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1、(10)申请公布号 CN 103552991 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103552991 A (21)申请号 201310501782.2 (22)申请日 2013.10.23 C01B 17/66(2006.01) (71)申请人 中盐安徽红四方股份有限公司 地址 230022 安徽省合肥市蜀山区祁门路 12 号 (72)发明人 严峻 方立贵 梁春 谢中平 王尚兵 鲁德财 江兵 曹宗元 陶毅 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方 法 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种生产保险粉中新型连续大 滴加的工艺方法， 保险粉生产的原工艺方法要底 料， 干品甲酸钠需要分两次加入， 第一次用母液混 合一定量的干品甲酸钠做底料， 第二次用一定量 的水再用蒸汽升温融化干品甲酸钠做 大滴加 用 ； 所述的新型连续滴加的工艺方法为将所有的 干品甲酸钠与母液、 水都一次性加入配置成悬浮 液， 改原间隔式 大滴加为连续 大滴加 。本 发明的工艺方法方法生产效率提高了 200%， 保险 粉产品质量的稳定性也大幅提高， 生产易控， 保证 了产品的粒度， 得率， 质量， 省略了做底料、 调值工 序， 所有的干品甲酸钠与母液、 水都一次性加入配 置成悬浮液， 不需要升温融化， 精确。
3、了水的投入量 并节省了蒸汽用量和时间。大幅提高了生产效率 且保证了保险粉产品的质量和产品的一致性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103552991 A CN 103552991 A 1/1 页 2 1. 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 所述的保险粉生产的原工艺方法要 做底料， 干品甲酸钠需要分两次加入， 第一次用母液混合一定量的干品甲酸钠做底料， 升温 并用二氧化硫调PH值， 当温度与PH值调到所需要的数值后待用， 第二次用一定量的水并再。
4、 用蒸汽升温融化剩下的干品甲酸钠做 大滴加 用 ； 与由焦亚硫酸钠、 二氧化硫甲醇悬浮液 同时向合成釜加料的过程叫做 “大滴加” 待两种物料加完后， 通过 “大滴加” 釜内插入底部 的转料管把物料转到小滴加釜， 并进行 “小滴加” 直到物料合格， 而转完料的 “大滴加 釜再 重复做底料和大滴加过程 ； 所述的新型连续 “滴加” 的工艺方法是将大滴加釜的转料管从底 部截断， 保留 3-4 立方， 让 “大滴加” 后的每次转料都留下固定量的物料作为底料， 再配合两 套配料系统来实现连续 “大滴加” ， 并将所有的干品甲酸钠与母液、 水都一次性加入配制釜 配置成悬浮液。 2. 根据权利要求 1 所述。
5、的一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 其特征在于 所述原工艺方法需 3 台 大滴加 釜的产量， 而连续 大滴加 同样的产量， 只需要一台 大 滴加 釜， 且增加一条定量虹吸管， 使每批料 大滴加 完保留适量料液作为下一批 大滴加 的底料， 取消做底料、 调值、 升温等工序直接 大滴加 。 权 利 要 求 书 CN 103552991 A 2 1/2 页 3 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法 技术领域 0001 本发明涉及保险粉生产工艺方法领域， 是以提高生产效率的， 加强工艺方案配比 的， 提升产品质量的保险粉生产工艺方案。 背景技术 0002 保险粉， 学名连二亚硫酸钠是一种。
6、结晶白色颗粒粉末， 分子式为 Na2S2O4 无气味 或略带二氧化硫气味。 保险粉广泛用于纺织工业的还原性染色， 还原性清洗， 印花和脱色及 用做毛， 丝， 尼龙等织物的漂白。 在印染工业中用作还原剂时， 它能保证印染质量， 使纺织品 色泽鲜艳， 不致被空气中的氧所氧化。因而称为保险粉。保险粉在造纸， 食品工业中用于纸 浆， 糖汁， 饴糖等食品的漂白， 另可用作医药工业， 合成染料的原料， 还可用作铜板印刷及分 析试剂等。 0003 保险粉具有极强还原性， 遇氧化剂， 少量水或吸收潮湿空气能发热， 引起燃烧或爆 炸， 属四类自燃物品， 遇水释放出有毒二氧化硫气体 ； 安徽锦邦化工股份有限公司的。
