六氟环氧丙烷和六氟丙烯的分离方法 技术领域 本发明涉及从六氟丙烯 ( 以下也称为 HFP) 分离六氟环氧丙烷 ( 以下也称为 HFPO) 的方法, 更详细地涉及从六氟环氧丙烷和六氟丙烯的混合物得到六氟环氧丙烷的方法。
背景技术 六氟环氧丙烷例如可以作为全氟乙烯基醚的原料使用等, 在含氟化合物的制造中 是重要的化合物。另外, 六氟环氧丙烷的低聚物被作为润滑油和载热体利用。
一般而言, 六氟环氧丙烷通过以六氟丙烯为原料, 由各种方法将其氧化而制造 ( 例如参照专利文献 1)。
在这样的制造方法中得到的反应混合物, 包含目的产物 HFPO 和未反应的 HFP。希 望纯化反应混合物而得到高纯度的 HFPO, 另外, 希望回收未反应的 HFP, 作为 HFPO 的生成原 料再利用。
在 纯 化 中 通 常 可 以 利 用 蒸 馏。 但 是, HFP 和 HFPO 的 沸 点 分 别 是 -29.4 ℃ 和 -27.4℃ ( 都是在大气压下 ), 因为沸点相近, 所以难以通过蒸馏将这些分离。虽然提出 了在低温 - 低压下蒸馏的方法 ( 参照专利文献 2), 但即使通过这样的方法, 也有不能充分增 大相对挥发度的难点。
因此, 为了从 HFP 和 HFPO 的混合物分离 HFPO, 可以利用提取蒸馏 ( 参照专利文献 1 和 3)。
作为在该提取蒸馏中的溶剂, 已知可以使用由以下的通式 (Y) 所表示的含氯化合 物。
Cn’Ha’Clb’Fc’…… (Y)
( 式中, n’ 、 a’ 、 b’ 和 c’ 是满足 n’ = 2 ~ 6、 1 ≤ a’ ≤ n+1、 1 ≤ b’ ≤ 2n、 1 ≤ c’ ≤ 2n 和 a’ +b’ +c = 2n+2 的整数 )。
具体地, 可以列举 1, 1- 二氯 -1- 氟乙烷 (HCFC-141b)、 2, 2- 二氯 -1, 1, 1- 三氟乙 烷 (HCFC-123)、 1, 2- 二氯 -1, 1, 2- 三氟乙烷 (HCFC-123a)、 3, 3- 二氯 -1, 1, 1, 2, 2- 五氟丙 烷 (HCFC-225ca)、 1, 3- 二氯 -1, 1, 2, 2, 3- 五氟丙烷 (HCFC-225cb)。
另 外, 作 为 在 上 述 提 取 蒸 馏 中 的 溶 剂, 已 知 也 可 以 使 用 CH2Cl2、 CHCl3、 CCl4、 CH2ClCH2Cl 等的含氯化合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献 1 : 国际公开第 2008/050760 号小册子
专利文献 2 : 日本特开平 9-136882 号公报
专利文献 3 : 日本特许第 3785652 号公报
发明内容
发明所要解决的课题但是, 上述那样的含氯化合物, 有对环境影响的担忧。特别是由上述通式 (Y) 所表 示的含氯化合物会引起臭氧层的破坏, 例如, 1, 1- 二氯 -1- 氟乙烷 (HCFC-141b) 具有约 0.1 的臭氧破坏系数。
本发明的目的在于提供一种从六氟丙烯分离六氟环氧丙烷的方法, 其是能够减轻 对环境的负荷的新方法。
用于解决课题的方法
在通过提取蒸馏从六氟丙烯 (HFP) 分离六氟环氧丙烷 (HFPO) 中, 优选使用 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度大的溶剂。但是, 关于某物质, 不可能预测 HFPO 相对 HFP 的相对挥 发度的值, 判断是否能够作为用于通过提取蒸馏从 HFP 分离 HFPO 的溶剂是极其困难的。本 发明的发明者们关于各种物质进行深入研讨的结果, 从而完成了本发明。
