方钢条整体带芯输送带.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310650504.3

申请日:

2013.12.03

公开号:

CN103612871A

公开日:

2014.03.05

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65G 15/36申请公布日:20140305|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 15/36申请日:20131203|||公开

IPC分类号:

B65G15/36

主分类号:

B65G15/36

申请人:

山东威普斯橡胶股份有限公司

发明人:

王晓东; 杜新长

地址:

276400 山东省临沂市沂水县经济开发区冯家官庄村西南350号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种方钢条整体带芯输送带,其结构上至下依次是上覆盖胶层、方钢条带芯层和下覆盖胶层,是采用编织好的方钢条整体带芯,通过压延贴胶的方式,一次成型完成。编织好的方钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳十字交叉固定绑扎在一起,使方钢条不发生横向位移,并且编织网中的横向方钢条两端在网的纵向方向上保持在一条直线上,方钢条之间间距一致。本发明不仅节省成型工序的工作量,由于采用整体编织的方钢条带芯及机器压延法,成型后的胶带质量稳定,不存在方钢条两端不齐,间距不一致,方钢条歪斜的现象。

权利要求书

权利要求书
1.  方钢条整体带芯输送带,其特征在于:其结构上至下依次是上覆盖胶层、方钢条带芯层和下覆盖胶层,是采用编织好的方钢条整体带芯,通过压延贴胶的方式,一次成型完成; 
所述编织好的方钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳十字交叉固定绑扎在一起,使方钢条不发生横向位移,并且编织网中的横向方钢条两端在网的纵向方向上保持在一条直线上,方钢条之间间距一致。

2.  根据权利要求1所述的方钢条整体带芯输送带,其特征在于:横向方钢条:规格:5*5*1000mm,钢条间距:40mm;
纵向聚酯线绳:线绳直径≤1.0mm,线绳间距10mm,线绳破断力≥500N/根,断裂伸长率≤10 %,线绳可采用单股或多股;
贴胶厚度根据方钢条的尺寸适当加厚,一般总厚度大于方钢条2—3mm,胶料温度控制在60—70℃。