7、甲酸钠法保险粉产品， 是九十年代初引进天津化工设计 院设计投产的， 当时是稀甲酸钠工艺方法， 生产效率较低， 成本也高， 年产不过 3000 吨。经 过 20 多年的经验探索和多次重大技术改造目前年生产能力已达 5 万吨 / 年， 且成本低， 质 量好， 为公司创造了巨大的经济效益， 这中间主要经历了三个阶段的重大革新。第一， 九十 年代后期改稀甲酸钠投料方案为， 使用干品甲酸钠，（大幅降低水的使用量， 使料液浓度大 幅提高） 用焦亚硫酸纳取代了氢氧化钠，（氢氧化钠与二氧化硫的反应产品） 使得产品收率 大幅提高， 成本大幅下降。第二阶段 2003 年以后大幅提高母液的利用率， 使用液体二氧化 。
8、硫直接 滴加 （原用二氧化硫与甲醇混合液体） 进一步提高了产品得率降低了成本，（降低 了甲醇的用量， 给增加母液用量提供了空间） 目前此种投料方案为全国各甲酸钠法保险粉 厂主流生产方案。 第三阶段也就是目前此项世界领先的， 保险粉最新的， 并且申报专利的保 险粉合成连续 滴加 工艺方法。它是目前为止保险粉生产工艺方法最接近自动化大生产 的一种新的工艺方法理念。 发明内容 0004 本发明的目的就是提供一种保险粉合成 “连续大滴加” 的工艺方案。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 关于母液的说明 ： 在保险粉生产过程中， 所有的原材料焦亚硫酸钠、 二氧化硫、 甲酸钠都在甲醇和水的混 。
9、合溶液 （醇水比控制在 78%80% 之间） 中反应。在合成以制得合格的保险粉悬浮液， 再去 “四合一” 干燥岗位进行压滤、 洗涤、 干燥、 混合等工序从而得到合格的保险粉产品， 而经过 压滤的滤液则叫母液， 母液中带有大量的饱和的不参与反应的原材料， 而循环使用母液的 好处是， 每次所投入的原材料都是实际参与反应的量， 这样就大幅提高了产品的得率， 除原 始开车外，（用甲醇和水配置） 在整个生产过程中母液都是循环使用的， 而理论上循环使用 说 明 书 CN 103552991 A 3 2/2 页 4 母液的量越大则消耗就越小 具体方法 ； 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 所述的保。
10、险粉生产的原工艺方法要做 底料， 干品甲酸钠需要分两次加入， 第一次用母液混合一定量的干品甲酸钠做底料， 升温并 用二氧化硫调PH值， 当温度与PH值调到所需要的数值后待用， 第二次用一定量的水并再用 蒸汽升温融化剩下的干品甲酸钠做 大滴加 用 ； 与由焦亚硫酸钠、 二氧化硫甲醇悬浮液同 时向合成釜加料的过程叫做 “大滴加” 待两种物料加完后， 通过 “大滴加” 釜内插入底部的 转料管把物料转到小滴加釜， 并进行 “小滴加” 直到物料合格， 而转完料的 “大滴加 釜再重 复做底料和大滴加过程 ； 所述的新型连续 “滴加” 的工艺方法是将大滴加釜的转料管从底部 截断， 保留 3-4 立方， 让 。
11、“大滴加” 后的每次转料都留下固定量的物料作为底料， 再配合两套 配料系统来实现连续 “大滴加” ， 并将所有的干品甲酸钠与母液、 水都一次性加入配制釜配 置成悬浮液。 0006 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 所述原工艺方法需 3 台 大滴加 釜的产量， 而连续 大滴加 同样的产量， 只需要一台 大滴加 釜， 且增加一条定量虹吸管， 使每批料 大滴加 完保留适量料液作为下一批 大滴加 的底料， 取消做底料、 调值、 升温 等工序直接 大滴加。 0007 本发明的优点是 ： 本发明的工艺方案使生产效率提高了 200%， 保险粉产品质量的稳定性也大幅提高， 生 产易控， 保证了产品的。
12、粒度， 得率， 质量， 省略了做底料、 调值、 升温等工序， 所有的干品甲酸 钠与母液、 水都一次性加入配置成悬浮液， 不需要升温融化， 精确了水的投入量并节省了蒸 汽用量和时间。大幅提高了生产效率且保证了保险粉产品的质量和产品的一致性。 具体实施方式 0008 实施例 1 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 所述的保险粉生产的原工艺方法要底 料， 干品甲酸钠需要分两次加入， 第一次用母液混合一定量的干品甲酸钠做底料， 第二次用 一定量的水再用蒸汽升温融化干品甲酸钠做 大滴加 用 ； 所述的新型连续滴加的工艺方法 为将所有的干品甲酸钠与母液、 水都一次性加入配置成悬浮液， 改原间隔式 大滴加 为连 续 大滴加 。 0009 一种生产保险粉中新型连续大滴加的工艺方法， 所述的原工艺方法需 3 台 大滴 加 釜的产量， 而使用连续 大滴加 方案后同样的产量， 只需要一台 大滴加 釜， 且增加一 条定量虹吸管， 一套配料系统。使每批料 大滴加 完后保留适量料液作为下一批 大滴加 的底料， 取消、 调值、 升温等工序直接 大滴加 。 说 明 书 CN 103552991 A 4 。