一种陶瓷行业用高频电磁筛及其使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410088902.5

申请日:

2014.03.12

公开号:

CN103785605A

公开日:

2014.05.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B07B 1/28申请公布日:20140514|||实质审查的生效IPC(主分类):B07B 1/28申请日:20140312|||公开

IPC分类号:

B07B1/28; B07B1/42; B07B1/55

主分类号:

B07B1/28

申请人:

于国泉

发明人:

于国泉

地址:

333000 江西省景德镇市珠山区曙光路89号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种陶瓷行业用高频电磁筛,包括机架(7)、筛箱(3)、激振装置(4)、滤网(9)、控制柜(5),所述筛箱(3)通过减振瓦座(8)固定在机架(7)上,所述激振装置(4)固定在机架(7)一侧,并与控制柜(5)通过电线相连,所述滤网(9)活动固定于筛箱(3)内部,所述滤网(9)由面网和拖网构成,所述激振装置(4)与拖网相接触,所述机架(7)顶部设置布料装置(6),所述布料装置(6)内设置有泥浆比重测试仪(10),所述筛箱(3)上部设置有自动喷水装置(11),本发明根据目前陶瓷行业用高频电磁筛的缺陷,对电磁筛的结构进行了改进,不仅降低了设备的制造和使用成本,并且显著提高了设备的过滤效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种陶瓷行业用高频电磁筛,包括机架(7)、筛箱(3)、激振装置(4)、滤网(9)、控制柜(5),所述筛箱(3)通过减振瓦座(8)固定在机架(7)上,所述激振装置(4)固定在机架(7)一侧,并与控制柜(5)通过电线相连,所述滤网(9)活动固定于筛箱(3)内部,其特征在于:所述滤网(9)由面网和拖网构成,所述激振装置(4)与拖网相接触,所述机架(7)顶部设置布料装置(6),所述布料装置(6)内设置有泥浆比重测试仪(10),所述筛箱(3)上部设置有自动喷水装置(11)。

2.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述机架(7)底部设置有减振弹簧(1)。

3.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述减振瓦座(8)底部设置有橡胶垫块(2)。

4.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述滤网(9)的面网由两层不同柔性的筛网组成。

5.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述滤网(9)的面网的拖网为钢丝绳芯聚氨酯网。

6.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述激振装置(4)由三台电磁振动器构成。

7.  根据权利要求1所述的高频电磁筛,其特征在于:所述自动喷水装置(11)由进水接口(12)、分水管(14)、喷嘴(13)组成。

8.  根据权利要求1-7任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可根据不同成型工艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置(4)的振频,具体参数如下:压力注浆成型要求泥浆比重为1680-1700g/1L,激振装置(4)的振频为3100-3200次/分,手工注浆成型要求泥浆比重为1640-1680g/1L,激振装置(4)的振频为3000-3100次/分,滚压成型要求泥浆比重为1620-1640g/1L,激振装置(4)振频为2900-3000次/分。

9.  根据权利要求1-7任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可根据不同泥浆比重的要求每隔1-10分钟进行自动强振一次,具体参数如下:泥浆比重为1680-1700g/1L,强振振频为3500-3600次/分,持续时间为30-40秒;当泥浆比重为1640-1680g/1L,强振振频为3400-3500次/分,持续时间为20-30秒;当泥浆比重为1620-1640g/1L,强振振频为3300-3400次/分,持续时间为10-20秒。

10.  根据权利要求1-7任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可定时自动喷水清洗筛面,根据不同泥浆比重的要求每隔10-30分钟进行自动喷水清洗一次,具体参数如下:泥浆比重为1680-1700g/1L,自动清洗时间为10-12秒;当泥浆比重为1640-1680g/1L,自动清洗时间为8-10秒;当泥浆比重为1620-1640g/1L,自动清洗时间为6-8秒。

