高钙稀土精矿的除钙方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110224260.3	申请日：	2011.07.28
公开号：	CN102357421A	公开日：	2012.02.22
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):B03D 1/00申请日:20110728授权公告日:20130508终止日期:20160728\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B03D 1/00申请日:20110728\|\|\|公开
IPC分类号：	B03D1/00	主分类号：	B03D1/00
申请人：	内蒙古科技大学
发明人：	李梅; 柳召刚; 胡艳宏; 王觅堂; 张栋梁; 高凯; 张晓伟
地址：	014010 内蒙古自治区包头市昆区阿尔丁大街7号
优先权：
专利代理机构：	包头市专利事务所 15101	代理人：	庄英菊
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内容摘要

本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法，属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5～10％，湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙，该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选除钙代替盐酸洗钙，经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺，最终得到稀土精矿和钙的富集物，其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98％、REO含量≥65％、CaO含量≤2％；钙的富集物中CaO含量≥40％，REO含量≤5％。该方法工艺简单，生产成本低，污染少，能稳定生产出低钙稀土精矿，为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。

权利要求书

1：高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 粗选：将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：调整剂 0.5 ～ 3.0kg/t、抑制剂 1.5 ～ 7.5kg/t、捕收剂 0.5 ～ 1.5kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55 ％，矿浆温度为 18 ～ 55 ℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ； (2) 精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.2 ～
2： 0kg/t、抑制剂 0.5 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ； (3) 扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.4 ～ 2.5kg/t、抑制剂 0.7 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12。 2. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的高钙稀土精矿中 REO 含量为 40 ～ 60％、 CaO 含量为 4 ～ 10％。 3. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。 4. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为 2 ～ 10％的水溶液。 5. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为 5 ～ 20％的水溶液。 6. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为 2 ～ 5％的水溶液。
3： 0kg/t、抑制剂 1.5 ～ 7.5kg/t、捕收剂 0.5 ～ 1.5kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55 ％，矿浆温度为 18 ～ 55 ℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ； (2) 精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.2 ～ 2.0kg/t、抑制剂 0.5 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ； (3) 扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.4 ～ 2.5kg/t、抑制剂 0.7 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12。 2. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的高钙稀土精矿中 REO 含量为 40 ～ 60％、 CaO 含量为 4 ～ 10％。 3. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。
4：根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为 2 ～ 10％的水溶液。
5：根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为 5 ～ 20％的水溶液。
6：根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为 2 ～ 5％的水溶液。
7： 5kg/t、捕收剂 0.5 ～ 1.5kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55 ％，矿浆温度为 18 ～ 55 ℃，矿浆的 pH 为
8： 5 ～ 12 ； (2) 精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.2 ～ 2.0kg/t、抑制剂 0.5 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ； (3) 扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.4 ～ 2.5kg/t、抑制剂 0.7 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12。 2. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的高钙稀土精矿中 REO 含量为 40 ～ 60％、 CaO 含量为 4 ～ 10％。 3. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。 4. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为 2 ～ 10％的水溶液。 5. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为 5 ～ 20％的水溶液。 6. 根据权利要求 1 所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为 2 ～ 5％的水溶液。

