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1、10申请公布号CN102363177A43申请公布日20120229CN102363177ACN102363177A21申请号201110176816622申请日20110628B21D28/24200601B26F1/02200601B26D5/0020060171申请人吴江市精工铝字制造厂地址215214江苏省苏州市吴江市北厍镇厍南路698号72发明人谢利荣74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠54发明名称一种自动定距定冲压装置57摘要本发明涉及一种自动定距定冲压装置，包括冲床、送料架，传动控制架以及设有单片机程控系统的电控箱，所述传动控制架包括传动控制装置和卸。
2、料装置；所述冲床、传动控制装置、卸料装置与所述电控箱连接。本发明一种自动定距定冲压装置，实现了冲孔作业过程的自动定距，冲孔及卸料，定距精确，且操作简单，降低了工人劳动强度，生产效率得以大幅提高，降低了生产成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102363195A1/1页21一种自动定距定冲压装置，包括冲床、送料架，其特征在于还包括传动控制架以及设有单片机程控系统的电控箱，所述传动控制架包括传动控制装置和卸料装置；所述冲床、传动控制装置、卸料装置与所述电控箱连接。2根据权利要求1所述的一种自动定距定冲压装置，其特征在于所述传动控制。
3、装置包括沿所述传动控制架传动方向排列的定位柱、安装在所述定位柱上方的距离传感器，以及带动所述定位柱上升以阻挡构件前进或下降以解除对构件的阻止的定距气缸；所述定距传感器、定距气缸与所述电控箱连接。3根据权利要求1所述的一种自动定距定冲压装置，其特征在于所述传动控制架上还设置有升降顶板、带动所述升降顶板升降的顶料气缸、推料气缸以及当构件脱离所述冲床时触发的卸料传感器；所述卸料传感器、顶料气缸和推料气缸与所述电控箱连接。权利要求书CN102363177ACN102363195A1/2页3一种自动定距定冲压装置技术领域0001本发明涉及一种冲孔装置，特别是一种自动定距定冲压装置。背景技术0002现有技。
4、术中的冲孔设置主要依靠人工定距，而且冲孔，卸料，搬运等过程全部由人工操作，不仅工序多，工人的劳动强度高，同时也影响了冲孔精度和生产效率。发明内容0003为解决上述问题，本发明提供一种加工精度高、作业自动化的自动定距定冲压装置。0004本发明采取如下技术方案一种自动定距定冲压装置，包括冲床、送料架，还包括传动控制架以及设有单片机程控系统的电控箱，所述传动控制架包括传动控制装置和卸料装置；所述冲床、传动控制装置、卸料装置与所述电控箱连接。0005所述传动控制装置包括沿所述传动控制架传动方向排列的定位柱、安装在所述定位柱上方的距离传感器，以及带动所述定位柱上升以阻挡构件前进或下降以解除对构件的阻止的。
5、定距气缸；所述定距传感器、定距气缸与所述电控箱连接。0006所述传动控制架上还设置有升降顶板、带动所述升降顶板升降的顶料气缸、推料气缸以及当构件脱离所述冲床时触发的卸料传感器；所述卸料传感器、顶料气缸和推料气缸与所述电控箱连接。0007本发明一种自动定距定冲压装置，实现了冲孔作业过程的自动定距，冲孔及卸料，定距精确，且操作简单，降低了工人劳动强度，生产效率得以大幅提高，降低了生产成本。0008附图说明0009图1为本发明一种自动定距定冲压装置内部结构示意图。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明发明作进一步说明。0011如图1所示，一种自动定距定冲压装置，包括冲床、送料架，还包括传动。
6、控制架以及设有单片机程控系统的电控箱，所述传动控制架包括传动控制装置和卸料装置；所述冲床、传动控制装置、卸料装置与所述电控箱连接。0012所述传动控制装置包括沿所述传动控制架传动方向排列的定位柱、安装在所述定位柱上方的距离传感器，以及带动所述定位柱上升以阻挡构件前进或下降以解除对构件的阻止的定距气缸；所述定距传感器、定距气缸与所述电控箱连接。0013所述传动控制架上还设置有升降顶板、带动所述升降顶板升降的顶料气缸、推料说明书CN102363177ACN102363195A2/2页4气缸以及当构件脱离所述冲床时触发的卸料传感器；所述卸料传感器、顶料气缸和推料气缸与所述电控箱连接。0014本发明一种自动定距定冲压装置，实现了冲孔作业过程的自动定距，冲孔及卸料，定距精确，且操作简单，降低了工人劳动强度，生产效率得以大幅提高，降低了生产成本。说明书CN102363177ACN102363195A1/1页5图1说明书附图CN102363177A。