如果根据本发明的 1 个要点, 提供一种从六氟丙烯分离六氟环氧丙烷的方法, 其 包括将由以下的通式 (X)
CnHaFb…… (X)
( 式中, n、 a 和 b 是满足 n = 3 ~ 8、 0 ≤ a ≤ 2n+1 和 1 ≤ b ≤ 2n+2 的整数 )
所表示的至少 1 种含氟饱和化合物 ( 以下也仅称为含氟化合物 ) 作为溶剂使用, 通过进行提取蒸馏操作, 将包含六氟环氧丙烷和六氟丙烯的混合物, 分离为包含六氟环氧 丙烷的第 1 馏分、 和包含六氟丙烯与溶剂的第 2 馏分。 因为相比于含氯化合物, 不含氯的含氟化合物极性小, 所以至今未被作为提取蒸 馏的溶剂研究过。但是, 通过本发明的发明者们的实验确认了上述含氟化合物的 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度高。如果根据本发明, 将这样的含氟化合物作为溶剂使用, 因为通过提取 蒸馏操作, 以第 1 馏分的形态从包含 HFPO 与 HFP 的混合物分离 HFPO, 所以能够得到至少比 原来混合物更高纯度的 HFPO, 而且, 相比于使用含氯化合物的现有方法, 能够减轻对环境的 负荷。特别是相比于由上述通式 (Y) 所表示的含氯化合物, 这样的含氟化合物通常具有臭 氧破坏系数小的优点。
上述含氟化合物可以具有 -5℃以上 100℃以下的沸点 ( 在 0.1MPa 或大气压下, 以 下, 只要没有特别否定也同样处理 )。 具有 -5℃以上沸点的含氟化合物, 具有比 HFPO 和 HFP 两者足够高的沸点, 可以通过提取蒸馏操作将这些有效地分离。另外, 具有 100℃以下沸点 的含氟化合物, 因为可以不需要过度的高温使状态从液相变化为气相 ( 蒸气 ), 所以能够防 止 HFPO 和 HFP 的分解且能够尽可能减小必须的热量。
上述含氟化合物是饱和化合物。这样的含氟化合物既可以是非环式化合物 ( 上述 通式 (X) 中, n、 a 和 b 满足 a+b = 2n+2), 也可以是环式化合物 ( 上述通式 (X) 中, n、 a和b 满足 a+b = 2n+2-m, m 表示环结构的数目 )。
上述含氟化合物优选是含有氢而构成的所谓的氢氟碳 (HFC)( 上述通式 (X) 中, a 是满足 1 ≤ a ≤ 2n+1 的整数 )。相比于全氟碳, 氢氟碳一般具有极性高且也可以溶解极性 物质的特征。
那 样 的 氢 氟 碳, 可 以 选 自 1, 1, 1, 3, 3- 五 氟 丙 烷 (CHF2CH2CF3 : HFC-245fa)、 1, 1, 1, 3, 3- 五 氟 丁 烷 (CH3CF2CH2CF3 : HFC-365mfc)、 1, 1, 1, 2, 2, 3, 4, 5, 5, 5- 十 氟 戊 烷 (CF3CHFCHFCF2CF3 : HFC-43-10mee) 和 1, 1, 2, 2, 3, 3, 4- 七 氟 环 戊 烷 (c-CH2CHFCF2CF2CF2 : HFC-C-447ef)。这些都具有臭氧破坏系数为零的优点。
但是, 上述含氟化合物也可以是没有氢的所谓全氟碳 (PFC)( 上述通式 (X) 中, a= 0)。相比于氢氟碳, 全氟碳具有极性低、 稳定性极高的特征。