说明书

高钙稀土精矿的除钙方法
    【技术领域】
     本发明涉及高钙稀土精矿除钙的方法，属于选矿技术领域。背景技术包头混合稀土精矿的稀土品位一般在 50％左右，工业上一般都是采用浓硫酸焙烧工艺分解稀土精矿。这一工艺的特点是对稀土精矿的适应性强，不管稀土精矿中的杂质多少、含量高低，这一工艺都能适应，生产都能正常，但是这一工艺的缺点是三废污染严重。只有少数工厂采用碱法工艺分解包头稀土精矿，该工艺要求稀土精矿的稀土品位大于 50％。选矿厂供应的高品位稀土精矿其稀土品位可以达到 55 ～ 58％，但是精矿中的 CaO 的含量降不下来，一般在 6 ～ 10％左右，碱法生产的稀土企业只有先用湿法工艺除去钙，然后再进行碱法分解，因为钙的存在对碱法工艺的稀土回收率影响很大。为此，碱法工艺的第一步就是盐酸洗钙，液固比较大，一般为 10 ∶ 1，废酸液量大，也难以处理，稀土的损失也大，一般达到 5％以上。稀土精矿中的钙含量高，应该从选矿工艺中解决，但由于白云鄂博稀土矿中钙含量高，原矿中钙含量一般在 13％以上，在稀土选矿时只考虑稀土精矿的稀土品位，而没有考虑到钙的去除率。《白云鄂博矿冶工艺学》 (1995， p569) 一书中，选矿工艺稀土精矿的稀土品位可高达 62.93％，但氧化钙的含量仍然高达 7.36％。一般认为稀土选矿降钙是很困难的，特别是 CaO 的含量要降到 2％以下更困难，而且生产 REO 含量 55 ～ 58％的高品位稀土精矿的稀土回收率很低、成本高。因此选矿厂一般很少生产高品位稀土精矿，即使生产少量的高品位的稀土精矿，氧化钙的含量也会高达 10％左右，给后续的湿法冶金工艺带来很大的困难。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种高钙稀土精矿除钙的方法，该方法将稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件。
     本发明的目的由如下技术方案来实现：
     (1) 粗选：将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：调整剂 0.5 ～ 3.0kg/t、抑制剂 1.5 ～ 7.5kg/t、捕收剂 0.5 ～ 1.5kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ；
     (2) 精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品将第二级为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.2 ～ 2.0kg/ t、抑制剂 0.5 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度为 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12 ；
     (3) 扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂 0.4 ～ 2.5kg/t、抑制剂 0.7 ～ 5kg/t、捕收剂 0.2 ～ 0.75kg/t，矿浆质量浓度 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12。
     所述的高钙稀土精矿中 REO 含量为 40 ～ 60％、 CaO 含量为 4 ～ 10％。
     所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。
     所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为 2 ～ 10％的水溶液。所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为 5 ～ 20％的水溶液。
     所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为 2 ～ 5％的水溶液。
     本发明的优点：
     本发明采用选矿的方法代替稀土精矿采用的盐酸溶解除钙的方法，既提高了稀土精矿的品位又保证了稀土精矿中稀土的回收率在 98％以上，有效地降低了稀土精矿中有害元素钙的含量。相对于盐酸除钙，利用选矿的方法除去稀土精矿中的钙杂质，能够避免盐酸溶解除钙时稀土的损失，利用选矿方法还可以得到钙的富集物，该富集物也是一种副产品，可以抵消全部降钙的选矿工艺成本。
     本发明经一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，得到的稀土精矿，稀土回收率大于 98％， REO 含量≥ 65％， CaO 含量≤ 2％；同时得到了 CaO 含量≥ 40％， REO 含量≤ 5％的钙的富集物。这一发明不仅简化了湿法冶金工艺流程，降低了成本，而且得到了钙的富集物。本发明工艺简单，操作稳定，生产成本低，很好地改善了环境污染的问题，稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件，具有很好的经济效益和社会效益。
     附图说明
     图 1 是本发明的工艺流程简图。具体实施方式
     为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
     实施例 1 ：本发明将含 REO 为 55.36％、 Ca0 含量 6.8％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行了如下浮选降钙的操作。
     粗选：将该高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆，矿浆质量浓度控制在 30％，矿浆温度为 30℃，矿浆的 pH 为 9.0，搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后开始充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：碳酸钠 1.0kg/t、水玻璃 3.0kg/t、油酸为 0.6kg/t ；药剂使用时，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 5％的溶液。
     精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后开始充气、然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后，充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后，充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选的药剂加入量按重量比计：一精：碳酸钠 0.8kg/t、水玻璃 2.6kg/t、油酸 0.55kg/t ；二精：碳酸钠 0.6kg/t、水玻璃 2.2kg/t、油酸为 0.4kg/t ；三精：碳酸钠 0.2kg/t、水玻璃 1.3kg/t、油酸为 0.5kg/t ；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 5％的溶液。精选矿浆质量浓度控制在 30％，矿浆温度为 28℃，矿浆的 pH 为 10.5。经测定精选精矿为 CaO 含量为 42.5％， REO 含量为 4.3％的钙的富集物。
     扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后，充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选的药剂加入量按重量比计：碳酸钠 2.0kg/t、水玻璃 3.5kg/t、油酸为 0.7kg/t ；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 5％的溶液。矿浆质量浓度 30 ～ 55％，矿浆温度为 18 ～ 55℃，矿浆的 pH 为 8.5 ～ 12。扫选矿浆质量浓度控制在 28％，矿浆温度为 28℃，矿浆的 pH 为 11.2。经测定扫选尾矿为稀土回收率为 98.26％、 REO 含量为 65.66％、 CaO 为 1.8％的稀土精矿。
     实施例 2 ：
     本发明将含 REO 为 48.99 ％、 CaO 含量 9.6 ％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例 1 相同。浮选的药剂制度为：粗选：碳酸钠 2.2kg/t、水玻璃 5.0kg/t、油酸为 0.75kg/t ；一精：碳酸钠 1.2kg/t、水玻璃 3.0kg/t、油酸为 0.55kg/t ；二精：碳酸钠 0.8kg/t、水玻璃 2.6kg/t、油酸为 0.5kg/t ；三精：碳酸钠 0.3kg/t、水玻璃 1.7kg/t、油酸为 0.55kg/t ；一扫：碳酸钠 2.0kg/t、水玻璃 4.5kg/t、油酸为 0.75kg/t。浮选时药剂的加入次序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 8％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 15％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在 35％，矿浆温度为 40℃，矿浆的 pH 为 10.9 ；精选矿浆质量浓度控制在 35％，矿浆温度为 35℃，矿浆的 pH 为 10.5 ；扫选矿浆质量浓度控制在 28％，矿浆温度为 28℃，矿浆的 pH 为 11.5。最终得到稀土回收率为 98.35％、 REO 含量为 67.31％、 CaO 为 1.5％的稀土精矿，以及 CaO 含量为 43.2％， REO 含量为 3.8％的钙的富集物。
     实施例 3 ：
     本发明将含 REO 为 50.72％、 CaO 含量 9.6％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例 1 相同。浮选时的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠 2.0kg/t、水玻璃 4.5kg/ t、油酸为 0.65kg/t ；一精：碳酸钠 1.1kg/t、水玻璃 3.0kg/t、油酸为 0.55kg/t ；二精：碳酸钠 0.7kg/t、水玻璃 2.3kg/t、油酸为 0.45kg/t ；三精：碳酸钠 0.3kg/t、水玻璃 1.8kg/t、油酸为 0.55kg/t ；一扫：碳酸钠 2.4kg/t、水玻璃 3.5kg/t、油酸为 0.6kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌 3 分钟后加入水玻璃，再搅拌 3 分钟后加入油酸，搅拌 5 分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 10％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 20％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 5％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在 50％，矿浆温度为 55℃，矿浆的 pH 为 10.7 ；精选矿浆质量浓度控制在 45％，矿浆温度为 49℃，矿浆的 pH 为 10.3 ；扫选矿浆质量浓度控制在 36％，矿浆温度为 37℃，矿浆的 pH 为 11.2。最终得到稀土回收率为 98.22％、 REO 含量为 66.47％、 CaO 为 1.9％的稀土精矿，以及 CaO 含量为 45.8％， REO 含量为 3.9％的钙的富集物。
     实施例 4 ：
     本发明将含 REO 为 52.34 ％、 CaO 含量 7.9 ％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例 1 相同。浮选的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠 2.8kg/t、水玻璃 7.5kg/ t、油酸为 1.5kg/t ；一精：碳酸钠 1.7kg/t、水玻璃 3.0kg/t、油酸为 0.7kg/t ；二精：碳酸钠 1.2kg/t、水玻璃 2.0kg/t、油酸为 0.55kg/t ；三精：碳酸钠 0.7kg/t、水玻璃 1.6kg/t、油酸为 0.56kg/t ；一扫：碳酸钠 0.5kg/t、水玻璃 0.8kg/t、油酸为 0.7kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌五分钟左右后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在 35％，矿浆温度为 18℃，矿浆的 pH 为 11.7 ；精选矿浆质量浓度控制在 38％，矿浆温度为 18℃，矿浆的 pH 为 11.2 ；扫选矿浆质量浓度控制在 36％，矿浆温度为 18℃，矿浆的 pH 为 11.9。最终得到稀土回收率为 98.66％、 REO 含量为 67.17％、 CaO 为 1.1％的稀土精矿，以及 CaO 含量为 41.3％， REO 含量为 4.2％的钙的富集物。
     实施例 5 ：
     本发明将含 REO 为 48.79 ％、 CaO 含量 9.1 ％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例 1 相同。浮选的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠 1.9kg/t、水玻璃 6.5kg/ t、油酸为 1.2kg/t ；一精：碳酸钠 1.5kg/t、水玻璃 2.7kg/t、油酸为 0.7kg/t ；二精：碳酸钠 1.2kg/t、水玻璃 2.2kg/t、油酸为 0.5kg/t ；三精：碳酸钠 0.3kg/t、水玻璃 0.6kg/t、油酸为 0.4kg/t ；一扫：碳酸钠 0.4kg/t、水玻璃 0.7kg/t、油酸为 0.4kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌五分钟左右后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为 5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为 10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为 2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在 35％，矿浆温度为 25℃，矿浆的 pH 为 10.9 ；精选矿浆质量浓度控制在 40％，矿浆温度为 22℃，矿浆的 pH 为 11.1 ；扫选矿浆质量浓度控制在 36％，矿浆温度为 20℃，矿浆的 pH 为 11.7。最终得到稀土回收率为 98.07％、 REO 含量为 65.05％、 CaO 为 1.7％的稀土精矿，以及 CaO 含量为 44.6％， REO 含量为 4.9％的钙的富集物。