说明书

说明书一种陶瓷行业用高频电磁筛及其使用方法
技术领域
本发明涉及陶瓷机械技术领域,具体涉及一种陶瓷行业用高频电磁筛。
背景技术
 目前陶瓷行业用振动筛主要为圆形振动筛,由电动机+偏心块带动筛体及筛网振动,振动频率1200-1500次/分。其缺点是:生产能力小、筛分效果差、筛网寿命短、可操作性差、故障率高、维修费用高、设备投资大、筛网易堵塞等,因此目前振动筛的工作效率严重制约了陶瓷行业的发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产能力大、筛分效果好、筛网寿命长、自动化操作性强的陶瓷行业用高频电磁筛。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种陶瓷行业用高频电磁筛,包括机架、筛箱、激振装置、滤网、控制柜,所述筛箱通过减振瓦座固定在机架上,所述激振装置固定在机架一侧,并与控制柜通过电线相连,所述滤网活动固定于筛箱内部,其特征在于:所述滤网由面网和拖网构成,所述激振装置与拖网相接触,所述机架顶部设置布料装置,所述布料装置内设置有泥浆比重测试仪,所述筛箱上部设置有自动喷水装置。
所述机架底部设置有减振弹簧。
所述减振瓦座底部设置有橡胶垫块。
所述滤网的面网由两层不同柔性的筛网组成。
所述滤网的面网的拖网为钢丝绳芯聚氨酯网。
所述激振装置由三台电磁振动器构成。
所述自动喷水装置由进水接口、分水管、喷嘴组成。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可根据不同成型工艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置的振频,具体参数如下:压力注浆成型要求泥浆比重为1680-1700g/1L,激振装置的振频为3100-3200次/分,手工注浆成型要求泥浆比重为1640-1680g/1L,激振装置的振频为3000-3100次/分,滚压成型要求泥浆比重为1620-1640g/1L,激振装置振频为2900-3000次/分。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可根据不同泥浆比重的要求每隔1-10分钟进行自动强振一次,具体参数如下:泥浆比重为1680-1700g/1L,强振振频为3500-3600次/分,持续时间为30-40秒;当泥浆比重为1640-1680g/1L,强振振频为3400-3500次/分,持续时间为20-30秒;当泥浆比重为1620-1640g/1L,强振振频为3300-3400次/分,持续时间为10-20秒。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可定时自动喷水清洗筛面,根据不同泥浆比重的要求每隔10-30分钟进行自动喷水清洗一次,具体参数如下:泥浆比重为1680-1700g/1L,自动清洗时间为10-12秒;当泥浆比重为1640-1680g/1L,自动清洗时间为8-10秒;当泥浆比重为1620-1640g/1L,自动清洗时间为6-8秒。
本发明技术方案的技术效果如下:
1、筛面并能根据不同泥浆的比重自动调节强振振频及时间,是一般振动筛振动强度的2-3倍,筛面能定时自动清洗,并能根据泥泥浆比重的不同自动调节清洗时间和进行瞬时强振,筛分效率高,处理能力大;
2、筛箱不振动,不易损坏;
3、筛面由两层不同的柔性筛网组成,底层拖网为钢丝绳芯聚氨酯网,与激振装置直接接触;面网是两层不锈钢编织网粘接在一起的复合网,下层筛孔尺寸远大于上层;筛网使用寿命长,由张紧装置张紧平整安装,容易拆换;
4、筛箱、筛面安装角度可方便调节;
5、筛机振动参数由计算机集控,每组激振器称为一路,由控制柜上电位计控制并由电流表显示振动强度大小,对每组振动系统的振动参数可软件编制,瞬时强振间隔时间可调整,以达清理筛网、保持不赌之目的;
6、功耗小,每个电磁振动器的有功功率仅150瓦,本振动筛上共三个振动器,有功功率不超过500瓦;
7、布料装置采用分流+溢流结构,使布料均匀;
8、操作简单,能自动根据泥浆的比重自动调整振动筛的振频,无需人工看管;
综上所述本发明根据目前陶瓷行业用振动筛的缺陷,对振动筛的主要部件进行了改进,不仅降低了设备的制造和使用成本,同时通过增加可根据泥浆比重自动调整振动筛振频的功能显著提高了设备的过滤效率,可广泛适用各类陶瓷产品的生产使用,因此具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本发明高频电磁筛的结构示意图;
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种陶瓷行业用高频电磁筛,包括机架7、筛箱3、激振装置4、滤网9、控制柜5,所述筛箱3通过减振瓦座8固定在机架7上,所述激振装置4固定在机架7一侧,并与控制柜5通过电线相连,所述滤网9活动固定于筛箱3上部,所述滤网9由面网和拖网构成,所述激振装置4与拖网相接触,所述机架7顶部设置布料装置6,所述布料装置6内设置有泥浆比重测试仪10,所述筛箱3上部设置有自动喷水装置11,所述机架7底部设置有减振弹簧1,所述减振瓦座8底部设置有橡胶垫块2,所述滤网9的面网由两层不同柔性的筛网组成,所述滤网9的面网的拖网为钢丝绳芯聚氨酯网,所述激振装置4由三台电磁振动器构成,所述自动喷水装置11由进水接口12、分水管14、喷嘴13组成。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,所述高频电磁筛可根据不同成型工艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置4的振频,具体参数如下:压力注浆成型要求泥浆比重为1690g/1L,激振装置4的振频为3100次/分,手工注浆成型要求泥浆比重为1660 g/1L,激振装置4的振频为3100次/分,滚压成型要求泥浆比重为1620 g/1L,激振装置4振频为2900次/分。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可根据不同泥浆比重的要求每隔5分钟进行自动强振一次,具体参数如下:泥浆比重为1690g/1L,强振振频为3550次/分,持续时间为35秒;当泥浆比重为1660g/1L,强振振频为3450次/分,持续时间为25秒;当泥浆比重为1630g/1L,强振振频为3350次/分,持续时间为15秒。
上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法,其特征在于:所述高频电磁筛可定时自动喷水清洗筛面,根据不同泥浆比重的要求每隔20分钟进行自动喷水清洗一次,具体参数如下:泥浆比重为1690g/1L,自动清洗时间为11秒;当泥浆比重为1660g/1L,自动清洗时间为9秒;当泥浆比重为1630g/1L,自动清洗时间为7秒。
本发明高频电磁筛的工作原理:首先通过泥浆比重测量器自动设定振动筛的振频,然后通过控制柜集中分别控制三台电磁振动器振动,三台电磁振动器将振动直接传给拖网和面网,物料由布料箱均匀布落在筛网上端,然后物料受筛网高频振动作用下达到筛分目的,筛面上存留物料通过筛网的瞬时强震和喷水清洗的方式快速向下运动。

