一种A级防火隔音保温墙板.pdf

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种A级防火隔音保温墙板，包括两层轻质耐火保温层和支撑龙骨层，所述支撑龙骨层位于两层所述轻质耐火保温层之间，所述支撑龙骨层由金属板包裹的两层发泡陶瓷板和置于所述发泡陶瓷板之间的无机保温棉构成；本发明根据以上结构，采用支撑龙骨层将具有主要功能的支撑龙骨层完全包裹保护，并在支撑龙骨层外增设轻质耐火保温层起到保护墙板内金属板、提高墙板性能和装饰墙板的作用的方式，使得所述墙板具有结构更加稳定牢固、使用寿命长、防火、隔音、保温的特点。

1.  一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，包括两层轻质耐火保温层和 支撑龙骨层，所述支撑龙骨层位于两层所述轻质耐火保温层之间，所述支撑龙 骨层由金属板包裹的两层发泡陶瓷板和置于所述发泡陶瓷板之间的无机保温棉 构成。

2.  根据权利要求1所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，所述 轻质耐火保温层为硅酸钙板或玻镁板。

3.  根据权利要求1所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，所述 支撑龙骨层的金属板由铁皮或钢板制成。

4.  根据权利要求1或3所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于， 所述轻质耐火保温层通过螺钉平铺固定在所述支撑龙骨层的金属板上下表面， 所述轻质耐火保温层与所述金属板的表面的缝隙内填涂中性硅酮胶进行密封。

5.  根据权利要求1所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，两层 所述发泡陶瓷板分别紧贴所述支撑龙骨层的金属板内部上下表面，所述无机保 温棉完全将两块所述发泡陶瓷板之间的空间填满。

6.  根据权利要求5所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，所述 填充材料为岩棉或玻璃棉或酚醛玻璃棉。

7.  根据权利要求1所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于，所述 发泡陶瓷板的容重为100～500kg/m³，厚度为20～50mm。

