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1、(10)申请公布号 CN 102277077 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102277077 A *CN102277077A* (21)申请号 201110211047.9 (22)申请日 2011.07.26 C09D 175/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/00(2006.01) (71)申请人 东来涂料技术 （上海） 有限公司 地址 201807 上海市嘉定区嘉定工业区北区 新和路 1221 号 (72)发明人 朱忠敏 闫庆林 (74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人 林君如 (54) 发。
2、明名称 一种抗油点清漆及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种抗油点清漆及其制备方法， 清漆由 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合构 成， A 组分由以下组分及重量份含量构成 ： 溶剂型 树脂 65 80、 流平剂 0.3 1、 促干剂 0.05 0.3、 耐候助剂0.51、 有机溶剂2550、 抗油点 助剂 0.05 0.15， B 组分由固化剂与固化剂溶剂 按重量比为 61.5-65 35-38.5 构成。与现有技 术相比， 本发明对施工环境更好的适应性， 并且能 够节约成本， 减少环境污染。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102277080 A1/1 页 2 1. 一种抗油点清漆， 其特征在于， 该清漆由 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合构 成 ； 所述的 A 组分由以下组分及重量份含量构成 ： 溶剂型树脂 65 80、 流平剂 0.3 1、 促干剂 0.05 0.3、 耐候助剂 0.5 1、 有机溶 剂 25 50、 抗油点助剂 0.05 0.15， 所述的 B 组分由固化剂与固化剂溶剂按重量比为 61.5-65 35-38.5 构成。 2. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的溶剂型树脂为丙烯酸 树脂， 包括市售的 Hypom。
4、er FS-327、 Hypomer FS-447、 HypomerFS-4365A 或 LR-7658 树脂。 3. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的流平剂为聚改性硅氧 烷或改性丙烯酸酯共聚物， 所述的聚改性硅氧烷包括市售的 Levaslip 882、 Levaslip 863 或 Levaslip 863 ； 所述的改性丙烯酸酯共聚物包括市售的 LF-301 或 FL-303。 4. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的促干剂为环烷酸铅或 二丁基二月桂酸锡。 5. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的耐候助剂。
5、为市售的光 稳定剂 TINUVIN-292 或光吸收剂 TINUVIN-384。 6. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的有机溶剂为醋酸丁酯、 醋酸乙酯、 甲苯、 二甲苯或二丙二醇单甲醚。 7. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的抗油点助剂为市售的 改性聚硅氧烷 47v500、 KP445 或非离子表面活性剂改性聚硅氧烷 KP354。 8. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的固化剂为市售固化剂 N-75。 9. 根据权利要求 1 所述的一种抗油点清漆， 其特征在于， 所述的固化剂溶剂为 200# 溶 剂油、 醋。
6、酸乙酯、 甲苯或乙二醇乙醚醋酸酯。 10. 一种如权利要求 1 所述的抗油点清漆的制备方法， 其特征在于， 该方法包括以下步 骤 ： (1) 按照以下组分及重量份含量备料 ： A 组分由以下组分及重量份含量构成 ： 溶剂型树脂 65 80、 流平剂 0.3 1、 促干剂 0.05 0.3、 耐候助剂 0.5 1、 有机溶 剂 25 50、 抗油点助剂 0.05 0.15， B 组分由固化剂与固化剂溶剂按重量比为 61.5-65 35-38.5 构成 ； (2) 将有机溶剂、 溶剂型树脂、 流平剂、 促干剂、 耐候助剂加入反应釜中， 在搅拌中加入 抗油点助剂， 继续搅拌均匀过滤后制成组分 A ；。