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1、(10)申请公布号 CN 103785605 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103785605 A (21)申请号 201410088902.5 (22)申请日 2014.03.12 B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/55(2006.01) (71)申请人 于国泉 地址 333000 江西省景德镇市珠山区曙光路 89 号 (72)发明人 于国泉 (54) 发明名称 一种陶瓷行业用高频电磁筛及其使用方法 (57) 摘要 本发明公开了一种陶瓷行业用高频电磁筛, 包括机架 (7) 、 筛箱 (3) 、 激振装置 (4) 、。

2、 滤网 (9) 、 控制柜 (5) , 所述筛箱 (3) 通过减振瓦座 (8) 固定 在机架 (7) 上, 所述激振装置 (4) 固定在机架 (7) 一侧, 并与控制柜 (5)通过电线相连, 所述滤网 (9) 活动固定于筛箱 (3) 内部, 所述滤网 (9) 由面 网和拖网构成, 所述激振装置 (4) 与拖网相接触, 所述机架 (7) 顶部设置布料装置 (6) , 所述布料装 置 (6) 内设置有泥浆比重测试仪 (10) , 所述筛箱 (3) 上部设置有自动喷水装置 (11) , 本发明根据 目前陶瓷行业用高频电磁筛的缺陷, 对电磁筛的 结构进行了改进, 不仅降低了设备的制造和使用 成本, 并。