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1、10申请公布号CN102357421A43申请公布日20120222CN102357421ACN102357421A21申请号201110224260322申请日20110728B03D1/0020060171申请人内蒙古科技大学地址014010内蒙古自治区包头市昆区阿尔丁大街7号72发明人李梅柳召刚胡艳宏王觅堂张栋梁高凯张晓伟74专利代理机构包头市专利事务所15101代理人庄英菊54发明名称高钙稀土精矿的除钙方法57摘要本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法，属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CAO一般为510，湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙，该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选。

2、除钙代替盐酸洗钙，经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺，最终得到稀土精矿和钙的富集物，其中得到的稀土精矿中稀土回收率98、REO含量65、CAO含量2；钙的富集物中CAO含量40，REO含量5。该方法工艺简单，生产成本低，污染少，能稳定生产出低钙稀土精矿，为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页CN102357431A1/1页21高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于包括如下步骤1粗选将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气。

3、、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计调整剂0530KG/T、抑制剂1575KG/T、捕收剂0515KG/T，矿浆质量浓度为3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512；2精选将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第。

4、二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0220KG/T、抑制剂055KG/T、捕收剂02075KG/T，矿浆质量浓度为3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512；3扫选将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和。

5、捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0425KG/T、抑制剂075KG/T、捕收剂02075KG/T，矿浆质量浓度3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512。2根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于所述的高钙稀土精矿中REO含量为4060、CAO含量为410。3根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。4根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于所述的。

6、调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为210的水溶液。5根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为520的水溶液。6根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为25的水溶液。权利要求书CN102357421ACN102357431A1/5页3高钙稀土精矿的除钙方法技术领域0001本发明涉及高钙稀土精矿除钙的方法，属于选矿技术领域。背景技术0002包头混合稀土精矿的稀土品位一般在50左右，工业上一般都是采用浓硫酸焙烧工艺分解稀土精矿。这一工艺。

7、的特点是对稀土精矿的适应性强，不管稀土精矿中的杂质多少、含量高低，这一工艺都能适应，生产都能正常，但是这一工艺的缺点是三废污染严重。只有少数工厂采用碱法工艺分解包头稀土精矿，该工艺要求稀土精矿的稀土品位大于50。选矿厂供应的高品位稀土精矿其稀土品位可以达到5558，但是精矿中的CAO的含量降不下来，一般在610左右，碱法生产的稀土企业只有先用湿法工艺除去钙，然后再进行碱法分解，因为钙的存在对碱法工艺的稀土回收率影响很大。为此，碱法工艺的第一步就是盐酸洗钙，液固比较大，一般为101，废酸液量大，也难以处理，稀土的损失也大，一般达到5以上。稀土精矿中的钙含量高，应该从选矿工艺中解决，但由于白云鄂博。