或者, 作为溶剂, 也可以取代由上述通式 (X) 所表示的含氟化合物 ( 含氟饱和化合 物 ) 中的至少 1 种, 使用 1- 溴丙烷和 2- 溴丙烷中的至少 1 个。即, 如果根据本发明的另一 个要点, 提供一种从六氟丙烯分离六氟环氧丙烷的方法, 其包括将 1- 溴丙烷和 2- 溴丙烷中 的至少 1 个作为溶剂使用, 通过进行提取蒸馏操作, 将包含六氟环氧丙烷和六氟丙烯的混 合物, 分离为包含六氟环氧丙烷的第 1 馏分、 和包含六氟丙烯与溶剂的第 2 馏分。
1- 溴丙烷与 2- 溴丙烷都不含氯, 因此, 由于相比于含氯化合物极性小, 所以至今 没有被作为提取蒸馏的溶剂研究过。但是, 通过本发明的发明者们的实验确认了 1- 溴丙烷 与 2- 溴丙烷的 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度高。如果根据本发明, 因为使用 1- 溴丙烷与 2- 溴丙烷中的至少 1 种作为溶剂, 通过提取蒸馏操作从包含 HFPO 和 HFP 的混合物以第 1 馏 分的形态分离 HFPO, 所以相比于使用含氯化合物的现有方法, 能够减轻对环境的负荷。 特别 是 1- 溴丙烷与 2- 溴丙烷, 具有廉价、 处理比较容易的优点, 在工业上也作为澄清剂进行利 用。
另外, 或者作为溶剂, 取代由上述通式 (X) 所表示的含氟化合物 ( 含氟饱和化合 物 ) 中的至少 1 种, 也可以使用含氟醚化合物, 例如氢氟醚和全氟醚等。但是, 相比于上述 含氟化合物或 1- 溴丙烷与 2- 溴丙烷, 含氟醚化合物的 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度低, 优 选程度差。
根据本发明的任意要点的方法, 都还可以包括将通过提取蒸馏操作得到的第 2 馏 分进行蒸馏操作, 分离为包含六氟丙烯的第 3 馏分和包含溶剂的第 4 馏分。由此, 能够从包 含 HFPO 和 HFP 的混合物以第 1 馏分的形态分离 HFPO, 还能够以第 3 馏分的形态分离 HFP。 被分离回收的 HFP 可以作为用于从 HFP 生成 HFPO 的原料利用。另外, 被分离回收的溶剂可 以作为先前的提取蒸馏操作的溶剂利用。
此外, 在本发明中使用的 “包含六氟环氧丙烷和六氟丙烯的混合物” , 是指实质上 由 HFPO 和 HFP 构成, 但也可以包含少量其它成分的意思。那样的其它成分在混合物中的比 例, 例如, 是约 10 摩尔%以下, 优选是约 5 摩尔%以下, 更优选是约 3 ~ 0 摩尔%。
另外, 在本发明中, 所谓 “包含……的馏分” , 是指实质上由提到的含有成分构成, 但也可以包含少量其它成分的意思。那样的其它成分, 也取决于在本发明中使用的上述混 合物, 但例如是约 20 摩尔%以下, 优选是约 10 摩尔%以下, 更优选是约 5 ~ 0 摩尔%。
发明的效果
如果根据本发明, 提供一种从六氟丙烯分离六氟环氧丙烷的方法, 其是能够减轻 对环境负荷的新方法。 附图说明
图 1 是说明在本发明的 1 个实施方式中的从六氟丙烯 (HFP) 分离六氟环氧丙烷 (HFPO) 的方法的概略示意图。具体实施方式
以下详细叙述在本发明的 1 个实施方式中, 从六氟丙烯 (HFP) 分离六氟环氧丙烷(HFPO) 的方法。
首先, 准备包含 HFPO 和 HFP 的混合物、 以及溶剂。
在本实施方式中使用的混合物, 包含 HFPO 和 HFP。HFPO 和 HFP 的混合比没有特别 限定。以下, 为了容易理解, 将混合物作为由 HFPO 和 HFP 两种成分构成的来说明。但本实 施方式并不被限定于此, 混合物可以包含少量其它成分。