8.  根据权利要求1或5所述的一种A级防火隔音保温墙板，其特征在于， 所述无机保温棉的密度为50～120kg/m³，厚度为20～80mm。

一种A级防火隔音保温墙板
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种A级防火隔音保温墙板。
背景技术
自2005年以来，国家建设部大力推广外墙保温薄抹灰系统工程，有机热塑 性聚苯板(EPS)和挤塑板(XPS)以其价格低、施工便捷、容重轻、保温性能好的 特点，在外墙外保温薄抹灰系统装饰工程中得到了广泛应用；但在几年的实际 应用中，暴露出其热塑性保温材料燃点低且燃烧迅速不宜救灭的缺点；无机盐 类保温材料因具有良好的防火性能，如岩棉板、珍珠岩板和水泥基发泡保温板， 得到了较快的发展。
现有技术中保温板，采用满足建筑外保温材料A级耐火等级要求的岩棉、玻 璃棉、酚醛玻璃棉等作为保温材料，这些保温材料大都是裸露在保温板表面， 或者被石膏或者硬泡聚氨酯材料进行包裹，由于石膏材料和硬泡聚氨酯的硬度 低脆性高耐火性差，包裹层很容易破裂变形，使得保温材料面临吸水、形状不 易固定、挤压粉化的问题，制造出来的存在保温板保温性能差，使用寿命低的 问题；此外，随着社会的发展，人们对建筑防火安全、隔音性能的关注日益增 多，要求也越来越高，已经不单单满足保温就行，上述这种保温板只是起到了 保温的作用，无法满足电影院、KTV娱乐场所、剧院以及会议中心等公共建筑的 建造要求；为了达到上述使用要求，目前，在建筑内墙中普遍使用龙骨石膏板 中间填充岩棉的构造，然而这种构造形变较大，使用寿命不高，保温效果与隔 音效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提出一种结构稳定又具有良好防火隔音保温功能的墙 板。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种A级防火隔音保温墙板，包括两层轻质耐火保温层和支撑龙骨层，所 述支撑龙骨层位于两层所述轻质耐火保温层之间，所述支撑龙骨层由金属板包 裹的两层发泡陶瓷板和置于所述发泡陶瓷板之间的无机保温棉构成。
所述支撑龙骨层为所述墙板的主要功能层，其中包括的所述发泡陶瓷板是 一种新型的建筑材料，具有A级防火阻燃、隔音隔热保温、变形系数小、可与 建筑物同寿命等优良性能；所述无机保温棉填充在两块所述发泡陶瓷板之间， 发泡陶瓷板可保护所述无机保温棉不外露，同时也增强所述墙板的隔音和保温 效果；此外所述支撑龙骨层的金属板完全将所述发泡陶瓷板和无机保温棉包裹， 为所述墙板提供了支撑骨架的同时也保护了所述发泡陶瓷板和无机保温棉的结 构不会因挤压、吸水等因素改变，延长了所述主体层的使用寿命；轻质耐火保 温层一方面使得所述支撑龙骨层的金属板在应用到墙体内时表面不直接与装潢 涂料直接接触，防止生锈，另一方面所述轻质耐火保温层可以采用不同材料为 所述墙板增加装饰、防火、隔音等效果；所述墙板应用在墙体结构中可明显提 高墙体防火等级、隔音和保温性能而且能够保持结构稳定为墙体承重方面发挥 很大的作用。
进一步说明，所述轻质耐火保温层为硅酸钙板或玻镁板。
硅酸钙板和玻镁板的密度较小，对声音起到一定缓冲作用，此外硅酸钙板 和玻镁板由无机盐制成，燃烧困难，熔点高，硅酸钙板和玻镁板具有较高的防 火等级，因此所述轻质耐火保温层采用硅酸钙板和玻镁板可提高所述墙板的防 火等级和隔音性能。
更进一步说明，所述支撑龙骨层的金属板由铁皮或钢板制成。
所述支撑龙骨层的金属板包裹所述发泡陶瓷板和无机保温棉后，类似一个 长方体的盒状结构，便于所述墙板应用到墙体中，采用铁皮或钢板制造所述金 属板一方面是材料容易获得，另一方面是铁皮和钢板具有一定的硬度和金属韧 性，进过简单处理后制成的包裹层可为所述墙板提供良好骨架支撑。
更优的，所述轻质耐火保温层通过螺钉平铺固定在所述支撑龙骨层的金属 板上下表面，所述轻质耐火保温层与所述金属板的表面的缝隙内填涂中性硅酮 胶进行密封。
所述轻质耐火保温层和所述支撑龙骨层之间同时采用螺钉和中性硅酮胶两 种方式共同固定，使得所述轻质耐火保温层与所述支撑龙骨层的金属板尽可能 的贴合在一起，减少接触面之间的空气间隙，减小空气膨胀收缩对接触面之间 的影响，使得所述墙板的结构更加稳定，使用寿命更长。
更优的，两层所述发泡陶瓷板分别紧贴所述支撑龙骨层的金属板内部上下 表面，所述无机保温棉完全将两块所述发泡陶瓷板之间的空间填满。
通过发泡陶瓷板和无机保温棉完全填满的支撑龙骨层形成一个整体，空气 和间隙减少，所述主体层的结构更加紧凑稳定，使得所述墙板防火、保温作用 更好。
更进一步说明，所述填充材料为岩棉或玻璃棉或酚醛玻璃棉。
岩棉、玻璃棉和酚醛玻璃棉由于自身的特殊结构使得其具有防火等级高， 隔音性能好的特点，所述墙板采用岩棉或玻璃棉或酚醛玻璃棉作为填充材料， 极大的提高了所述墙板的防火等级和隔音性能。
更优的，所述发泡陶瓷板的容重为100～500kg/m³，厚度为20～50mm。
所述发泡陶瓷的容重和厚度大小决定自身的性能和用途，当所述发泡陶瓷 的容重在100～500kg/m³，厚度为20～50mm的范围内时，它的防火等级才能达到 A级，才能满足所述墙板的应用要求。
更优的，所述无机保温棉的密度为50～120kg/m³，厚度为20～80mm。
所述填充材料的密度大小决定自身的性能和用途，当所述填充材料的密度 在50～120kg/m³，厚度为20～80mm的范围内时，它的隔音效果才能满足所述墙 板的应用要求。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的立体示意图；
