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1、(10)申请公布号 CN 103760884 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103760884 A (21)申请号 201310539330.3 (22)申请日 2013.11.04 G05B 23/02(2006.01) (71)申请人 安徽鑫龙电器股份有限公司 地址 241008 安徽省芜湖市鸠江区九华北路 118 号电器部件园 (72)发明人 束龙胜 张禹 张先才 刘雪侠 吴小春 (74)专利代理机构 芜湖安汇知识产权代理有限 公司 34107 代理人 张小虹 (54) 发明名称 一种软启动器的性能测试装置及方法 (57) 摘要 本发明公开了一种软启动器的性能测试装。
2、置 及方法， 该装置包括逻辑控制器、 人机界面、 软启 动器、 调压器、 三相电源， 所述的测试装置为三相 电源通过调压器接入软启动器， 软启动器连接电 动机逻辑控制器控制软启动器的启动和停止， 人 机界面接入逻辑控制器， 软启动器连接电动机， 由 于采用上述的结构， 本发明能够实现软起动器关 断与转换的性能测试 ； 而且使用产品范围广， 适 用于大部分可控硅起动器或电动机控制器以及调 功器等无触点式控制装置的性能测试 ； 而且精确 度高， 反应快 ； 适合高频次的重复测试。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12。
3、)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103760884 A CN 103760884 A 1/1 页 2 1. 一种软启动器的性能测试装置， 其特征在于 ： 该装置包括逻辑控制器 （1） 、 人机界面 （2） 、 软启动器 （3） 、 调压器 （4） 、 三相电源 （5） ， 所述的测试装置为三相电源 （5） 通过调压器 （4） 接入软启动器 （3） ， 软启动器 （3） 连接电动机 （7） 逻辑控制器 （1） 控制软启动器 （3） 的 启动和停止， 人机界面 （2） 接入逻辑控制器 （1） 。 2. 根据权利要求 1 所述的软启动器的性能测试装置，。
4、 其特征在于 ： 所述的逻辑控制器 （1） 获取软启动器 （3） 运行状态的开关量包括故障信号， 并给予起动信号。 3. 根据权利要求 1 所述的软启动器的性能测试装置， 其特征在于 ： 所述的测量装置在 软启动器 （3） 上并联三相交流电压表 （8） ， 显示进线电压的实时数据。 4. 根据权利要求 1 所述的软启动器的性能测试装置， 其特征在于 ： 该装置还包括三相 交流电流表 （6） ， 在电动机 （7） 由运行达到停止状态时， 逻辑控制器 （1） 控制三相交流电流 表 （6） 切入串联至软启动器 （3） 和电动机 （7） 之间， 测量电动机的漏电流。 5.根据权利要求1所述的软启动器的。
5、性能测试装置， 其特征在于 ： 所述的调压器 （4） 是 电压调整范围为 0-450V 的三相电子调压器。 6. 根据权利要求 1-5 任一项所述的一种软启动器的性能测试方法， 该方法包括以下步 骤 ： 步骤 1、 调压器 （4） 对进线电压进行调整， 完成电压设定 ； 步骤 2、 人机界面 （2） 设置软启动器 （3） 的参数， 并发送控制信息之逻辑控制器 （1） ； 步骤 3、 逻辑控制器 （1） 控制软启动器 （3） 的启动和停止， 三相交流电流表 （6） 测量停 机自由制动时产生的漏电流 ； 步骤 4、 步骤 3 正常运行结束后， 人机界面 （2） 计数一次并循环运行步骤 3 直到完成。
6、设 定的运行次数。 7.根据权利要求6所述的测试方法， 其特征在于 ： 所述的三相交流电流表 （6） 测量的漏 电流的数值根据公式 ( I0- I1)/I0= I， 满足 I 0.1 则检测正常， 其中 I0 为第一次记录的电流， I1 为第二次记录的电流。 8.根据权利要求6所述的测试方法， 其特征在于 ： 该方法还包括以下步骤 ： 该方法运行 过程中出现软起动器 （3） 功能丧失或故障停机， 通过人机界面 （2） 进行故障复位操作， 运行 步骤 3 至 4。 权 利 要 求 书 CN 103760884 A 2 1/3 页 3 一种软启动器的性能测试装置及方法 技术领域 0001 本发明涉。
