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1、(10)申请公布号 CN 103430684 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103430684 A *CN103430684A* (21)申请号 201310377864.0 (22)申请日 2013.08.27 A01D 29/00(2006.01) A01D 33/08(2006.01) A01D 33/14(2006.01) (71)申请人 吕玖卿 地址 265400 山东省烟台市招远市泉山路 28 号 18 号楼 2 单元 501 号 (72)发明人 吕玖卿 (54) 发明名称 花生收获机 (57) 摘要 本发明涉及一种农业机械， 尤其涉及一种花 生收获机。包括主。
2、机架、 行走轮、 减速机、 振动筛， 所述主机架的前端设有调节螺栓、 皮带轮支架及 牵引轴， 主机架前端上方设有牵引支架， 在牵引支 架后设有减速机， 主机架中端设有斜拉杆连接臂， 主机架中端下方设有下端支架， 下端之间前端设 有犁铲， 主机架后端设有直拉杆连接臂及行走轮， 其特征是主机架通过直拉杆连接臂及斜拉杆连接 臂与振动筛相连， 斜拉杆连接臂上端设有振动支 架杆， 振动支架杆通过万向轮、 连轴杆和偏心轮与 减速机相连。有益效果 ： 通过犁铲的挖掘前进， 碎 土器的破碎及振动筛的震动， 实现了花生的挖掘 除土一次性完成。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2。
3、 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103430684 A CN 103430684 A *CN103430684A* 1/1 页 2 1. 一种花生收获机， 包括主机架、 行走轮、 减速机、 振动筛， 其中所述主机架的前端设有 调节螺栓、 皮带轮支架及牵引轴， 所述主机架前端上方设有牵引支架， 在牵引支架后设有减 速机， 所述主机架中端设有斜拉杆连接臂， 所述主机架中端下方设有下端支架， 所述下端之 间前端设有犁铲， 所述主机架后端设有直拉杆连接臂及行走轮， 其特征是所述主机架通过 直拉杆连接臂及斜。
4、拉杆连接臂与振动筛相连， 所述主机架的后端通过拉伸弹簧与震动筛的 前端连接， 所述斜拉杆连接臂上端设有振动支架杆， 振动支架杆通过万向轮、 连轴杆和偏心 轮与减速机相连， 所述两个下端支架内侧自上而下有滑槽、 侧挡条和扒土齿， 两滑槽之间有 碎土器， 碎土器的两端卡在滑槽之中， 振动筛的前端在扒土齿的下方。 2. 根据权利要求 1 所述的一种花生收获机， 其特征在于所述主机架后端设有限位调节 装置。 3. 根据权利要求 1 所述的一种花生收获机， 皮带轮支架上设有扭转弹簧。 4. 根据权利要求 1 所述的一种花生收获机， 其特征在于所述减速机的皮带轮后方设有 后皮带轮罩。 5. 根据权利要求 。
5、1 所述的一种花生收获机， 其特征在于所述振动筛的后端为扇形。 6. 根据权利要求 1 或 4 所述的一种花生收获机， 其特征在于所述振动筛的后端设有排 放挡条和排放托架。 权 利 要 求 书 CN 103430684 A 2 1/2 页 3 花生收获机 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种农业机械， 尤其涉及一种花生收获机。 背景技术 0003 花生收获是慢长而繁重的劳动， 尤其是花生到了成熟及后期， 花生易出现断针落 果， 劳动强度变得更大， 且难以收净。 目前的花生收获装置大多采用挖掘铲和抖动链相组合 的方式， 可一次完成挖掘、 抖土、 铺放等工序， 在工作过程中， 花生挖掘铲将。
6、花生铲起， 随着 机组前进， 被铲起的花生及土壤沿挖掘铲面及栅条向后滑移， 然后过度到单独的分离装置 上， 一边向后运动， 一边抖土， 最后将花生铺放在地面上。 这种装置不仅结构复杂、 制造成本 高、 动力消耗大、 可靠性差， 而且收获损失偏高、 花生蔓铺放杂乱， 不便于人工拣拾。 发明内容 0004 本发明针对上述现有技术的不足， 提供一种清土效果好、 损失率低、 便于人工拣拾 的花生收获机。 0005 本发明解决上述技术问题的技术方案如下 ： 一种花生收获机， 包括主机架、 行走 轮、 减速机、 振动筛， 其中主机架的前端设有调节螺栓、 皮带轮支架及牵引轴， 主机架前端上 方设有牵引支架，。