7、 (3) 按配方要求将固化剂与固化剂溶剂加入到反应釜中中搅拌均匀制备得到组分 B ； (4) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 权 利 要 求 书 CN 102277077 A CN 102277080 A1/3 页 3 一种抗油点清漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种清漆及其制备方法， 尤其是涉及一种抗油点清漆及其制备方法。 背景技术 0002 目前汽车内外饰件所用的清漆很容易受到施工现场的环境所影响， 在施工后涂层 表面出现麻点、 缩孔等不良现象， 而且有时出现还是偶发性的。 对客户生产、 施工极为不利， 出现很多返工件， 返工的同时造成很。
8、大的浪费。 本发明提供了一种抗油点清漆的制备方法。 本发明在保证清漆的各项性能的同时提高了清漆对现场环境的适应性， 节约了大量的人力 和物力， 同时对我们的环境也减少了污染。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适应性好、 成本 较低的抗油点清漆及其制备方法。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 ： 0005 一种抗油点清漆， 其特征在于， 该清漆由 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合构 成 ； 0006 所述的 A 组分由以下组分及重量份含量构成 ： 0007 溶剂型树脂 65 80、 流平剂 0.3 1、 促干剂 0.05 0。
9、.3、 耐候助剂 0.5 1、 有 机溶剂 25 50、 抗油点助剂 0.05 0.15， 0008 所述的 B 组分由固化剂与固化剂溶剂按重量比为 61.5-65 35-38.5 构成。 0009 所述的溶剂型树脂为丙烯酸树脂， 包括市售的 Hypomer FS-327、 Hypomer FS-447、 Hypomer FS-4365A 或 LR-7658 树脂。 0010 所述的流平剂为聚改性硅氧烷或改性丙烯酸酯共聚物， 所述的聚改性硅氧烷包括 市售的 Levaslip 882、 Levaslip 863 或 Levaslip 863 ； 所述的改性丙烯酸酯共聚物包括市 售的 LF-301。
10、 或 FL-303。 0011 所述的促干剂为环烷酸铅或二丁基二月桂酸锡。 0012 所述的耐候助剂为市售的光稳定剂 TINUVIN-292 或光吸收剂 TINUVIN-384。 0013 所述的有机溶剂为醋酸丁酯、 醋酸乙酯、 甲苯、 二甲苯或二丙二醇单甲醚。 0014 所述的抗油点助剂为市售的改性聚硅氧烷 47v500、 KP445 或非离子表面活性剂改 性聚硅氧烷 KP354。 0015 所述的固化剂为市售固化剂 N-75。 0016 所述的固化剂溶剂为 200# 溶剂油、 醋酸乙酯、 甲苯或乙二醇乙醚醋酸酯。 0017 一种抗油点清漆的制备方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： 。
11、0018 (1) 按照以下组分及重量份含量备料 ： 0019 A 组分由以下组分及重量份含量构成 ： 0020 溶剂型树脂 65 80、 流平剂 0.3 1、 促干剂 0.05 0.3、 耐候助剂 0.5 1、 有 说 明 书 CN 102277077 A CN 102277080 A2/3 页 4 机溶剂 25 50、 抗油点助剂 0.05 0.15， 0021 B 组分由固化剂与固化剂溶剂按重量比为 61.5-65 35-38.5 构成 ； 0022 (2) 将有机溶剂、 溶剂型树脂、 流平剂、 促干剂、 耐候助剂加入反应釜中， 在搅拌中 加入抗油点助剂， 继续搅拌均匀过滤后制成组分 A 。
12、； 0023 (3) 按配方要求将固化剂与固化剂溶剂加入到反应釜中中搅拌均匀制备得到组分 B ； 0024 (4) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 0025 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 0026 (1) 对施工环境更好的适应性 ； 0027 (2) 节约成本， 减少环境污染。 具体实施方式 0028 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。 0029 实施例 1 0030 一种抗油点清漆的制备方法， 该方法包括以下工艺步骤 ： 0031 (1)先将有机溶剂(醋酸丁酯， 醋酸乙酯， 甲苯， 二甲苯， 二丙二醇单甲醚)25， 丙 烯酸树脂(Hyp。