说明书

说明书方钢条整体带芯输送带
技术领域
本发明涉及橡胶输送带领域,特别是涉及一种方钢条整体带芯输送带。
背景技术
以方钢条为带芯的输送带目前比较广泛的应用于覆盖带、钢丝绳牵引输送带中,该种胶带横向刚性大,不弯曲,输送量大,还可以作为载人、载货使用,市场前景广阔。
传统的方钢条带芯输送带,方钢条为人工在成型案板上手工摆放成型的,钢条之间用橡胶条填充,外层再包上贴胶帆布及上、下覆盖胶。由于手工操作,一方面生产效率低, 8个小时大约可以成型150米胶带;另一方面由于人工摆放成型,方钢条之间间距大小不一,两端长度不一,还有可能方钢条的摆放存在歪斜现象,影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备工序简单、生产成本低、质量优质耐用的一种方钢条整体带芯输送带。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明所述的方钢条整体带芯输送带,其结构上至下依次是上覆盖胶层、方钢条带芯层和下覆盖胶层,是采用编织好的方钢条整体带芯,通过压延贴胶的方式,一次成型完成。 
作为优选,所述编织好的方钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳十字交叉固定绑扎在一起,使方钢条不发生横向位移,并且编织网中的横向方钢条两端在网的纵向方向上保持在一条直线上,方钢条之间间距一致。
进一步地,所述横向方钢条:规格:5*5*1000mm,钢条间距:40mm,
纵向聚酯线绳:线绳直径≤1.0mm,线绳间距10mm,线绳破断力≥500N/根,断裂伸长率≤10 %,线绳可采用单股或多股。
作为优选,所述贴胶厚度根据方钢条的尺寸适当加厚,一般总厚度大于方钢条2—3mm,胶料温度控制在60—70℃。
本发明的有益效果:本发明所述的方钢条整体带芯输送带,不仅节省成型工序的工作量,由于采用整体编织的方钢条带芯及机器压延法,成型后的胶带质量稳定,不存在方钢条两端不齐,间距不一致,方钢条歪斜的现象,另外每8小时可以生产胶带1900米,生产效率相比老工艺提高11倍多。
附图说明
图1是本发明实施例中方钢条整体带芯输送带的结构简图;
图2是本发明实施例中方钢条带芯层的方钢条与聚酯线绳的编织结构简图;
图中标示:1-上覆盖胶层,2-方钢条带芯层;21-方钢条;22-聚酯线绳;3-下覆盖胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-2所示,本发明所述的方钢条整体带芯输送带,其结构上至下依次是上覆盖胶层(1)、方钢条带芯层(2)和下覆盖胶层(3),是采用编织好的方钢条整体带芯,通过压延贴胶的方式,一次成型完成。 
作为优选,所述编织好的方钢条整体带芯层(2)是由横向方钢条(21)与纵向聚酯线绳(22)十字交叉固定绑扎在一起,使方钢条(21)不发生横向位移,并且编织网中的横向方钢条(21)两端在网的纵向方向上保持在一条直线上,方钢条(21)之间间距一致。
进一步地,所述横向方钢条(21):规格:5*5*1000mm,钢条间距:40mm,
纵向聚酯线绳(22):线绳直径≤1.0mm,线绳间距10mm,线绳破断力≥500N/根,断裂伸长率≤10 %,线绳可采用单股或多股。
作为优选,所述贴胶厚度根据方钢条(21)的尺寸适当加厚,一般总厚度大于方钢条2—3mm,胶料温度控制在60—70℃。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103612871 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103612871 A (21)申请号 201310650504.3 (22)申请日 2013.12.03 B65G 15/36(2006.01) (71)申请人 山东威普斯橡胶股份有限公司 地址 276400 山东省临沂市沂水县经济开发 区冯家官庄村西南 350 号 (72)发明人 王晓东 杜新长 (54) 发明名称 方钢条整体带芯输送带 (57) 摘要 本发明公开了一种方钢条整体带芯输送带, 其结构上至下依次是上覆盖胶层、 方钢条带芯层 和下覆盖胶层, 是采用编织好的方钢条整体带芯, 通过压延。

2、贴胶的方式, 一次成型完成。 编织好的方 钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳 十字交叉固定绑扎在一起, 使方钢条不发生横向 位移, 并且编织网中的横向方钢条两端在网的纵 向方向上保持在一条直线上, 方钢条之间间距一 致。 本发明不仅节省成型工序的工作量, 由于采用 整体编织的方钢条带芯及机器压延法, 成型后的 胶带质量稳定, 不存在方钢条两端不齐, 间距不一 致, 方钢条歪斜的现象。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103。

3、612871 A CN 103612871 A 1/1 页 2 1. 方钢条整体带芯输送带, 其特征在于 : 其结构上至下依次是上覆盖胶层、 方钢条带 芯层和下覆盖胶层, 是采用编织好的方钢条整体带芯, 通过压延贴胶的方式, 一次成型完 成 ; 所述编织好的方钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳十字交叉固定绑扎 在一起, 使方钢条不发生横向位移, 并且编织网中的横向方钢条两端在网的纵向方向上保 持在一条直线上, 方钢条之间间距一致。 2. 根据权利要求 1 所述的方钢条整体带芯输送带, 其特征在于 : 横向方钢条 : 规格 : 5*5*1000mm, 钢条间距 : 40mm ; 纵向聚酯。

4、线绳 : 线绳直径 1.0mm, 线绳间距 10mm, 线绳破断力 500N/ 根, 断裂伸长 率 10 %, 线绳可采用单股或多股 ; 贴胶厚度根据方钢条的尺寸适当加厚, 一般总厚度大于方钢条 23mm, 胶料温度控制 在 6070。 权 利 要 求 书 CN 103612871 A 2 1/2 页 3 方钢条整体带芯输送带 技术领域 0001 本发明涉及橡胶输送带领域, 特别是涉及一种方钢条整体带芯输送带。 背景技术 0002 以方钢条为带芯的输送带目前比较广泛的应用于覆盖带、 钢丝绳牵引输送带中, 该种胶带横向刚性大, 不弯曲, 输送量大, 还可以作为载人、 载货使用, 市场前景广阔。 。

