧受力变形并且使开关
模框和滑动模框产生一个向下的力，最终使第一滑块和第二滑块紧密贴合，避免泄露问题，
结构巧妙，密封可靠稳定，使用寿命长，有利于生产的顺利进行，大大提高工作效率；通过
在其中一个箱体设有第一凸台，当处于泄压状态时，利用第三销轴与第二通孔形成铰链连接，
能以第三销轴为轴线，方便快捷的打开装置，并且进行更换，提高工作效率，降低难度和成
本。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为图2中B-B的剖视图
图5为本发明的结构示意图；
其中：1-固定模框，2-滑动模框，3-开关模框，4-空腔，5-第一凹槽，6-第二凹槽，7-
第一滑块，8-第二滑块，9-箱体，10-弹簧槽，11-弹簧，12-弹簧压板，13-加压臂，14-螺母，
15-加压头，16-V形开口，17-安装槽，18-加压轴，19-滑槽，20-销孔，21-限位销，22-第
一浇注孔，23-第二浇注，24-第一连接头，25-第二连接头，26-油缸座，27-油缸，28-安装
台，29-第二销孔，30-第二销轴，31-第一凸台，32-第二销轴，33-第二凸台，34-第二通孔。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种安全高效门式自动加压滑动水口机构，包括水平设置的固定模框1，
在固定模框1上端面由下到上依次设有滑动模框2和开关模框3，开关模框3中间开设有用
于安装下水口的空腔4，固定模框1下端面与上水口连接，滑动模框2下端面开设有第一凹
槽5，固定模框1上端面开设有第二凹槽6，第一凹槽5与第二凹槽6中分别设有第一滑块7
和第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8之间能相对移动；第一滑块7和第二滑块8上分别
设有第一浇注孔22和第二浇注23；
在开关模框3两侧对称设有箱体9，箱体9上端面开设有弹簧槽10，弹簧槽10中均匀分
布多个弹簧11，箱体9上端还设有弹簧压板12，弹簧压板12能在弹簧槽10中沿上下方向移
动，弹簧槽10中还竖直套设有加压臂13，加压臂13沿其长度方向一端位于箱体9下方，另
一端位于弹簧压板12上方，弹簧压板12通过螺母14与加压臂13连接，加压臂13远离弹簧
压板12的一端延伸有加压头15，加压头15沿水平方向开设有V形开口16，在固定模框1位
于加压头15正下方向开设有安装槽17，安装槽17沿水平方向设有加压轴18，加压轴18能
与V形开口16相互咬合固定；滑动模框2上端面开设有滑槽19，开关模框3上位于滑槽19
上方开设有销孔20，销孔20中套设有能在滑槽19中移动的限位销21；
当加压头15位于第一工位时即加压轴18与V形开口16咬合固定时，第一浇注孔22和
第二浇注23的中心线重合，此时处于加压状态；当加压头15位于第二工位时即加压轴18与
V形开口16分离时，第一浇注孔22和第二浇注23完全交错相互封闭，此时处于泄压状态；
开关模框3沿其长度方向设有第一连接头24，滑动模框2靠近第一连接头24的一端延
伸有第二连接头25，固定模框1一端延伸有油缸座26，油缸座26设有油缸27，油缸27的
伸缩端与第二连接头25连接，油缸座26上端延伸有安装台28，安装台28上设有第二销孔
29，通过第二销轴30依次穿过第二销孔29、第一连接头24从而固定第一连接头24；
在其中一个箱体9设有第一凸台31，第一凸台31沿水平方向设有第二销轴32，在固定
模框1靠近第一凸台31的一侧设有第二凸台33，第二凸台33上设有与第三销轴32滑动配
合的第二通孔34，第二销轴32为圆锥形状，且第二通孔34为圆锥孔。
本实施例的工作过程：当需要加压时：油缸27拉动第二连接头25移动，同时通过限位
销21，开关模框3和滑动模框2同时移动，当开关模框3移动至安装台28时，开关模框3
停止移动，由于滑槽19原因，滑动模框2继续移动直至停止，在开关模框3移动的同时，加
压臂13也跟着移动，加压臂13下端的加压头15与加压轴18相互咬合，并且加压臂13向下
移动，迫使弹簧11受力变形，从而使滑动模框2和固定模框1中的第一滑块7、第二滑块8
紧密贴合达到密封效果，当泄压时所有动作相反。
本实施例的技术方案不仅结构简单，安装和拆卸方便，大大降低了整体结构的重量，节
约大量的材料，结构零部件少，故障率低，并且工作稳定，密封性能好，使用寿命长，安全
可靠，有利于生产的顺利进行，工作效率高。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本
发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。