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1、10申请公布号CN102363209A43申请公布日20120229CN102363209ACN102363209A21申请号201110335661622申请日20111031B22D11/1220060171申请人中国重型机械研究院有限公司地址710032陕西省西安市东元路209号72发明人李生斌李向辉张伟74专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人李东京54发明名称一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构57摘要本发明涉及一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特殊之处在于，电液伺服阀、位移传感器和压力传感器直接安装在所述伺服液压缸后端盖上。该装置结构简单紧凑，省略了中间阀块，降低了。
2、制造成本。这种一体化集成结构缩短了流体通道的长度，有利于提高系统的动态刚性和响应快速性、容易实现不同的控制功能、性能可靠、装拆维护方便及长的使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102363227A1/1页21一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，包括伺服液压缸、电液伺服阀、位移传感器和压力传感器，其特征在于所述电液伺服阀、位移传感器和压力传感器直接安装在所述伺服液压缸后端盖上。2如权利要求1所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述伺服液压缸后端盖上设置有内设阻尼从而将电液伺服阀控制改为高速开关阀加阻尼的控制方式的。
3、第一叠加阀、实现在供油切断后伺服液压缸两腔的保压功能的第二叠加阀和实现伺服液压缸两腔压力的安全保护和远程泄压功能的第三叠加阀。3如权利要求2所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述第一叠加阀安装在伺服液压缸后端盖的左边，第二叠加阀安装在伺服液压缸后端盖的上边，第三叠加阀安装在伺服液压缸的后端盖的右边。4如权利要求1所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述位移传感器设置在伺服液压缸的后端盖的中心位置；所述压力传感器是两个，其中之一设置在第三叠加阀的右边，另一个压力传感器则设置在位移传感器的下方。5如权利要求4所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述伺服液。
4、压缸后端盖上设置有防护罩，且该防护罩是密封的，其内充有防止热辐射和冷凝水对电液伺服阀、位移传感器、压力传感器、第一叠加阀、第二叠加阀和第三叠加阀造成危害的冷却气体。6如权利要求5所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述冷却气体是氮气或仪表压缩空气，该冷却气体的压力是0407MPA。7如权利要求5所述的一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，其特征在于所述防护罩右端设置有检查孔盖，其顶部设置有集成接线盒。权利要求书CN102363209ACN102363227A1/2页3一种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构技术领域0001本发明属于一种液压装置，特别是一种扇形段远程调辊缝液压缸阀装置。它能实。
5、现连铸机扇形段远程辊缝调节和连铸机动态轻压下的液压伺服控制功能。背景技术0002扇形段远程调辊缝液压缸阀装置通常由执行元件（伺服液压缸）、控制元件（电液伺服阀）、检测元件（位移传感器和压力传感器）等组成。控制和检测元件通过一个控制阀装置去控制执行元件（伺服液压缸），由于多了一个控制阀装置，使管路复杂，油路增长，动态性能下降。中间控制阀装置的存在使得配管复杂，漏油点增多，可靠性降低。同时也增加了制造成本。发明内容0003本发明的目的是提供一种具有良好的动态稳定性和响应快速性，且制造成本低的扇形段远程调辊缝液压缸阀机构。0004故此，本发明所提供的扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，包括伺服液压缸、电液。