8、稀土矿中钙含量高，原矿中钙含量一般在13以上，在稀土选矿时只考虑稀土精矿的稀土品位，而没有考虑到钙的去除率。白云鄂博矿冶工艺学1995，P569一书中，选矿工艺稀土精矿的稀土品位可高达6293，但氧化钙的含量仍然高达736。一般认为稀土选矿降钙是很困难的，特别是CAO的含量要降到2以下更困难，而且生产REO含量5558的高品位稀土精矿的稀土回收率很低、成本高。因此选矿厂一般很少生产高品位稀土精矿，即使生产少量的高品位的稀土精矿，氧化钙的含量也会高达10左右，给后续的湿法冶金工艺带来很大的困难。发明内容0003本发明的目的在于提供一种高钙稀土精矿除钙的方法，该方法将稀土精矿除钙后，为进一步从稀土。

9、精矿中提取稀土创造了便利条件。0004本发明的目的由如下技术方案来实现00051粗选将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计调整剂0530KG/T、抑制剂1575KG/T、捕收剂0515KG/T，矿浆质量浓度为3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512；00062精选将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选。

10、中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级说明书CN102357421ACN102357431A2/5页4精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选。

11、的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0220KG/T、抑制剂055KG/T、捕收剂02075KG/T，矿浆质量浓度为3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512；00073扫选将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计调整剂0425KG/T、抑制剂075KG/T、捕收剂02075KG/T，矿浆质量浓度3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512。0008所述的高钙稀土。

12、精矿中REO含量为4060、CAO含量为410。0009所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。0010所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为210的水溶液。0011所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为520的水溶液。0012所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为25的水溶液。0013本发明的优点0014本发明采用选矿的方法代替稀土精矿采用的盐酸溶解除钙的方法，既提高了稀土精矿的品位又保证了稀土精矿中稀土的回收率在98以上，有效地降低了稀土精矿中有害元素钙的含量。相对于盐酸除钙，利用选矿的方法除去稀土精矿中的钙杂质。

13、，能够避免盐酸溶解除钙时稀土的损失，利用选矿方法还可以得到钙的富集物，该富集物也是一种副产品，可以抵消全部降钙的选矿工艺成本。0015本发明经一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，得到的稀土精矿，稀土回收率大于98，REO含量65，CAO含量2；同时得到了CAO含量40，REO含量5的钙的富集物。这一发明不仅简化了湿法冶金工艺流程，降低了成本，而且得到了钙的富集物。本发明工艺简单，操作稳定，生产成本低，很好地改善了环境污染的问题，稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件，具有很好的经济效益和社会效益。附图说明0016图1是本发明的工艺流程简图。具体实施方式001。

14、7为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。0018实施例1说明书CN102357421ACN102357431A3/5页50019本发明将含REO为5536、CA0含量68的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行了如下浮选降钙的操作。0020粗选将该高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆，矿浆质量浓度控制在30，矿浆温度为30，矿浆的PH为90，搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始充气。

15、、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计碳酸钠10KG/T、水玻璃30KG/T、油酸为06KG/T；药剂使用时，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10的溶液，将油酸配制成质量浓度为5的溶液。0021精选将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始充气、然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精。

16、矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中。

17、，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选的药剂加入量按重量比计一精碳酸钠08KG/T、水玻璃26KG/T、油酸055KG/T；二精碳酸钠06KG/T、水玻璃22KG/T、油酸为04KG/T；三精碳酸钠02KG/T、水玻璃13KG/T、油酸为05KG/T；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10的溶液，将油酸配制成质量浓度为5的溶液。精选矿浆质量浓度控制在30，矿浆温度为28，矿浆的PH为105。经测定精选精矿为CAO含量为425，REO含量为43的钙的富集物。0022扫选将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，。

18、药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选的药剂加入量按重量比计碳酸钠20KG/T、水玻璃35KG/T、油酸为07KG/T；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10的溶液，将油酸配制成质量浓度为5的溶液。矿浆质量浓度3055，矿浆温度为1855，矿浆的PH为8512。扫选矿浆质量浓度控制在28，矿浆温度为28，矿浆的PH为112。经测定扫选尾矿为稀土回收率为9826、REO含量为6566、CAO为18的稀土。