7、及软启动器的生产和检测， 特别涉及一种软启动器的性能测试装置及方 法。 背景技术 0002 可控硅式软起动器属于无触点式电动机控制产品， 针对该类产品的安全性能的强 度， 国家出台了 GB14048.62008 以确定其安全性能的具体数据指标。 0003 根据 GB14048.62008 的要求， 软起动器在 85%Ue 和 115%Ue 的状态下， 也就是分 别在临界欠电压和过电压的两状态下， 各起动 100 次。在该过程到起动次数完成， 软起动器 不会出现原有的功能丧失的现象， 以及软启动器的常规功能， 如起动限流， 软停车等而目前 没有一个有针对性的测试装置对软启动器的相关性能进行具体的。
8、测试。 0004 针对上述的情况， 提供一种专门的测试装置以实现软起动器关断与转换的性能测 试。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是， 提供一种软启动器的性能测试装置， 以实现软起 动器所有工作性能测试的目的。 0006 为达到上述目的， 本发明的技术方案是， 一种软启动器的性能测试装置， 该装置包 括逻辑控制器、 人机界面、 软启动器、 调压器、 三相电源， 所述的测试装置为三相电源通过调 压器接入软启动器， 软启动器连接电动机逻辑控制器控制软启动器的启动和停止， 人机界 面接入逻辑控制器。 0007 所述的逻辑控制器获取软启动器运行状态的开关量包括故障信号， 并给予起动信 号。。
9、 0008 所述的测量装置在软启动器上并联三相交流电压表， 显示进线电压的实时数据。 0009 该装置还包括三相交流电流表， 在电动机由运行达到停止状态时， 逻辑控制器控 制三相交流电流表切入串联至软启动器和电动机之间， 测量电动机的漏电流。 0010 所述的调压器是电压调整范围为 0-450V 的三相电子调压器。 0011 一种软启动器的性能测试方法， 该方法包括以下步骤 ： 步骤 1、 调压器对进线电压 进行调整， 完成电压设定 ； 步骤 2、 人机界面设置软启动器的参数， 并发送控制信息之逻辑 控制器 ； 步骤 3、 逻辑控制器控制软启动器的启动和停止， 三相交流电流表测量停机自由制 动。
10、时产生的漏电流 ； 步骤 4、 步骤 3 正常运行结束后， 人机界面计数一次并循环运行步骤 3 直到完成设定的运行次数。 0012 所述的三相交流电流表测量的漏电流的数值根据公式 ( I0- I1)/I0= I， 满足 I 0.1 则检测正常， 其中 I0 为第一次记录的电流， I1 为第二次记录的电 流。 0013 该方法还包括以下步骤 ： 该方法运行过程中出现软起动器功能丧失或故障停机， 说 明 书 CN 103760884 A 3 2/3 页 4 通过人机界面进行故障复位操作， 运行步骤 3 至 4。 0014 一种软启动器的性能测试装置， 由于采用上述的结构， 本发明的优点在于 ： 1。
11、、 实现 软起动器工作性能测试 ； 2、 使用产品范围广， 适用于大多数可控硅起动器或电动机控制器 及调功器等 ； 3、 精确度高， 反应快 ； 4、 易保存、 易保养， 且占地面积小 ； 5、 适合高频次的重复 测试 ； 6、 操作准确、 直观、 方便。 附图说明 0015 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 ； 0016 图 1 为本发明一种软启动器的性能测试装置结构示意框图 ； 0017 图 2 为本发明一种软启动器的性能测试装置电路图 ； 0018 图 3 为本发明一种软启动器的性能测试装置逻辑控制器的接线图 ； 0019 图中， 1、 逻辑控制器 ； 2、 人机界面。
12、 ； 3、 软启动器 ； 4、 调压器 ； 5、 三相进线电源 ； 6、 三 相交流电流表 PA1（毫安表） ； 7、 电动机 ； 8、 三相交流电压表 PV。 具体实施方式 0020 如图 1-3 所示， 本发明为三相电源 5 通过调压器 4 接入软启动器 3 ； 逻辑控制器 1 控制软启动器 3 的启动和停止， 人机界面 2 接入逻辑控制器 1 ； 软启动器 3 连接电动机， 从 而构成整个测试装置对软启动器 3 的各项性能进行测试。电动机回路特指软启动以下至电 机的主回路， 主控回路则将由进线电源至电机主回路的统称， 已在原文略作修改。 测量装置 在主控回路上并联三相交流电压表 8， 显。