这样的混合物没有特别限定, 但例如可以是以 HFP 为原料, 将通过 HFP 的氧化而生 成 HFPO 所得到的反应混合物, 根据需要进行后处理而得到的混合物。此时, HFPO 和 HFP 的 混合摩尔比, 代表性地是 1 ∶约 0.1 ~ 9。
溶剂优选 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度大的。
在那样的溶剂中, 可以使用由以下的通式 (X)
CnHaFb…… (X)
( 式中, n、 a 和 b 是满足 n = 3 ~ 8、 0 ≤ a ≤ 2n+1 和 1 ≤ b ≤ 2n+2 的整数 )
所表示的至少 1 种含氟化合物。
为了作为溶剂使用, 含氟化合物的沸点优选是 -5 ℃以上 100 ℃以下, 更优选是 10℃以上 90℃以下。 上述含氟化合物是含氟饱和化合物, 既可以是非环式化合物, 也可以是环式化合 物。特别优选使用氢氟碳 (HFC), 作为其例子, 可以列举 1, 1, 1, 3, 3- 五氟丙烷 (HFC-245fa, 沸 点 15.3 ℃ )、 1, 1, 1, 3, 3- 五 氟 丁 烷 (HFC-365mfc, 沸 点 40.2 ℃ )、 1, 1, 1, 2, 2, 3, 4, 5, 5, 5- 十氟戊烷 (HFC-43-10mee, 沸点 55℃ ) 和 1, 1, 2, 2, 3, 3, 4- 七氟环戊烷 (HFC-C-447ef、 沸 点 82.5℃ ) 等。
或者, 作为溶剂, 也可以使用 1- 溴丙烷 ( 沸点 71 ℃ ) 和 / 或 2- 溴丙烷 ( 沸点 59.4℃ )。
这样的溶剂, HFPO 相对 HFP 的相对挥发度高, 且与 HFP 和 / 或 HFPO 不共沸。
接着, 参照图 1, 在提取蒸馏塔 1 中供给上述那样的混合物 (HFPO+HFP) 和溶剂, 将 混合物进行提取蒸馏操作。一般溶剂的供给部位于混合物供给部的上方。在提取蒸馏塔 1 中, 这些供给部之间是浓缩部, 其上方是溶剂回收部, 下方是回收部。
上述的溶剂与 HFP 的亲和力都比与 HFPO 的亲和力大, 通过溶剂添加, HFP 的挥发 度下降。因此, 从提取蒸馏塔 1 的塔顶一侧取出包含 HFPO 的第 1 馏分, 从塔底一侧取出包 含 HFP 和溶剂的第 2 馏分。由此, HFPO 可以以第 1 馏分的形态得到。
在图 1 表示的例子中, 在冷凝器中冷凝塔顶蒸汽馏分, 使其一部分回流到提取蒸 馏塔 1 中, 作为其残余可以得到第 1 馏分。 第 2 馏分可以作为将塔底液体馏分的一部分送到 再沸器的残余而得到, 送到再沸器的部分通过加热使之蒸发而被返回到提取蒸馏塔 1 中。
提取蒸馏操作的条件可以根据使用的溶剂和第 1 馏分的目的 HFPO 纯度等适当设 定。例如, 混合物和溶剂的供给摩尔比设为 1 ∶约 1 ~ 30, 优选设为 1 ∶约 5 ~ 15。另外, 例如在提取蒸馏塔 1 内的温度和压力, 设为约 -5 ~ 150℃和约 0.2 ~ 0.5MPaG( 表压 )。但 是, 这些是例示, 本实施方式并不限定于这样的条件。
接着, 在溶剂回收塔 3 中供给由提取蒸馏塔 1 得到的第 2 馏分 (HFP+ 溶剂 ), 对第 2 馏分进行蒸馏操作。
从溶剂回收塔 3 的塔顶一侧取出包含 HFP 的第 3 馏分, 从塔底一侧取出包含溶剂
的第 4 馏分。由此, HFP 可以以第 3 馏分的形态得到。
在图 1 表示的例子中, 在冷凝器中冷凝塔顶蒸汽馏分, 使其一部分回流到溶剂回 收塔 3 中, 作为其残余可以得到第 3 馏分。第 4 馏分可以作为将塔底液体馏分的一部分送 到再沸器的残余而得到, 送到再沸器的部分通过加热使之蒸发而被返回到溶剂回收塔 3。
