一种分散黑蓝染料组合物 技术领域 本发明涉及一种分散染料组合物, 特别涉及一种适用于涤氨混纺织物印染的经济 型的高牢度分散黑蓝染料组合物。
背景技术 随着生活水平的提高, 人们开始追求服装的舒适性及形态、 尺寸的稳定性, 也自然 要求面料有适当的弹性。涤 / 氨纶因其具有优异的回弹性能、 手感柔软、 穿着舒服, 越来越 受到人们的青睐。而涤 / 氨纶弹力织物染色主要采用分散染料, 但一般分散染料对氨纶的 沾污性较重, 且是附着在表面, 一经水洗很容易掉色, 在颜色的饱满度和各项牢度方面不尽 如人意。
传统的分散黑蓝染料主要由 C.I. 分散蓝 291:1、 C.I. 分散紫 93、 分散橙 C.I.288 混拼, 此组合物在涤纶纤维上染色, 上染率高, 染色性能好, 各项牢度高, 但在涤氨混纺的新 型纤维上染色, 对氨纶的沾污性较重, 牢度不高, 特别是水洗牢度较差, 因此研究和开发对 氨纶沾污性较少或可在氨纶上染色且具有较好的坚牢度的经济型分散染料是目前染料界
重中之重的研发课题。 发明内容
本发明提供了一种可在涤氨织物上染色的分散黑蓝染料组合物, 与一般分散黑蓝 染料相比, 具有对氨纶织物沾污性小、 水洗牢度好, 日晒牢度好等优点。
一种分散黑蓝染料组合物, 按重量百分计, 基本上由以下组分组成 :
组分 A 为式 (I) 所示化合物中的一种或多种 :
式 (I) 中, X1 为 Cl、 Br 或 CN, R1、 R2、 R3、 R4 各自独立为 C1 ~ C4 的烷基, m、 n为1或 组分 B 为式 (II) 所示的化合物 :72;
102352125 A CN 102352132
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组分 C 为式 (III) 所示化合物中的一种或多种 :
式 (III) 中, R5 为 C1 ~ C4 的 烷 基, R6、 R7 为 C1 ~ C4 的 烷 基、 烯丙基或氰乙基, R8 为 C1 ~ C4 的烷酰氨基或羟基 ;
组分 D 为式 (IV) 所示化合物中的一种或多种 :
式 (IV) 中,X 2 、X 3 为苯磺酸酯基、 硝基、 甲氧基或R9 为 C1 ~ C4 的烷基 ;
组分 E 为式 (V) 所示化合物中的一种或多种 :
式 (V) 中, X4、 X5 分 别 独 立 的 为 氢、卤 素、氰 基、硝 基, R10 为 C1 ~ C4 的烷 基, R11、 R12 各 自 独 立 为 C1 ~ C4 的 烷 基、
为便于调节色光, 优选的技术方案中, 按重量百分计, 上述分散黑蓝染料组合物基本上由以下组分组成 :
当综合考虑染料组合物的各种牢度性能时, 优选的技术方案中, 按重量百分计, 上 述分散黑蓝染料组合物基本上由以下组分组成 :
优选的技术方案中, 所述的组分 A 为式 (I-1) 至 (I-5) 所示化合物中的一种或多种:
优选的技术方案中, 所述的组分 C 为式 (III-1) 至 (III-2) 所示化合物中的一种 或两种 :
优选的技术方案中, 所述的组分 D 为式 (IV-1) 至 (IV-7) 所示化合物中的一种或多种 :
优选的技术方案中, 所述的组分 E 为式 (V-1) 至 (V-5) 所示化合物中的一种或多种:
本发明的染料组合物实际使用时还需要加入助剂, 所述的助剂为分散染料复配时 常用的分散剂、 扩散剂及其表面活性剂等, 优选的助剂包括下列之一或其混合物 : 萘磺酸甲 醛缩合物、 木质素磺酸盐、 烷基萘磺酸甲醛缩合物。 如甲基萘磺酸甲醛缩合物 ( 分散剂 MF)、 萘磺酸甲醛缩合物 ( 扩散剂 NNO)、 苄基萘磺酸甲醛缩合物 ( 扩散剂 CNF)、 木质素磺酸钠 ( 木 质素 83A、 85A) 等。通常, 助剂和原染料组分的总重量之比为 0.6 ~ 4.5 ∶ 1。
本发明所述的黑蓝系列分散染料组合物可用以下方法制备 :
将组分 A、 和组分 B、 和组分 C、 和 / 或组分 D、 和 / 或组分 E 按上述配比混合后, 在 助剂、 水存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行粒子化处理 ; 也可将组分 A、 和组分 B、 和组 分 C、 和 / 或组分 D、 和 / 或组分 E 的原染料, 分别在助剂、 水存在下用砂磨机或研磨机等粉 碎机进行微粒子, 再按上述配比进行混合。
本发明所述的黑蓝系列分散染料组合物, 用砂磨机或研磨机研磨后可为液状, 喷 雾干燥后可为粉状、 颗粒状。
所述的组分 A、 组分 B、 组分 C、 组分 D、 组分 E 均可采用市售产品。
本发明所述的黑蓝分散染料组合物, 对氨纶沾污性小, 配伍性极佳, 上染率高, 主 要用于涤 / 氨纶的染色, 且在涤 / 氨纶织物上染色的耐日晒牢度、 耐摩擦牢度、 耐升华牢度 等各项坚牢度优异, 特别是有非常好的耐水洗牢度, 被称之为 “特高水洗牢度产品” 。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明, 但本发明的保护范围并不限于 此。