图2是本发明一个实施例的1A-A1截面示意图。
其中：轻质耐火保温层100，金属板200，发泡陶瓷板301，无机保温棉302。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1和图2所示，一种A级防火隔音保温墙板，包括两层轻质耐火保温 层100和支撑龙骨层，所述支撑龙骨层位于两层所述轻质耐火保温层之间，所 述支撑龙骨层由金属板200包裹的两层发泡陶瓷板301和置于所述发泡陶瓷板 301之间的无机保温棉302构成；两层所述轻质耐火保温层100为硅酸钙板，所 述支撑龙骨层的金属板200为铁皮制成，呈长方体盒状结构；所述轻质耐火保 温层100通过螺钉和中性硅酮胶平铺固定于所述金属板200的上下表面；所述 发泡陶瓷板301的容重为100/m³，厚度为50mm，所述填充材料302为岩棉，其 密度为120kg/m³，厚度为20mm；两块所述发泡陶瓷板301分别紧贴在所述金属 板200内部的上下表面，所述无机保温棉302将两块所述发泡陶瓷板301之间 的空间完全填满。
本实施例所述的一种A级防火隔音保温墙板的生产方法，包括如下步骤：
A、按照需要生产的墙板尺寸大小将铁皮制成一个盒状结构的金属板200， 且两端结构可拆卸；
B、打开所述金属板200的两端，利用螺钉将轻质耐火保温层100固定到盒 状的所述金属板200的上下表面，并用中性硅酮胶将轻质耐火保温层100与盒 状的所述金属板200的表面之间的间隙进行密封；
C、将一块所述发泡陶瓷板301从盒状的所述金属板200端部放入盒状的所 述金属板200内，使所述发泡陶瓷板301与盒状的所述金属板200内部的下表 面紧贴，再将无机保温棉302铺到所述发泡陶瓷板301上，接着将另一块发泡 陶瓷板301放入所述无机保温棉302和盒状的所述金属板200内部的上表面之 间的空间内；
D、将步骤C之后的所述墙板的龙骨包裹层200的两端盖上并密封。
需要说明的是，上述步骤A中，盒状的所述金属板200的厚度加上上下表 面的轻质耐保温层100的厚度才等于需要生产的墙板的厚度；上述步骤C中还 可以先将两块发泡陶瓷板301分别紧贴在盒状的所述金属板200内部的上下表 面，再用所述无机保温棉302将两块所述发泡陶瓷板301之间的空间填满。
实施例2
如图1和图2所示，一种A级防火隔音保温墙板，包括两层轻质耐火保温 层100和支撑龙骨层，所述支撑龙骨层位于两层所述轻质耐火保温层之间，所 述支撑龙骨层由金属板200包裹的两层发泡陶瓷板301和置于所述发泡陶瓷板 301之间的无机保温棉302构成；两层所述轻质耐火保温层100为玻镁板，所述 支撑龙骨层的金属板200为钢板制成，呈长方体盒状结构；所述轻质耐火保温 层100通过螺钉和中性硅酮胶平铺固定于所述金属板200的上下表面；所述发 泡陶瓷板301的容重为500/m³，厚度为20mm，所述无机保温棉302为玻璃棉， 其密度为50kg/m³，厚度为80mm；两块所述发泡陶瓷板301分别紧贴在所述金属 板200内部的上下表面，所述无机保温棉302将两块所述发泡陶瓷板301之间 的空间完全填满。
本实施例所述的一种A级防火隔音保温墙板的生产方法，包括如下步骤：
A、按照需要生产的墙板尺寸大小将铁皮制成一个盒状结构的金属板200， 且两端结构可拆卸；
B、打开所述金属板200的两端，利用螺钉将轻质耐火保温层100固定到盒 状的所述金属板200的上下表面，并用中性硅酮胶将轻质耐火保温层100与盒 状的所述金属板200的表面之间的间隙进行密封；
C、将一块所述发泡陶瓷板301从盒状的所述金属板200端部放入盒状的所 述金属板200内，使所述发泡陶瓷板301与盒状的所述金属板200内部的下表 面紧贴，再将无机保温棉302铺到所述发泡陶瓷板301上，接着将另一块发泡 陶瓷板301放入所述无机保温棉302和盒状的所述金属板200内部的上表面之 间的空间内；
D、将步骤C之后的所述墙板的龙骨包裹层200的两端盖上并密封。
需要说明的是，上述步骤A中，盒状的所述金属板200的厚度加上上下表 面的轻质耐保温层100的厚度才等于需要生产的墙板的厚度；上述步骤C中还 可以先将两块发泡陶瓷板301分别紧贴在盒状的所述金属板200内部的上下表 面，再用所述无机保温棉302将两块所述发泡陶瓷板301之间的空间填满。
为更好的说明所述墙板的隔音效果，下面提供所述墙板在不同厚度参数下 的隔音测试的简单过程及详细结果：
本次隔音测试的检测仪器：1、多通道噪声振动分析仪；2、声级校准器；3、 十二面体声源；4功率放大器；5、其它配套仪器。
本次隔音测试的检测方法与评价标准：《声学建筑和建筑构件隔音测量底 3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量》GB/T 19889.3-2005；《建筑隔声评 价标准》GB/T 50121-2005。
测试条件：声源室的体积为58立方米；接受室的体积为66立方米；均形 成扩散声场。

附表：检测数据

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本 发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的 解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具 体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。