13、示进线电压的实时数据。 0021 软启动器 3 将运行信号和故障信号反馈给逻辑控制器 1， 以便对测量结果进行统 计。 0022 本发明由三相电源 5 经过调压器 4 进行电压调整至所需的数值， 通过并联在主控 回路上的三相交流电压表 8 可显示出本系统进线电压的实时数据。测试系统获得电源， 人 机界面 2 启动， 可在人机界面 2 中设定软起动器 3 的起动运行时间、 运行间隔时间以及起动 循环次数， 并且可观察到起动次数和运行状态。逻辑控制器 1 接受并处理人机界面 3 输入 的设定值， 输出信号控制软启动器 3 的起动和停止。软启动器 3 起动， 电动机 7 开始运行， 若出现故障则会自。
14、动停机， 并发送故障信号， 在故障复位前， 禁止测试系统再次起动 ； 若运 行过程正常， 在起动过程中三相交流电流表 PA2 显示被测装置主回路在各个时间段的运行 电流， 并在运行时间计满时， 逻辑控制器将软启动器 3 停止运行， 电动机 7 停机， 电动机 7 主 回路中 PA1 三相交流电流表 6 则显示电动机在自由制动过程时产生的漏电值 （PA1 为毫安 表） 。电动机 7 停机时， 逻辑控制器 1 会自动将三相交流电流表 6 切入电动机主回路， 测量 的是电动机制动时软起动器 3 的漏电流。当运行间隔时间计满， 则软起动器 3 进入下个起 动周期， 依次循环。循环次数计满时则测试系统停。
15、止运行， 重新进入准备就绪的状态。 0023 本发明的测试方法为 ： 步骤 1、 观察三相交流电压表 8 显示值， 利用 0450V 调压 器 （本设计调压器为电子调压器， 类似市场上的多功能仪表外形， 在面板上设定参数， 改变 电压值） 对三相进线电源 5 电压进行调整 （如 85%Ue 或 115%Ue） ， 完成主回路电压的设定。 0024 步骤 2、 通过人机界面 2 设置起动器的参数， 如起动时间、 运行时间、 起动间隔时 间、 起动次数等， 并发送控制信号至逻辑控制器 1。 说 明 书 CN 103760884 A 4 3/3 页 5 0025 步骤3、 软启动器3被检测产品， 即。
16、电动机7的控制器， 由逻辑控制器1发送的起动 或停止信号来控制软起动器的起动或停止。在电动机 7 由准备状态到起动状态， 再由起动 状态到旁路运行状态， 最后再由旁路运行状态到停止状态， 三相交流电流表 PA1 显示出电 动机在停机自由制动时产生的漏电值。 0026 步骤 4、 当电动机 7 由运行达到停止状态时， 主回路回由逻辑控制器 1 控制三相交 流电流表 6 切入软启动器 3 和电动机 7 之间的主回路， 对自由制动的电动机 7 进行漏电流 测量， 观察并记录该次漏电流。 0027 步骤 5、 此时第一次运行过程结束， 人机界面 2 自动计数一次， 并准备下次起动， 循 环运行步骤3和。
17、步骤4过程。 若再该运行过程中出现软起动器3功能丧失或故障停机， 此时 故障灯亮起， 逻辑控制单元锁定整个系统终止除复位意外的所有操作指令， 切断主断路器， 便可对故障机进行排查， 完成排查后则必须由人机界面 2 进行故障复位操作方能进行后续 试验， 整个试验循环由步骤 2 重新开始。 0028 步骤 6、 经过步骤 5 未出现异常情况下， 当人机界面完成设定的起动次数， 此时人 机界面和软起动器将重新进入准备就绪的状态， 等待更换被测产品， 准备下次整体循环测 试过程。若产品在开始测试到测试结束， 均未出现故障停机或功能丧失， 三相交流电流表 6 测量的漏电流的数值根据公式 ( I0- I1)/I0= I， 满足 I 0.1 则检测正常， 其中 I0 为第一次记录的电流， I1 为第二次记录的电流。 0029 上面结合附图对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制， 只要采用了本发明技术方案进行的各种改进， 或未经改进直接应用于其它场合的， 均在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103760884 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103760884 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103760884 A 7 。