根据表 1 中的投料数据, 将组分 A、 组分 B、 组分 C、 组分 D、 组分 E、 助剂和水混合物 用砂磨机进行研磨分散, 然后进行喷雾干燥。其中的组分 A、 组分 B、 组分 C、 组分 D、 组分 E 均可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散染料或由现有方法自行制备。
结构式 (I-1) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的分散蓝 LBA ;
结构式 (I-2) 制备方法为 : 由 2, 4- 二硝基 -6- 氯苯胺重氮化后, 再与 2- 乙氧 基 -5- 乙酰氨基 -N, N- 二甲氧羰乙基苯胺偶合而成 ;
结构式 (I-3) 制备方法为 : 由 2, 4- 二硝基 -6- 溴苯胺重氮化后, 再与 2- 甲氧 基 -5- 丙酰氨基 -N, N- 二甲氧羰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (I-4) 制备方法为 : 由 2, 4- 二硝基 -6- 溴苯胺重氮化后, 再与 2- 甲氧 基 -5- 乙酰氨基 -N, N- 二乙氧羰乙基苯胺偶合而成 ;
结构式 (I-5) 制备方法为 : 由 2, 4- 二硝基 -6- 溴苯胺重氮化后, 再与 2- 甲氧 基 -5- 乙酰氨基 -N, N- 二甲氧羰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (II) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的分散橙 278#
结构式 (III-1) 制备方法为 : 由 3- 氨基 -5 硝基苯并异噻唑重氮化后, 再与 2- 甲 氧基 -5- 乙酰氨基 -N, N- 二甲氧羰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (III-2) 制备方法为 : 由 3- 氨基 -5 硝基苯并异噻唑重氮化后, 再与 2- 甲 氧基 -5 羟基 -N, N- 二烯丙基苯胺偶合而成 ;
结构式 (IV-1) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的分散黄 119# ;
结构式 (IV-2) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的分散黄 126# ;
结构式 (IV-3) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的乙基橙
结构式 (IV-4) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的 114 黄 ;
结 构 式 (IV-5) 由 对 甲 磺 酸 3- 氨 基 苯 酯 (CAS : 38164-50-0, C7H9NO3S, Methanesulfonic acid 3-aminophenyl ester) 重氮化后, 再与 N- 甲基 -3- 氰基 -4- 甲 基 -6- 羟基 -2- 吡啶酮偶合而成 ;
结 构 式 (IV-6) 由 对 4- 氨 基 二 苯 甲 酮 重 氮 化 后, 再 与 N- 乙 基 -3- 氰 基 -4 甲 基 -6- 羟基 -2- 吡啶酮偶合而成 ;
结构式 (IV-7) 可选用浙江闰土股份有限公司生产的甲基橙 ;
结构式 (V-1) 制备方法为 : 由 2, 6- 二氯 -4- 硝基苯胺重氮化后, 再与 3- 乙酰氨 基 -N, N- 二甲氧基碳酰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (V-2) 由 2, 6- 二氯 -4- 硝基苯胺重氮化后, 再与 3- 乙酰氨基 -N, N- 二乙 氧基碳酰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (V-3) 由 2- 氰基 -4- 硝基苯胺重氮化后, 再与 3- 乙酰氨基 -N, N- 二甲氧 基碳酰甲基苯胺偶合而成 ;
结构式 (V-4) 由 2, 4- 二硝基 -6- 氯苯胺重氮化后, 再与 3- 乙酰氨基 -N, N- 二甲 氧基碳酰甲基苯胺偶合而成 ;结构式 (V-5) 由 2, 4- 二硝基苯胺重氮化后, 再与 3- 乙酰氨基 -N, N- 二甲氧基碳 酰甲基苯胺偶合而成 ;
表1
性能测试将上述实施例 1 ~ 10 制得的染料混合物进行性能测试, 测试方法如下 : 按照 GB/ T2394-2003 相似的方法, 将由实施例 1 ~ 15 制得的分散染料组合物, 用水分别配制成质量 百分比浓度为 1%的分散染料悬浮液, 吸取 20ml 分散染料悬浮液与 80m 的水混合, 用醋酸调 节染浴 pH 到 5, 然后升温到 60℃, 同时分别放入 2g 涤 / 氨纶聚酯纤维进行高温高压染色, 在 35 分钟内升温到 130℃, 保温 30 分钟, 冷却到 80℃取样。
观 察 布 样 色 光 并 采 用 GB/T3921-1997、 GB/T8427-1998、 GB/T5718-1997、 GB/ T3920-1997 测定其染色牢度, 测定结果见表 2。
表 2( 单位 : 级)
由上表可知, 该黑蓝系列分散染料组合物在涤 / 氨纶上染色的各项牢度均非常优 异, 特别是水洗牢度有明显的提高。15