蒸馏操作的条件, 可以根据使用的溶剂和第 3 馏分的目的 HFP 纯度等适当设定。 例如, 溶剂回收塔 3 内的温度和压力, 能够设为约 -5 ~ 150℃和约 0.2 ~ 0.5MPaG( 表压 )。 但是, 这些是例示, 本实施方式并不限定于这样的条件。
如以上操作, HFPO 以第 1 馏分的形态从包含 HFPO 和 HFP 的混合物分离, HFP 再以 第 3 馏分的形态分离。本实施方式的方法能够以连续式实施, 但不限定于此, 也可以以间歇 式实施。
如果根据本实施方式, 第 1 馏分的 HFPO 纯度, 例如可以设为约 90 摩尔%以上, 优 选设为约 99 摩尔%以上。另外, 第 3 馏分的 HFP 纯度, 例如可以设为约 90 摩尔%以上, 优 选设为约 99 摩尔%以上。
得到的第 3 馏分, 也可以返回到从 HFP 生成 HFPO 的反应, 由此, 能够将 HFP 作为原 料再利用 ( 没有图示 )。另外, 如图 1 中以单点划线所示, 第 4 馏分可以根据需要与新的溶 剂一起供给提取蒸馏塔 1, 由此, 能够再利用溶剂。在第 4 馏分中也可以包含少量 HFPO 和 HFP, 通过这样将第 4 馏分返回提取蒸馏塔 1, 能够不废弃而回收第 4 馏分中的 HFPO 和 HFP。 以上, 关于本发明的 1 个实施方式作了上面叙述, 但本发明并不限定于上述实施 方式, 可以进行各种改变。
例如, 在上述实施方式中, 设为在提取蒸馏塔中分别供给混合物和溶剂, 但也可以 设为一起供给。具体而言, 在反应溶剂中实施从 HFP 生成 HFPO 的反应, 可以将该反应溶剂 作为提取蒸馏操作的溶剂使用时, 也可以在提取蒸馏塔中供给包含在反应后得到的 HFP、 HFPO 和溶剂 ( =反应溶剂 ) 的混合物。作为也可以作为反应溶剂使用的溶剂例子, 可以列 举 HFC-365mfc、 1- 溴丙烷、 2- 溴丙烷等。 此时, 也可以将通过提取蒸馏操作得到的第 2 馏分 不进行接下来的蒸馏操作而返回到从 HFP 生成 HFPO 的反应, 由此, 能够将 HFP 和溶剂作为 原料和反应溶剂再利用。
另外, 例如, 作为溶剂, 也不是不能使用含氟醚化合物, 例如, 不是不能使用氢氟醚 (C4F9OCH3、 C4F9OC2H5、 C6F13OCH3、 C3HF6-CH(CH3)O-C3HF6) 和全氟醚等。但是, 相比于上述含氟 化合物或 1- 溴丙烷与 2- 溴丙烷, 含氟醚化合物的 HFPO 相对 HFPO 的相对挥发度低。
实施例
( 相对挥发度 )
关于使用各种溶剂的情况和不使用溶剂的情况, 求出 HFPO 相对 HFP 的相对挥发 度。
1)HFC-365mfc
在奥斯马 (Othmer) 型气液平衡测定装置中分别加入 28g HFPO、 25g HFP、 495g 作 为溶剂的 HFC-365mfc(CH3CF2CH2CF3), 如果调节液相温度使压力达到 0.5MPaG( 表压 ), 液相 温度就成为 71.8℃。 在该条件经过 3 小时后, 对气相部分的冷凝液和液相部分的液体取样, 由气体色谱分别测定这些。从所得的数据, 测定 HFP 和 HFPO 的摩尔比, 求出 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度, 结果为 2.67。在表 1 中表示这些条件和结果。
2)1- 溴丙烷