5、0003 传统的方钢条带芯输送带, 方钢条为人工在成型案板上手工摆放成型的, 钢条之 间用橡胶条填充, 外层再包上贴胶帆布及上、 下覆盖胶。 由于手工操作, 一方面生产效率低, 8 个小时大约可以成型 150 米胶带 ; 另一方面由于人工摆放成型, 方钢条之间间距大小不 一, 两端长度不一, 还有可能方钢条的摆放存在歪斜现象, 影响产品质量。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种制备工序简单、 生产成本低、 质量优质耐 用的一种方钢条整体带芯输送带。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 本发明所述的方钢条整体带芯输送带, 其结构上至下依次是上覆盖胶层、 方钢。

6、条带芯 层和下覆盖胶层, 是采用编织好的方钢条整体带芯, 通过压延贴胶的方式, 一次成型完成。 0006 作为优选, 所述编织好的方钢条整体带芯层是由横向方钢条与纵向聚酯线绳十字 交叉固定绑扎在一起, 使方钢条不发生横向位移, 并且编织网中的横向方钢条两端在网的 纵向方向上保持在一条直线上, 方钢条之间间距一致。 0007 进一步地, 所述横向方钢条 : 规格 : 5*5*1000mm, 钢条间距 : 40mm, 纵向聚酯线绳 : 线绳直径 1.0mm, 线绳间距 10mm, 线绳破断力 500N/ 根, 断裂伸长 率 10 %, 线绳可采用单股或多股。 0008 作为优选, 所述贴胶厚度根据。

7、方钢条的尺寸适当加厚, 一般总厚度大于方钢条 2 3mm, 胶料温度控制在 6070。 0009 本发明的有益效果 : 本发明所述的方钢条整体带芯输送带, 不仅节省成型工序的 工作量, 由于采用整体编织的方钢条带芯及机器压延法, 成型后的胶带质量稳定, 不存在方 钢条两端不齐, 间距不一致, 方钢条歪斜的现象, 另外每 8 小时可以生产胶带 1900 米, 生产 效率相比老工艺提高 11 倍多。 附图说明 0010 图 1 是本发明实施例中方钢条整体带芯输送带的结构简图 ; 图 2 是本发明实施例中方钢条带芯层的方钢条与聚酯线绳的编织结构简图 ; 图中标示 : 1- 上覆盖胶层, 2- 方钢条。

8、带芯层 ; 21- 方钢条 ; 22- 聚酯线绳 ; 3- 下覆盖胶 层。 说 明 书 CN 103612871 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0011 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0012 如图 1-2 所示, 本发明所述的方钢条整体带芯输送带, 其结构上至下依次是上覆 盖胶层 (1) 、 方钢条带芯层 (2) 和下覆盖胶层 (3) , 是采用编织好的方钢条整体带芯, 通过压 延贴胶的方式, 一次成型完成。 0013 作为优选, 所述编织好的方钢条整体带芯层 (2) 是由横向方钢条 (21) 与纵向聚酯 线绳 (22) 十字交叉固定绑扎在一起, 使方钢条 (21) 不发。

9、生横向位移, 并且编织网中的横向 方钢条 (21) 两端在网的纵向方向上保持在一条直线上, 方钢条 (21) 之间间距一致。 0014 进一步地, 所述横向方钢条 (21) : 规格 : 5*5*1000mm, 钢条间距 : 40mm, 纵向聚酯线绳 (22) : 线绳直径 1.0mm, 线绳间距 10mm, 线绳破断力 500N/ 根, 断裂 伸长率 10 %, 线绳可采用单股或多股。 0015 作为优选, 所述贴胶厚度根据方钢条 (21) 的尺寸适当加厚, 一般总厚度大于方钢 条 23mm, 胶料温度控制在 6070。 0016 本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现, 在此不再赘述。 当然, 上述说 明并非是对本发明的限制, 本发明也并不仅限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在 本发明的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换, 也应属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103612871 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103612871 A 5 。

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