13、omer FS-447)65， 流平剂(Levaslip 863)0.3， 促干剂(二丁基二月桂酸 锡 )0.5， 抗油点剂 (KP445)0.05， 耐候助剂 (TINUVIN-292)0.5， 搅拌均匀制备成组分 A ； 0032 (2)将市售固化剂N-7562， 200#溶剂油10、 醋酸乙酯10、 乙二醇乙醚醋酸酯 18， 搅拌均匀制成组分 B ； 0033 (3) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 0034 实施例 2 0035 (1)先将有机溶剂(醋酸丁酯， 醋酸乙酯， 甲苯， 二甲苯， 二丙二醇单甲醚)40， 丙 烯酸树脂(Hypomer FS。
14、-447)70， 流平剂(Levaslip 863)0.5， 促干剂(二丁基二月桂酸 锡 )0.08， 抗油点剂 (KP445)0.1， 耐候助剂 (TINUVIN-384)0.5， 搅拌均匀制备成组分 A ； 0036 (2)将市售固化剂N-7562， 200#溶剂油10、 醋酸乙酯15、 乙二醇乙醚醋酸酯 13， 搅拌均匀制成组分 B ； 0037 (3) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 0038 实施例 3 0039 (1)先将有机溶剂(醋酸丁酯， 醋酸乙酯， 甲苯， 二甲苯， 二丙二醇单甲醚)50， 丙 烯酸树脂(Hypomer FS-447)80。
15、， 流平剂(Levaslip 863)1.0， 促干剂(二丁基二月桂酸 锡 )0.3， 抗油点剂 (KP445)0.15， 耐候助剂 (TINUVIN-384)0.5， 搅拌均匀制备成组分 A ； 0040 (2)将市售固化剂N-7562， 200#溶剂油12、 醋酸乙酯15、 乙二醇乙醚醋酸酯 11， 搅拌均匀制成组分 B ； 0041 (3) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 0042 实施例 4 说 明 书 CN 102277077 A CN 102277080 A3/3 页 5 0043 一种抗油点清漆的制备方法， 包括以下步骤 ： 0044 (1)。
16、 按照以下组分及含量备料 ： 0045 A 组分由以下组分及含量构成 ： 0046 溶剂型树脂 65kg、 流平剂 0.3kg、 促干剂 0.05kg、 耐候助剂 0.5kg、 有机溶剂 25kg、 抗油点助剂 0.05kg， 其中， 溶剂型树脂为丙烯酸树脂， 本实施例采用市售的 Hypomer FS-327， 流平剂为聚改性硅氧烷 Levaslip 882， 促干剂为环烷酸铅， 耐候助剂为市售的光稳 定剂 TINUVIN-292， 有机溶剂为醋酸丁酯， ， 抗油点助剂为市售的改性聚硅氧烷 47v500， 0047 B 组分由市售固化剂 N-75 与固化剂溶剂醋酸乙酯按重量比为 61.5 38。
17、.5 构成 ； 0048 (2) 将有机溶剂、 溶剂型树脂、 流平剂、 促干剂、 耐候助剂加入反应釜中， 在搅拌中 加入抗油点助剂， 继续搅拌均匀过滤后制成组分 A ； 0049 (3) 按配方要求将固化剂与固化剂溶剂加入到反应釜中中搅拌均匀制备得到组分 B ； 0050 (4) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 0051 实施例 5 0052 一种抗油点清漆的制备方法， 包括以下步骤 ： 0053 (1) 按照以下组分及含量备料 ： 0054 A 组分由以下组分及含量构成 ： 0055 溶剂型树脂 80kg、 流平剂 1kg、 促干剂 0.3kg、 耐候助。
18、剂 1kg、 有机溶剂 50kg、 抗油 点助剂 0.15kg， 其中， 溶剂型树脂为丙烯酸树脂 LR-7658 树脂， 流平剂为改性丙烯酸酯共聚 物 LF-301， 促干剂为二丁基二月桂酸锡， 耐候助剂为市售的吸收剂 TINUVIN-384， 有机溶剂 为二丙二醇单甲醚， 抗油点助剂为市售的非离子表面活性剂改性聚硅氧烷 KP354， 0056 B组分由市售固化剂N-75与固化剂溶剂乙二醇乙醚醋酸酯按重量比为6535构 成 ； 0057 (2) 将有机溶剂、 溶剂型树脂、 流平剂、 促干剂、 耐候助剂加入反应釜中， 在搅拌中 加入抗油点助剂， 继续搅拌均匀过滤后制成组分 A ； 0058 (3) 按配方要求将固化剂与固化剂溶剂加入到反应釜中中搅拌均匀制备得到组分 B ； 0059 (4) 将组分 A 组分与 B 组分按重量比为 3 1 混合得到抗油点清漆。 说 明 书 CN 102277077 A 。