除了作为溶剂, 取代 HFC-365mfc 而使用 1- 溴丙烷, 将条件进行少许变更以外, 与 上述 1) 的情况同样操作, 求出 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度。在表 1 中表示条件和结果。
3) 无溶剂
除了不使用溶剂, 将条件进行少许变更以外, 与上述 1) 的情况同样操作, 求出 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度。在表 1 中表示条件和结果。
4) 氢氟醚商品名 “HFE7200”
除了作为溶剂, 取代 HFC-365mfc 而使用氢氟醚商品名 “HFE7200” (3M 公司生产, C4F9OC2H5), 将条件进行少许变更以外, 与上述 1) 的情况同样操作, 求出 HFPO 相对 HFP 的相 对挥发度。在表 1 中表示条件和结果。
5) 二氯甲烷
除了作为溶剂, 取代 HFC-365mfc 而使用二氯甲烷, 将条件进行少许变更以外, 与 上述 1) 的情况同样操作, 求出 HFPO 相对 HFP 的相对挥发度。在表 1 中表示条件和结果。
[ 表 1]
参照表 1, 相比于无溶剂的情况, 在以 HFC-365mfc 和 1- 溴丙烷为溶剂时, 可以得到 非常高的相对挥发度。因此, 可以理解 HFC-365mfc 和 1- 溴丙烷在本发明中作为溶剂优选 利用。另一方面, 相比于无溶剂的情况, 在以 HFE7200 和二氯甲烷为溶剂时, 得不到那样高 的相对挥发度。
( 实施例 )
参照图 1, 按照上述的实施方式 1, 模拟实施本发明的情况。
在约 7 段溶剂回收部、 约 15 段浓缩部、 10 段回收部的提取蒸馏塔中, 从浓缩部下部 以每小时 106g 连续供给 HFPO 和 HFP 的混合物 ( 摩尔比 1 ∶ 1), 另外, 从溶剂回收部下部 以每小时 595g 连续供给作为溶剂的 HFC-365mfc, 在塔顶一侧控制在回流比 16, 同时以每小 时 56g 连续排出第 1 馏分, 并且在塔底一侧以每小时 645g 连续排出第 2 馏分, 以此方式进 行提取蒸馏。在此期间的提取蒸馏塔内 ( 系统内 ) 的压力设为 0.2MPaG( 表压 ), 塔顶温度 为 0℃, 塔底温度为 59℃。
通过提取蒸馏塔得到的第 1 馏分中的 HFPO 摩尔分数为 0.995。另外, 在第 1 馏分 中包含 3 摩尔 ppm 溶剂。
另一方面, 通过提取蒸馏塔得到的第 2 馏分中的 HFP 摩尔分数为 0.077, 其余部分 成为实质上 HFC-365mfc 占有的部分。
向具有约 14 段段数的溶剂回收塔, 在从下面数第 5 段的位置以每小时 645g 连续 供给如上得到的第 2 馏分, 在塔顶一侧控制在回流比 10 同时以每小时 50g 连续排出第 3 馏 分, 并且在塔底一侧以每小时 595g 连续排出第 4 馏分, 以此方式进行回收蒸馏。 在此期间的 溶剂回收塔内 ( 系统内 ) 的压力设为 0.2MPaG( 表压 ), 塔顶温度为 -3℃, 塔底温度为 75℃。
通过溶剂回收塔得到的第 3 馏分中的 HFP 摩尔分数为 0.995 以上。
另一方面, 通过溶剂回收塔得到的第 4 馏分中的 HFC-365mfc 摩尔分数为 0.999 以 上。
得到的第 4 馏分设为向提取蒸馏塔再循环。
工业上的可利用性
根据本发明的方法所分离的六氟环氧丙烷, 可以在含氟化合物的制造中利用, 例 如可以在全氟乙烯基醚的制造中利用, 还可以以低聚物的形态作为润滑油和载热体利用。
符号说明
1 提取蒸馏塔
3 溶剂回收塔