6、伺服阀、位移传感器和压力传感器，其特殊之处在于，电液伺服阀、位移传感器和压力传感器直接安装在所述伺服液压缸后端盖上。0005上述伺服液压缸后端盖上设置有内设阻尼从而将电液伺服阀控制改为高速开关阀加阻尼的控制方式的第一叠加阀、实现在供油切断后伺服液压缸两腔的保压功能的第二叠加阀和实现伺服液压缸两腔压力的安全保护和远程泄压功能的第三叠加阀。0006上述第一叠加阀安装在伺服液压缸的后端盖的左边，第二叠加阀安装在伺服液压缸的后端盖的上边，第三叠加阀安装在伺服液压缸后端盖的右边。0007上述位移传感器设置在伺服液压缸的后端盖的中心位置；所述压力传感器是两个，其中之一设置在第三叠加阀的右边，另一个压力传感。
7、器则设置在位移传感器的下方。0008上述伺服液压缸后端盖上设置有防护罩，且该防护罩是密封的，其内充有防止热辐射和冷凝水对电液伺服阀、位移传感器、压力传感器、第一叠加阀、第二叠加阀和第三叠加阀造成危害的冷却气体。0009上述冷却气体是氮气或仪表压缩空气，该冷却气体的压力是0407MPA。0010上述防护罩右端设置有检查孔盖，其顶部设置有集成接线盒。0011本发明的优点结构简单紧凑，省略了中间阀块，降低了制造成本。这种一体化集成结构缩短了流体通道的长度，有利于提高系统的动态刚性和响应快速性、容易实现不同的控制功能、性能可靠、装拆维护方便及长的使用寿命。附图说明0012下面结合附图及实施例对本发明作。
8、进一步说明图1是实施例1的结构示意图；说明书CN102363209ACN102363227A2/2页4图2是图1的右视图（不含防护罩）。0013附图标记说明1、检查孔盖；2、防护罩；3、电液伺服阀；4、位移传感器；5、9，压力传感器；6、集成接线盒；7、伺服液压缸后端盖；8、伺服液压缸本体；10、第一叠加阀组；11、第二叠加阀组；12、第三叠加阀组。具体实施方式0014实施例1这种扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，包括伺服液压缸、电液伺服阀、位移传感器和压力传感器，本实施例所提供的扇形段远程调辊缝液压缸阀机构，它的电液伺服阀3、位移传感器4、压力传感器5直接安装在伺服液压缸后端盖7上，结构简单紧凑。
9、，省略了中间阀块，降低了制造成本。这种一体化集成结构缩短了流体通道的长度，有利于提高系统的动态刚性和响应快速性。0015伺服液压缸后端盖7上可以设置有内设阻尼从而将电液伺服阀控制改为高速开关阀加阻尼的控制方式的第一叠加阀10、实现在供油切断后伺服液压缸两腔的保压功能的第二叠加阀11和实现伺服液压缸两腔压力的安全保护和远程泄压功能的第三叠加阀12。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段这里不一一叙述。0016实施例2如图1和图2所示，它在上述基础上如图2所示在第一叠加阀10安装在伺服液压缸后端盖7的左边，第二叠加阀11安装在伺服液压缸后端盖7的上边，第三叠加阀12。
10、安装在伺服液压缸后端盖7的右边。0017位移传感器4可以设置在伺服液压缸后端盖7的中心位置；压力传感器5是两个，其中之一设置在第三叠加阀12的右边，另一个压力传感器9则设置在位移传感器4的下方。0018伺服液压缸后端盖7上可以设置有防护罩2，且该防护罩2是密封的，其内充有防止热辐射和冷凝水对电液伺服阀3、位移传感器4、压力传感器5、9,第一叠加阀10、第二叠加阀11和第三叠加阀12造成危害的冷却气体，冷却气体可以采用氮气或仪表压缩空气，气体压力通常为0407MPA，对控制元件和检测元件进行保护，防止热辐射和冷凝水对液压电气元件的危害，改善了控制元件和检测元件工作的环境条件，提高了伺服系统的可靠性。0019防护罩2右端可以设置有检查孔盖1，方便了现场的维护和检查；其顶部设置有集成接线盒6。0020结构简单紧凑，省略了中间阀块，降低了制造成本。这种一体化集成结构缩短了流体通道的长度，有利于提高系统的动态刚性和响应快速性、容易实现不同的控制功能、性能可靠、装拆维护方便及长的使用寿命。说明书CN102363209ACN102363227A1/2页5图1说明书附图CN102363209ACN102363227A2/2页6图2说明书附图CN102363209A。