19、精矿。0023实施例20024本发明将含REO为4899、CAO含量96的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操说明书CN102357421ACN102357431A4/5页6作步骤与实施例1相同。浮选的药剂制度为粗选碳酸钠22KG/T、水玻璃50KG/T、油酸为075KG/T；一精碳酸钠12KG/T、水玻璃30KG/T、油酸为055KG/T；二精碳酸钠08KG/T、水玻璃26KG/T、油酸为05KG/T；三精碳酸钠03KG/T、水玻璃17KG/T、油酸为055KG/T；一扫碳酸钠20KG/T、水玻璃45KG/T、油酸为075。

20、KG/T。浮选时药剂的加入次序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为8的溶液、水玻璃配制成质量浓度为15的溶液，将油酸配制成质量浓度为2的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35，矿浆温度为40，矿浆的PH为109；精选矿浆质量浓度控制在35，矿浆温度为35，矿浆的PH为105；扫选矿浆质量浓度控制在28，矿浆温度为28，矿浆的PH为115。最终得到稀土回收率为9835、REO含量为6731、CAO为15的稀土精矿，以及CAO含量为432，REO含量为38的钙的富集物。

21、。0025实施例30026本发明将含REO为5072、CAO含量96的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选时的药剂加入量按重量比计粗选碳酸钠20KG/T、水玻璃45KG/T、油酸为065KG/T；一精碳酸钠11KG/T、水玻璃30KG/T、油酸为055KG/T；二精碳酸钠07KG/T、水玻璃23KG/T、油酸为045KG/T；三精碳酸钠03KG/T、水玻璃18KG/T、油酸为055KG/T；一扫碳酸钠24KG/T、水玻璃35KG/T、油酸为06KG/T。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟。

22、后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为10的溶液、水玻璃配制成质量浓度为20的溶液，将油酸配制成质量浓度为5的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在50，矿浆温度为55，矿浆的PH为107；精选矿浆质量浓度控制在45，矿浆温度为49，矿浆的PH为103；扫选矿浆质量浓度控制在36，矿浆温度为37，矿浆的PH为112。最终得到稀土回收率为9822、REO含量为6647、CAO为19的稀土精矿，以及CAO含量为458，REO含量为39的钙的富集物。0027实施例40028本发明将含REO为5234、。

23、CAO含量79的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选的药剂加入量按重量比计粗选碳酸钠28KG/T、水玻璃75KG/T、油酸为15KG/T；一精碳酸钠17KG/T、水玻璃30KG/T、油酸为07KG/T；二精碳酸钠12KG/T、水玻璃20KG/T、油酸为055KG/T；三精碳酸钠07KG/T、水玻璃16KG/T、油酸为056KG/T；一扫碳酸钠05KG/T、水玻璃08KG/T、油酸为07KG/T。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌五分钟左右。

24、后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10的溶液，将油酸配制成质量浓度为2的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35，矿浆温度为18，矿浆的PH为117；精选矿浆质量浓度控制在38，矿浆温度为18，矿浆的PH为112；扫选说明书CN102357421ACN102357431A5/5页7矿浆质量浓度控制在36，矿浆温度为18，矿浆的PH为119。最终得到稀土回收率为9866、REO含量为6717、CAO为11的稀土精矿，以及CAO含量为413，REO含量为42的钙的富集物。0029实施例50030本发明将含RE。

25、O为4879、CAO含量91的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选的药剂加入量按重量比计粗选碳酸钠19KG/T、水玻璃65KG/T、油酸为12KG/T；一精碳酸钠15KG/T、水玻璃27KG/T、油酸为07KG/T；二精碳酸钠12KG/T、水玻璃22KG/T、油酸为05KG/T；三精碳酸钠03KG/T、水玻璃06KG/T、油酸为04KG/T；一扫碳酸钠04KG/T、水玻璃07KG/T、油酸为04KG/T。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌。

26、五分钟左右后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10的溶液，将油酸配制成质量浓度为2的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35，矿浆温度为25，矿浆的PH为109；精选矿浆质量浓度控制在40，矿浆温度为22，矿浆的PH为111；扫选矿浆质量浓度控制在36，矿浆温度为20，矿浆的PH为117。最终得到稀土回收率为9807、REO含量为6505、CAO为17的稀土精矿，以及CAO含量为446，REO含量为49的钙的富集物。说明书CN102357421ACN102357431A1/1页8图1说明书附图CN102357421A。

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