3、且显著提高了设备的过滤效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103785605 A CN 103785605 A 1/1 页 2 1. 一种陶瓷行业用高频电磁筛, 包括机架 (7) 、 筛箱 (3) 、 激振装置 (4) 、 滤网 (9) 、 控制 柜 (5) , 所述筛箱 (3) 通过减振瓦座 (8) 固定在机架 (7) 上, 所述激振装置 (4) 固定在机架 (7) 一侧, 并与控制柜 (5) 通过电线相连, 所述滤网 (9。

4、) 活动固定于筛箱 (3) 内部, 其特征在 于 : 所述滤网 (9) 由面网和拖网构成, 所述激振装置 (4) 与拖网相接触, 所述机架 (7) 顶部设 置布料装置 (6) , 所述布料装置 (6) 内设置有泥浆比重测试仪 (10) , 所述筛箱 (3) 上部设置 有自动喷水装置 (11) 。 2.根据权利要求1所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述机架 (7) 底部设置有减振弹簧 (1) 。 3.根据权利要求1所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述减振瓦座 (8) 底部设置有橡胶 垫块 (2) 。 4.根据权利要求1所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述滤网 (9) 的面网由两层不同。

5、柔 性的筛网组成。 5.根据权利要求1所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述滤网 (9) 的面网的拖网为钢丝 绳芯聚氨酯网。 6.根据权利要求1所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述激振装置 (4) 由三台电磁振动 器构成。 7. 根据权利要求 1 所述的高频电磁筛, 其特征在于 : 所述自动喷水装置 (11) 由进水接 口 (12) 、 分水管 (14) 、 喷嘴 (13) 组成。 8. 根据权利要求 1-7 任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电 磁筛可根据不同成型工艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置 (4) 的振频, 具体参数如下 : 压力注浆成型要求泥浆比重。

6、为 1680-1700g/1L, 激振装置 (4) 的振频为 3100-3200 次 / 分, 手工注浆成型要求泥浆比重为 1640-1680g/1L, 激振装置 (4) 的振频为 3000-3100 次 / 分, 滚压成型要求泥浆比重为 1620-1640g/1L, 激振装置 (4) 振频为 2900-3000 次 / 分。 9. 根据权利要求 1-7 任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电 磁筛可根据不同泥浆比重的要求每隔 1 10 分钟进行自动强振一次, 具体参数如下 : 泥 浆比重为 1680-1700g/1L, 强振振频为 3500-3600 次 / 分, 持。

7、续时间为 30-40 秒 ; 当泥浆比 重为 1640-1680g/1L, 强振振频为 3400-3500 次 / 分, 持续时间为 20-30 秒 ; 当泥浆比重为 1620-1640g/1L, 强振振频为 3300-3400 次 / 分, 持续时间为 10-20 秒。 10. 根据权利要求 1-7 任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电 磁筛可定时自动喷水清洗筛面, 根据不同泥浆比重的要求每隔 10 30 分钟进行自动喷水 清洗一次, 具体参数如下 : 泥浆比重为1680-1700g/1L, 自动清洗时间为10-12秒 ; 当泥浆比 重为 1640-1680g/1L。

8、, 自动清洗时间为 8-10 秒 ; 当泥浆比重为 1620-1640g/1L, 自动清洗时 间为 6-8 秒。 权 利 要 求 书 CN 103785605 A 2 1/3 页 3 一种陶瓷行业用高频电磁筛及其使用方法 技术领域 0001 本发明涉及陶瓷机械技术领域, 具体涉及一种陶瓷行业用高频电磁筛。 背景技术 0002 目前陶瓷行业用振动筛主要为圆形振动筛, 由电动机 + 偏心块带动筛体及筛网振 动, 振动频率 1200-1500 次 / 分。其缺点是 : 生产能力小、 筛分效果差、 筛网寿命短、 可操作 性差、 故障率高、 维修费用高、 设备投资大、 筛网易堵塞等, 因此目前振动筛的工。

