一种铁皮圆管自动成型机 本发明涉及一种利用铁皮加工成圆管的自动成型机械。
目前国内所使用的铁皮圆管，大多采用人工敲制或用人工与机械相结合分段加工的办法，由于进度慢，工效低，成品率低，远远满足不了市场需求，缩短了产品使用寿命，降低了社会效益。
本发明就是为克服上述不足，为生产厂家和广大个体加工者提供一种一人操作，一次完成多道工序自动圆管成型机。达到生产效率高、劳动强度小、产品质量好、低成本高效益之目的。
其目的是这样实现的：铁皮圆管制作最关键的部位就是圆管结合部位的形成，本发明圆管机械的中心装有辅助成型管，贴近管的上方装有折边轮，定型轮，管边折倒轮和压实轮。铁皮自半圆孤型料斗送进后，在内外输送轮的作用下，一次就可以完成折边、定型、折倒、压实四道工序，达到了圆管一次自动成型之目的。
该机械构造简单，操作使用方便，生产效率高，较之人工制作提高10-20倍，产品规范，成品率高达99.9％，生产成本低是人工制作的1/5，经济效益好。
本发明结合附图实施进一步说明
附图1为本发明铁皮圆管自动成型机纵切主视图
附图2为本发明铁皮圆管自动成型机的左视图
附图3为图1所示铁皮圆管自动成机沿A-A段的剖视图
附图4为图1所示铁皮圆管自动成型机沿B向的俯视处。
附图5为图1所示铁皮圆管自动成型机沿C-C段的剖视图
由图1知：1、半圆孤形进料斗；2、辅助成型管；3、4、5、6、8、10外输送轮；7、折边轮；9、弹簧轴承座；30、压实轮；11、折倒轮；12、定型轮；13、折边整形卡；14、28、主动链轮；15、传动轴；27、机架；23、24、33、34、35、36、31、32、29内输送轮；25、轴承座；
由图二知：16、电机；17、传动轴；37、传动链轮；18、19、伞型转向齿轮；20、轴承固定架
由图3知：26、内轮固定轴承架
工作过程：铁皮由半圆孤型料斗1送进辅助成型管2迫使其成圆型，在主动输送外轮3、4、5、6内输送轮33、24、23、34共同加力作用下送到折边轮7，对其折边后前行至整形卡13和定型轮12，对已折好的边定型，又在外输送轮8、10内输送轮35、31、29、32、36的协同加力作用下圆管继续前行至折倒轮11，把定型的折边压倒，最后送入压实轮30，对其接缝压平压实，完成圆管成型。
本发明由于铁皮圆管的应用广泛，社会需求量大，加之变换中心辅助成型管径和变换折边轮，压实轮的大小，可加工任意粗细管径的圆管，因此该铁皮圆管自动成型机适用性很强，推广前景广阔，具有较好的经济效益和社会效益。