7、 在牵引支架后设有减速机， 主机架中端设有斜拉杆连接臂， 主机架中端下 方设有下端支架， 下端之间前端设有犁铲， 主机架后端设有直拉杆连接臂及行走轮， 主机架 通过直拉杆连接臂及斜拉杆连接臂与振动筛相连， 主机架的后端通过拉伸弹簧与震动筛的 前端连接， 斜拉杆连接臂上端设有振动支架杆， 振动支架杆通过万向轮、 连轴杆和偏心轮与 减速机相连， 两个下端支架内侧自上而下有滑槽、 侧挡条和扒土齿， 两滑槽之间有碎土器， 碎土器的两端卡在滑槽之中， 振动筛的前端在扒土齿的下方。 0006 本发明的有益效果是 ： 花生收获机与现有的小四轮拖拉机配套使用， 通过犁铲的 挖掘前进， 碎土器的破碎及振动筛的震。
8、动， 实现了花生的挖掘除土一次性完成， 由于花生一 般都是覆膜种植， 新型的花生收获机在收获的花生的同时不破坏地膜， 使地膜附着在花生 蔓上， 在人工捡拾的时候， 同时把地膜收起， 这样可以减少地膜对土壤的污染， 保护耕地。 0007 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 0008 进一步， 主机架后端设有限位调节装置。 0009 采用上述进一步方案的有益效果是通过主机架后端的限位调节装置可以调节犁 铲挖土的深度， 使花生收获机达到最好的使用效果， 即收获花生时避免犁铲对花生果的破 坏， 同时减少漏果量。 0010 进一步， 皮带轮支架上设有扭转弹簧。 0011 进一步， 所述减。
9、速机的皮带轮后方设有后皮带轮罩。 0012 采用上述进一步方案的有益效果是使花生收获机在使用时三角带不易脱落。 0013 进一步， 所述振动筛的后端为扇形。 说 明 书 CN 103430684 A 3 2/2 页 4 0014 进一步， 所述振动筛的后端设有排放挡条和排放托架。 0015 采用上述进一步方案的有益效果是使花生收获机将挖出的花生整齐有序的排放 在地的一边便于晾晒及收拾， 同时使震动过程中掉落的花生果都落在地面上， 便于人们拾 捡。 附图说明 0016 图 1 为本发明的整体结构示意图 ； 图 2 为图 1 的 A-A 向剖视图 ； 图 3 为本发明的破碎器结构示意图。 0017。
10、 在图中， 1、 排放托架 ； 2、 振动筛 ； 3、 限位调节装置 ； 4、 减压弹簧 ； 5、 震动支架杆 ； 6、 万向轮 ； 7、 后皮带轮罩 ； 8、 减速机 ； 9、 牵引支架 ； 10、 换挡杆 ； 11、 调节螺栓 ； 12、 皮带轮 ； 13、 皮带轮支架 ； 14、 牵引轴 ； 15、 主机架 ； 16、 犁铲 ； 17、 下端支架 ； 18、 斜拉杆连接臂 ； 19、 行 走轮 ； 20、 直拉杆连接臂 ； 21、 扒土齿 ； 22、 排放挡条 ； 23、 滑槽 ； 24、 连轴杆 ； 25、 碎土器 ； 26、 侧挡条。 具体实施方式 0018 以下结合附图对本发明的原。
11、理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并 非用于限定本发明的范围。 0019 如图 1 所示， 一种花生收获机， 包括主机架 15、 行走轮 19、 减速机 8、 振动筛 2， 其中 主机架 15 的前端设有调节螺栓 11、 皮带轮支架 12 及牵引轴 14， 主机架 15 前端上方设有牵 引支架9， 在牵引支架9后设有减速机8， 主机架15中端设有斜拉杆连接臂18， 主机架15中 端下方设有下端支架 17， 下端之间前端设有犁铲 16， 主机架 15 后端设有直拉杆连接臂 20 及行走轮 19， 主机架 15 通过直拉杆连接臂 20 及斜拉杆连接臂与振动筛相连 18， 所述主机 架。
12、的后端通过拉伸弹簧与震动筛的前端连接， 斜拉杆连接臂 18 上端设有振动支架杆 4， 振 动支架杆 4 通过万向轮 6、 连轴杆 24 和偏心轮与减速机 8 相连， 其特征是两个下端支架 17 内侧自上而下有滑槽23、 侧挡条26和扒土齿21， 两滑槽之间有碎土器25， 碎土器25的两端 分别卡在两个滑槽 23 之中， 振动筛 2 的前端在扒土齿 21 的下方。 0020 所述主机架 15 后端设有限位调节装置 3。 0021 所述皮带轮支架上设有扭转弹簧。 0022 所述减速机 8 的皮带轮 12 后方设有后皮带轮罩 7。 0023 所述振动筛 2 的后端为扇形。 0024 所述振动筛的后端设有排放挡条 22 和排放托架 1。 0025 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103430684 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103430684 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103430684 A 6 。