9、作效率严重 制约了陶瓷行业的发展。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种生产能力大、 筛分效果好、 筛网寿命长、 自动 化操作性强的陶瓷行业用高频电磁筛。 0004 为解决以上技术问题, 本发明的技术方案是 : 一种陶瓷行业用高频电磁筛, 包括机 架、 筛箱、 激振装置、 滤网、 控制柜, 所述筛箱通过减振瓦座固定在机架上, 所述激振装置固 定在机架一侧, 并与控制柜通过电线相连, 所述滤网活动固定于筛箱内部, 其特征在于 : 所 述滤网由面网和拖网构成, 所述激振装置与拖网相接触, 所述机架顶部设置布料装置, 所述 布料装置内设置有泥浆比重测试仪, 所述筛箱上部设置有自动喷水。

10、装置。 0005 所述机架底部设置有减振弹簧。 0006 所述减振瓦座底部设置有橡胶垫块。 0007 所述滤网的面网由两层不同柔性的筛网组成。 0008 所述滤网的面网的拖网为钢丝绳芯聚氨酯网。 0009 所述激振装置由三台电磁振动器构成。 0010 所述自动喷水装置由进水接口、 分水管、 喷嘴组成。 0011 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电磁筛可根据 不同成型工艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置的振频, 具体参数如下 : 压力注浆成型 要求泥浆比重为 1680-1700g/1L, 激振装置的振频为 3100-3200 次 / 分, 手工注浆成型要求 泥浆比。

11、重为 1640-1680g/1L, 激振装置的振频为 3000-3100 次 / 分, 滚压成型要求泥浆比重 为 1620-1640g/1L, 激振装置振频为 2900-3000 次 / 分。 0012 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电磁筛可根 据不同泥浆比重的要求每隔 1 10 分钟进行自动强振一次, 具体参数如下 : 泥浆比重 为 1680-1700g/1L, 强振振频为 3500-3600 次 / 分, 持续时间为 30-40 秒 ; 当泥浆比重 为 1640-1680g/1L, 强振振频为 3400-3500 次 / 分, 持续时间为 20-30 秒 。

12、; 当泥浆比重为 1620-1640g/1L, 强振振频为 3300-3400 次 / 分, 持续时间为 10-20 秒。 0013 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电磁筛可定 时自动喷水清洗筛面, 根据不同泥浆比重的要求每隔 10 30 分钟进行自动喷水清洗一 次, 具体参数如下 : 泥浆比重为 1680-1700g/1L, 自动清洗时间为 10-12 秒 ; 当泥浆比重为 说 明 书 CN 103785605 A 3 2/3 页 4 1640-1680g/1L, 自动清洗时间为 8-10 秒 ; 当泥浆比重为 1620-1640g/1L, 自动清洗时间为 6。

13、-8 秒。 0014 本发明技术方案的技术效果如下 : 1、 筛面并能根据不同泥浆的比重自动调节强振振频及时间, 是一般振动筛振动强度的 2-3 倍, 筛面能定时自动清洗, 并能根据泥泥浆比重的不同自动调节清洗时间和进行瞬时强 振, 筛分效率高, 处理能力大 ; 2、 筛箱不振动, 不易损坏 ; 3、 筛面由两层不同的柔性筛网组成, 底层拖网为钢丝绳芯聚氨酯网, 与激振装置直接 接触 ; 面网是两层不锈钢编织网粘接在一起的复合网, 下层筛孔尺寸远大于上层 ; 筛网使 用寿命长, 由张紧装置张紧平整安装, 容易拆换 ; 4、 筛箱、 筛面安装角度可方便调节 ; 5、 筛机振动参数由计算机集控, 。

14、每组激振器称为一路, 由控制柜上电位计控制并由电 流表显示振动强度大小, 对每组振动系统的振动参数可软件编制, 瞬时强振间隔时间可调 整, 以达清理筛网、 保持不赌之目的 ; 6、 功耗小, 每个电磁振动器的有功功率仅 150 瓦, 本振动筛上共三个振动器, 有功功率 不超过 500 瓦 ; 7、 布料装置采用分流 + 溢流结构, 使布料均匀 ; 8、 操作简单, 能自动根据泥浆的比重自动调整振动筛的振频, 无需人工看管 ; 综上所述本发明根据目前陶瓷行业用振动筛的缺陷, 对振动筛的主要部件进行了改 进, 不仅降低了设备的制造和使用成本, 同时通过增加可根据泥浆比重自动调整振动筛振 频的功能显。

15、著提高了设备的过滤效率, 可广泛适用各类陶瓷产品的生产使用, 因此具有广 阔的市场空间。 附图说明 0015 图 1 为本发明高频电磁筛的结构示意图 ; 图 2 是图 1 的右视图。 具体实施方式 0016 下面结合附图 1、 2 和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0017 一种陶瓷行业用高频电磁筛, 包括机架 7、 筛箱 3、 激振装置 4、 滤网 9、 控制柜 5, 所 述筛箱 3 通过减振瓦座 8 固定在机架 7 上, 所述激振装置 4 固定在机架 7 一侧, 并与控制柜 5通过电线相连, 所述滤网9活动固定于筛箱3上部, 所述滤网9由面网和拖网构成, 所述激 振装置 4 与拖。

16、网相接触, 所述机架 7 顶部设置布料装置 6, 所述布料装置 6 内设置有泥浆比 重测试仪 10, 所述筛箱 3 上部设置有自动喷水装置 11, 所述机架 7 底部设置有减振弹簧 1, 所述减振瓦座 8 底部设置有橡胶垫块 2, 所述滤网 9 的面网由两层不同柔性的筛网组成, 所 述滤网9的面网的拖网为钢丝绳芯聚氨酯网, 所述激振装置4由三台电磁振动器构成, 所述 自动喷水装置 11 由进水接口 12、 分水管 14、 喷嘴 13 组成。 0018 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 所述高频电磁筛可根据不同成型工 艺对泥浆比重的要求自动调整激振装置 4 的振频, 具体参数如下 : 压力。

17、注浆成型要求泥浆 说 明 书 CN 103785605 A 4 3/3 页 5 比重为 1690g/1L, 激振装置 4 的振频为 3100 次 / 分, 手工注浆成型要求泥浆比重为 1660 g/1L, 激振装置 4 的振频为 3100 次 / 分, 滚压成型要求泥浆比重为 1620 g/1L, 激振装置 4 振频为 2900 次 / 分。 0019 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电磁筛可根据 不同泥浆比重的要求每隔 5 分钟进行自动强振一次, 具体参数如下 : 泥浆比重为 1690g/1L, 强振振频为 3550 次 / 分, 持续时间为 35 秒 ; 当。

18、泥浆比重为 1660g/1L, 强振振频为 3450 次 / 分, 持续时间为 25 秒 ; 当泥浆比重为 1630g/1L, 强振振频为 3350 次 / 分, 持续时间为 15 秒。 0020 上述任一项中所述高频电磁筛的使用方法, 其特征在于 : 所述高频电磁筛可定时 自动喷水清洗筛面, 根据不同泥浆比重的要求每隔 20 分钟进行自动喷水清洗一次, 具体参 数如下 : 泥浆比重为 1690g/1L, 自动清洗时间为 11 秒 ; 当泥浆比重为 1660g/1L, 自动清洗 时间为 9 秒 ; 当泥浆比重为 1630g/1L, 自动清洗时间为 7 秒。 0021 本发明高频电磁筛的工作原理 : 首先通过泥浆比重测量器自动设定振动筛的振 频, 然后通过控制柜集中分别控制三台电磁振动器振动, 三台电磁振动器将振动直接传给 拖网和面网, 物料由布料箱均匀布落在筛网上端, 然后物料受筛网高频振动作用下达到筛 分目的, 筛面上存留物料通过筛网的瞬时强震和喷水清洗的方式快速向下运动。 说 明 书 CN 103785605 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103785605 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103785605 A 7 。

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